نحوه تولید گیربکس خورشیدی از اهمیت بالایی برای استفاده در صنایع برخوردار است که این امر باعث شده است نظر بسیاری از صنعتگران و مصرف کنندگان را به خود جلب کند.
باتوجه به حضور مجموعه شهباز موتور در نمایشگاه بین المللی صنعت در مهرماه سال 1400 به منظور معرفی محصولات خود ، توانست بسیاری از صنعتگران این نوع گیربکس را از طریق مشاوره ی تخصصی به مصرف طراحی خورشیدی سوق دهد.
این شرکت از سال 1360 کار خودش را با طراحی و ساخت انواع گیربکس های صنعتی سبک و سنگین با توان های مختلف شروع کرد. این شرکت دارای 4 گواهینما ی iso و 2 گواهینامه ی ثبت و اختراع است که نشان از رشد و موفقیت تولیدات و خدمات آن است.
این شرکت سازنده در سال 1389 نسل جدیدی از گیربکس ها را با راندمان بالا به سبک گیربکس خورشیدی تولید کرده که به توجه به شرایط اقتصادی کشور ایران در تحریم ها که اکنون وابسته به نتایج دور هفتم نشست احیای برجام در مذاکرات وین است، باعث جلوگیری از خروج ارز از کشور شده است که از نظر فنی باعث کاهش اتلاف نیرو و بالا رفتن راندمان خروجی و در نتیجه باعث کاهش مصرف انرژی برق شد.
محصولات خارجی زیادی نیز توسط این شرکت نیز وارد شده است که از میان آن میتوان به برند های Siti و Reggiana ساخت ایتالیا و Flender آلمان اشاره داشت.
نحوه ساخت گيربکس خورشيدی در این شرکت چگونه است؟
به نقل از این مجموعه به توضیحاتی در باره ی نحوه ی ساخت و طراحی آن خواهیم پرداخت. اگر بخواهیم مراحل آن را تخصصی بررسی بکنیم باید به 2 قسمت تقسیم شوند:
در کل و به صورت ساده ساخت گیربکس خورشیدی چندین مرحله دارد:
در این مرحله مهندسان و متخصصان شروع به طراحی گیربکس می کنند و پس از اینکه معایب و اشکالات برطرف شد برای تایید به مدیریت ارائه می کنند تا نقشه ی اماده شده برای تولید ارسال می شود.
انتخاب جنس قطعه از اهمیت بالایی برخوردار است زیرا انتخاب جنس با کیفیت یک نکته ی اساسی برای تولید گیربکس خورشیدی می باشد و این شرکت با توجه به معیار های طراحی و نوع کارکرد قطعات در قسمت های مختلف گیربکس نوع جنس کورد استفاده رو انتخاب می کنند.
قطعات بیرونی که از جنس چدن داکتیل هست و بعضی مواقع آلمینیوم به کارگیری می شود.
برای قطعات فولادی بر مبنای براگذاری های استاتیکی ، دینامیکی و با توجه به چگونگی اعمال بار های وارد برا نقاط مختلف گیربکس مقادیر تنش های تحملی و استحکام کششی فولاد ، فولاد های آلیاژی انتخاب می شوند.
شات پلاست و رنگ کاری:
برای پوسته زدایی تمامی قطعات چدنی شات پلاست و بعد از آن رنگ کاری می شوند. البته واحد کنترل کیفیت تمامی سطوح رنگ شده را بازرسی میکند و مجوز ورود به چرخه تولید را صادر می کند.
برشکاری و تراشکاری:
در این مرحله طبق نقشه و با توجه به ابعاد کلی قطعه ی خام وارد مرحله ی برشکاری میشود. قطعه ی خام طبق ابعاد وطول مشخص شده با دقت برش و توسط دستگاه cnc تراش می خورد و آماده می شود.
دنده زنی چرخ دنده خورشیدی:
در این مرحله با توجه به تعداد دنده ها و ابعاد پروفیل مشخص شده در نقشه ماشین کاری می شود و بعد از خروجی اولین نمونه برای واحد کنترل ارسال میشود تا مشخصات ابعاد و لنگی و فرم دندانه ها بررسی شود.
قلاویز کاری و فرز کاری:
سوراخ کاری توسط دستگاه cnc پرس ماشین کاری می شود و مختصات سوراخ ها طبق برنامه وارد سیستم میشود و بعد از تایید مختصات سوراخ کاری انجام می شود. لنگی و انحراف محوری و مرواد دیگر نیز توسط متخصصان بازرسی می شوند.
آب کاری:
قطعات قسمت آب کاری ارسال شده و پس از آن توسط واحد qc مورد سختی سنجی قرار میگیرد تا در صورت تایید به قسمت سنگ محور انتقال داده شود.
قطعاتی که نیاز به پرداخت کاری سطوح خارجی یا داخلی دارند توسط دستگاه cnc سنگ محور کارشان انجام می شود.
برای سطوح خارجی میزان لنگی به کمترین حد ممکن خواهد رسیئ و برای سطوح دااخلی بر روی سه نظام بسته میشوند و باز هم توسط qc از هر نظر بررسی میشود.
برای سنگ کاری دنده ها فرم چرخ دنده ها توسط دستگاه سنگ دنده پرداخت کاری می شود تا فرم و صافی سطح دنده از نظر کیفی به بالاترین حد مورد نظر برسد.
مونتاژ:
بعد از آماده سازی قطعات و کنترل کیفیت هر کدام برای شکل گیری کامل یک گیربکس در این قسمت قطعات با دقت به هم وصل می شوند تا شکل نهایی گیربکس خورشیدی کامل شود.
تست:
در پایان قبل از اینکه گیربکس بسته بندی شود برای آزمایش به واحد تست منتقل می شود و به 3 روش مختلف تست باد ، تست روغن و تست آب تحت آزمایش قرار میگیرد تا اگر نقاط ضعفی دارد قبل از ورود به واحد فروش برطرف شود.
در پایان با بررسی کامل اتاق qc هولوگرام و برچسب های پلمپ به انظمام مشخصات کامل محصول بر روی گیربکس درج می شود و به واحد فروش انتقال داده می شود.
با توجه به افزایش قیمت ها متاسفانه گاهی اوقات به دلیل اجبار خریدار به تهیه برند خارجی نا موجود در کشور با کلاه برداری هایی نظیر تعویض پلاک گیربکس مواجه می شوند. عدم تجربه و نا آگاهی نسبت شرایط موجود در بازار از دلایل این اتفاقات است.
با این حال به نظر می رسد که خرید گیربکس خورشیدی از شرکت هایی که دارای خدمات پس از فروش و ضمانت هستند و نیز رزومه و تجربه ی کاری بالایی دارند عاقلانه است.
امید است که همه ی تولید کننده ها با پیشرفت علمی و تجهیزاتی بتوانند نیاز های تمامی مصارف و کاربرد ها را برطرف کنند و به نظر می رسد این شرکت نیز در همین راستا در حال فعالیت است.
منبع این مقاله : سایت صنعت معدن تجارت
