روش مونتاژ از میان منافذ برای تولید مدارهای الکترونیکی به کار میرود. نصب بر روی هر تخته مدار چاپی با استفاده از فناوری ایجاد منافذ با آبکاری انجام می شود.
این مدارها دارای قطعاتی هستند که از طریق هدایتگرها (شاخه‌های اتصال قطعات به مدار) نصب شده اند. لحیم کاری اجزای برد مدار توسط لحیم کاری دستی یا موجی انجام شود. طراحی PCB از بردهای یک طرفه به بردهای دو طرفه و چند لایه تغییر کرده است. مونتاژ از میان منافذ برای دستیابی به الکترونیک پایدار پیچیده است.
فناوری SMT در ساخت PCB جایگزین شده است. به طور خلاصه، مونتاژ PCB از طریق منافذ بدین صورت است که منافذی که هدایتگرهای قطعات الکتریکی داخل آنها درون برد قرار گرفته‌اند، لحیم کاری میشوند.
اجزای مونتاژ PCB از میان منافذ:
این فناوری دارای دو جزء اصلی است: اجزای محوری و شعاعی.
اجزای دارای هدایتگر محوری
لیدهای محوری برای هر قطعه، در یک خط مستقیم قرار دارند. هر دو سر سیم های هدایتگر در دو سوراخ مختلف روی برد مدار نصب می شوند. و نهایتا قطعات مدار، صاف تر و به تخته ی برد نزدیک تر می شوند.
اجزای دارای هدایتگر شعاعی
سیم های هدایتگر برخی قطعات، در راستای خود قطعه قرار گرفته است. در بیشتر موارد، آنها عمود بر یک برد مدار قرار می گیرند. آنها به فضای کمتری نیاز دارند و مسافت های کوتاهی را روی یک برد مدار نسبت به همتایان خود پوشش می دهند. هدایتگرها به صورت موازی از همان تخته ی برد بیرون زده اند. این دو هدایتگر برای یک قطعه،”دوقلو” هستند. آنها معایب و مزایای منحصر به فردی دارند.
لیدهای محوری به دلیل چسبندگی به برد استفاده می شود. از طرف دیگر، هدایتگرهای شعاعی از یک منطقه کوچک استفاده می کنند. این آنها برای ساخت برد با چگالی بالا سودمندتر می کند. ساختار محوری می تواند به اشکال مختلف باشد از جمله:
اهداف شما روشی را که برای مونتاژ استفاده خواهید کرد مشخص می کند. دو روش اصلی برای مونتاژ از طریق منافذ، مونتاژ دستی و خودکار است.
افراد ابتکار عمل برای لحیم کردن بردهای مدار در مقادیر کم را به عهده می گیرند. آنها به بهبود طراحی PCB کمک می کنند. این روشی برای بسیاری از استارت آپ ها و شرکت های کوچکتر است. این شرکت ها نمی توانند از یک فرآیند مونتاژ خودکار از طریق منافذ استفاده کنند. یکی از ویژگی های کلیدی فرآیند دستی این است که بردهای مدار دارای کیفیت های متفاوتی هستند. انسان ها ماشین نیستند. بنابراین، آنها نمی توانند فرآیند را به طور دقیق در قالب یکسان تکرار کنند. افراد می توانند PCB را اشتباه قرار دهند.
استفاده از فرآیند دستی در وسایل الکترونیکی کوچکتر با بردهای مدار کوچک دشوار است. از طرفی فرآیند مونتاژ دستی در قطعات بزرگ موثر است. به عنوان مثال، مقاومت های LED و بسته های تراشه. سرعت مشکل دیگری است که روش دستی را تحت تأثیر قرار می دهد. لحیم کردن بیش از 500 جزء در یک جلسه سخت است. بنابراین بر ظرفیت تولید در آن نشست خاص تأثیر می گذارد. برای لحیم کاری مرطوب با استفاده از لحیم کاری دستی به زمان بیشتری نیاز خواهید داشت و وسعت کار نیز کم است.
از طرف دیگر در لحیم کاری دستی اپراتورها در معرض دود شار و دود لحیم کاری قرار می گیرند که متاسفانه می تواند سرطان ایجاد کند. اتوهای لحیم کاری می توانند آنها را بسوزانند زیرا باید آنها را دست نخورده نگه دارند تا زمانی که سرد و جامد شوند.
اینجا ماشین‌ها همه کار را انجام می‌دهند. ماشین ها در یک سری اتصالات هستند که هر کدام وظایف خاصی دارند. چند تکنسین و اپراتور تعمیر برای نظارت بر روند وجود دارند. ماشین آلات مورد استفاده در اینجا عبارتند از:
همه این قطعات قرار داده شده بر روی یک نوار نقاله می توانند بیش از 500 جزء را در یک ساعت لحیم کنند. شما می‌توانید سیستم‌های THM را با فن‌های کوچک خلاء نصب کنید. اینکار، قرار گرفتن افراد در معرض ترکیباتی مانند مس، سرب و کادمیوم را محدود می کند.
