ویرگول
ورودثبت نام
مهندسی صنایع ایران
مهندسی صنایع ایرانمهندسی صنایع ایران، عماد مهندسی کشور: iiiex@yahoo.com
مهندسی صنایع ایران
مهندسی صنایع ایران
خواندن ۳ دقیقه·۶ روز پیش

ارتقای کیفیت تولید با پیاده ‎سازی DMAIC

صبح سه شنبه ساعت 8، دکتر محسن بیاتی، عضو هیات علمی دانشگاه علم و صنعت ایران به همراه دانشجوی کارشناسی خود (محمدرضا شمس) از ارتقای کیفیت تولید زیتون بسته بندی با پیاده سازی رویکرد DMAIC خواهند گفت.

ورود به جلسه 11 آذر از طریق نشانی zaya.io/room امکان پذیر است.

zaya.io/room

DMAIC یک چارچوب ساختاریافته برای بهبود فرایندها است که به ویژه در متدولوژی شش سیگما (Six Sigma) بکار می رود. این روش به سازمان ها کمک می کند تا کیفیت و کارایی فرایندهای خود را با استفاده از تحلیل داده ها و تکنیک های بهبود مستمر افزایش دهند. DMAIC مخفف پنج مرحله اصلی است: تعریف (Define)، اندازه گیری (Measure)، تحلیل (Analyze)، بهبود (Improve) و کنترل (Control).

در مرحله اول، هدف پروژه و مشکلات موجود در فرایند شناسایی می شود. در این مرحله، تیم پروژه باید به وضوح تعریف کند که چه مشکلی وجود دارد و چرا این مشکل مهم است. این شامل شناسایی مشتریان، نیازهای آنها و انتظارات شان نیز می شود. ابزارهایی مانند نقشه برداری فرایند و بیانیه مشکل می توانند در این مرحله مفید باشند. همچنین، اهداف مشخصی باید تعیین شود که نشان دهد پروژه چه موفقیتی را دنبال می کند.

پس از تعریف مشکل، مرحله اندازه گیری آغاز می شود. در این مرحله، داده های مرتبط با فرایند جمع آوری می شود تا بتوان کیفیت فعلی آن را ارزیابی کرد. این داده ها شامل اطلاعاتی درباره عملکرد فعلی، زمان های چرخه، نرخ خطاها و دیگر پارامترهای کلیدی است. هدف این است که یک پایه داده ای معتبر ایجاد شود تا بتوان تغییرات آینده را با آن مقایسه کرد. ابزارهایی مانند نمودارهای کنترل و تجزیه و تحلیل آماری در این مرحله بکار می روند.

در مرحله تحلیل، داده های جمع آوری شده مورد بررسی قرار می گیرد تا علل ریشه ای مشکلات شناسایی شوند. این مرحله شامل استفاده از تکنیک هایی مانند تجزیه و تحلیل علت و معلول (Fishbone Diagram) و تجزیه و تحلیل Pareto است. با شناسایی علل ریشه ای، تیم می تواند بر روی حل مشکلات واقعی تمرکز کند و نه فقط بر روی علائم آنها. هدف این است که درک عمیق تری از فرایند به دست آید و نقاط ضعف آن شناسایی شود.

پس از تحلیل، نوبت به مرحله بهبود می رسد. در این مرحله، راهکارها و تغییرات پیشنهادی برای رفع مشکلات شناسایی شده توسعه داده می شود. این ممکن است شامل تغییر در فرایندها، آموزش کارکنان، یا استفاده از فناوری های جدید باشد. تیم باید راهکارهای مختلف را آزمایش کند تا بهترین گزینه را پیدا کند. همچنین، در این مرحله، نتایج تغییرات باید با داده های اولیه مقایسه شود تا تأثیر آنها بر کیفیت و کارایی فرایند مشخص شود.

آخرین مرحله کنترل است که در آن اطمینان حاصل می شود که تغییرات اعمال شده پایدار باقی بمانند. این شامل ایجاد سیستم هایی برای نظارت بر عملکرد فرایند و اطمینان از اینکه تغییرات به درستی اجرا شده اند، می شود. ابزارهایی مانند نمودارهای کنترل و گزارش های عملکرد می توانند در این مرحله مفید باشند. همچنین، آموزش های لازم برای کارکنان نیز باید انجام شود تا آنها بتوانند به درستی از فرایند جدید پیروی کنند.

در نهایت، DMAIC یک رویکرد سیستماتیک و مبتنی بر داده است که به سازمان ها کمک می کند تا بهبود مستمر را در فرایندهای خود پیاده سازی کنند. با استفاده از این متدولوژی، سازمان ها می توانند کیفیت محصولات و خدمات خود را افزایش دهند و رضایت مشتریان را بهبود بخشند.

مهندسی صنایع، عماد مهندسی کشور
مهندسی صنایع، عماد مهندسی کشور
مهندسی صنایعمهندس صنایعپاورقی
۰
۰
مهندسی صنایع ایران
مهندسی صنایع ایران
مهندسی صنایع ایران، عماد مهندسی کشور: iiiex@yahoo.com
شاید از این پست‌ها خوشتان بیاید