فناوری PCB از طریق منافذ مدت زیادی است که استفاده میشود. با توجه به گسترش فناوری، روشهای جدید ممکن است جایگزین آن شوند. با وجود این، موارد زیر مزایایی است که از این طراحی فناوری به دست خواهید آورد.
– محکم کاری
ورود لحیم به منافذ موجب میشود، این فناوری در برابر تمام استرس های محیطی که در معرض تجهیز قرار میگیرد مقاومت کند. بر خلاف قطعات SMT که روی PCB لحیم شده اند، اجزای منافذ تقویت می شود. مدار چاپی از طریق منافذ برای تحمل شرایط سخت به خوبی در تجهیزات الکترونیکی هوافضا و نظامی استفاده میشود.
– پیوندهای مکانیکی قوی
این فناوری برای قطعاتی که دارای ترکیبات حجیم یا سنگین هستند به خوبی کار می کند. این فلزات به پیوندهای مکانیکی قوی تری در PCB های خود نیاز دارند که فناوری نصب سطحی معمولی نمی تواند این را ارائه دهد.
-گران قیمت
فرآیند مونتاژ از طریق سوراخ نیاز به سوراخ کاری اضافی دارد که باعث گرانی آن می شود.
– نیازمند فضای بیشتر
PCBهای دارای سوراخ بزرگتر فضاهای بزرگی را روی برد مدار اشغال می کنند و طراحی مدار را محدود می کنند.
– تغییرات سریع تکنولوژیکی
وسایل الکترونیکی پیچیده‌تر با اندازه‌های کوچکتر هر روز به بازار می‌آیند. این باعث می شود که اجزای PCB با سوراخ گسترده برای طراحی های با چگالی بالا و اندازه کوچک نامناسب باشند.
– سرعت پایین
سرعت تولید به دلیل سوراخ کاری در فرآیند مونتاژ پایین است. فرآیند مونتاژ بسیار سخت است.
بسیاری از بخش ها از PCB استفاده می کنند، از دستگاه های کوچک گرفته تا لوازم خانگی بزرگ. در اینجا بهترین بخش هایی که از بردهای مدار چاپی استفاده می کنند آورده شده است.
PCB ها در دستگاه های نظارتی، تشخیصی و درمانی ضروری هستند. دستگاه های PCB ایمپلنت باید استانداردهای بهداشتی دقیقی را رعایت کنند. PCB های مورد استفاده در بیمارستان ها در دستگاه هایی مانند موارد زیر هستند:
مانیتورها
پمپ های تزریق
دستگاه های داخلی مانند ضربان ساز
سیستم های تصویربرداری پزشکی مانند اسکنرهای اولتراسونیک و سی تی اسکن
ال ای دی ها به دلیل صرفه جویی در انرژی، فشرده بودن و عمر طولانی معروف هستند. شما PCBهای LED را در نمایشگرهای مسکونی، خودرو، پزشکی، ویترین فروشگاه و رایانه پیدا خواهید کرد.
طیف گسترده ای از دستگاه ها از PCB های منفذ دار استفاده می کنند، به عنوان مثال، دستگاه های ارتباطی مانند رادیو و تلفن های هوشمند از این PCB های منفذ دار استفاده می کنند.
رایانه: هم برای استفاده تجاری و هم برای استفاده شخصی.
لوازم خانگی مانند مایکروویو و یخچال.
سایر حوزه هایی که در آنها از PCB های منفذ دار استفاده می شود عبارتند از:
افزایش تکنولوژی جدید به تدریج برخی از روش های تولید قدیمی را کنار گذاشته است. اگرچه مونتاژ PCB از طریق منفذ ممکن است محدودیت هایی داشته باشد، اما نسبت به فناوری های نوظهور هنوز ارزش دارد. استحکام و قابلیت اطمینان PCB از طریق منفذ، اثری ماندگار برای رفع نیازهای شما ارائه می دهد. می‌توانید روشهای نصب کاملاً خودکار، نیمه خودکار و دستی از طریق منفذ را انجام دهید. چه در حال کار با اجزای هدایتگر شعاعی باشید یا محوری ، روند مونتاژی که انتخاب می کنید به اهداف و ترجیحات شما بستگی دارد.
خدمات مجموعه آی سی پارس، مرجع واردات قطعات الکترونیک، آماده تامین قطعات و چاپ برد مدار چاپی(چاپ PCB) در هر زمان خواهد بود.
