طرح توجیهی میلگرد از شمش آهن (نورد میلگرد)

معرفی طرح توجیهی تولید میلگرد از شمش آهن 5SP

شمش آهن :

شمش قطعه ای تولید شده از مواد تقریبا خالص می باشد ، که اغلب از جنس فلز است . برای تولید محصولات فلزی مختلف ، شمش ها را به روش های گوناگونی شکل می دهند . شاید برایتان جالب باشد ، که شمش فلزی گران بها گاهی به عنوان ارز ذخیره شده و در مبادلات تجاری و اقتصادی بین دولت ها جا به جا می شود . شمش ها اغلب به شکل آلیاژی یا خالص تحت حرارت زیاد قرار گرفته و به صورت بلوک های مشخصی تولید می شوند .

میلگرد :

میلگرد محصولی می باشد ، که با استفاده از آهن تولید شده و برای تقویت بتن ها و سازه های سنگی دارای کاربرد می باشد . سازه های سنگی دارای مشخصاتی مانند بتن ها بوده و دارای تحمل کششی بسیار پایینی می باشند . بلوک ها و آجر های سنگی که به صورت استاندارد تولید می شوند ، دارای سوراخ هایی بر روی خود می باشند ، که این سوراخ ها جهت قرار گیری میلگرد و افزایش استحکام میلگرد می باشد . میلگرد ها دارای آج هایی می باشند ، که سبب چسبندگی فولاد و بتن می شوند . وجود میلگرد ها سبب جلوگیری از شکستن و ترک خوردن بتن و محافظت از ساختمان ها دربرابر زلزله خواهد شد .
میلگرد ها اغلب از فولاد های نو ساخته می شوند ، اما برخی از آن ها نیز از فولاد های ضایعاتی تولید می شوند . اگر در تولید میلگرد از فولاد نو استفاده شود ، آن با حرف N و اگر در تولید میلگرد از فولاد ریخته گری استفاده شود ، آن با حرف w مشخص می شود .
درحال حاضر با توجه به ظاهر ، میلگرد ها در سه دسته ساده ، آجدار و آجدار پیچیده تولید می شوند . با توجه به نوع نیز میلگرد ها به شش دسته تقسیم می شوند ، که عبارتند از : میلگرد اروپایی ، میلگرد فولاد کربن ، میلگرد اپوکسی پوشش داده شده ، میلگرد گالوانیزه ، میلگرد فایبرگلاس لیمر و میلگرد فولاد ضد زنگ

کد های آیسیک مرتبط با محصولات مورد بررسی در طرح توجیهی تولید میلگرد از شمش آهن 5SP ، عبارتند از :

انواع میله و میلگرد فولادی : 2710312407
انواع شمش فلزات آهنی : 2710312455

فرایند تولید میلگرد ، جهت اجرای طرح توجیهی تولید میلگرد از شمش آهن 5SP ، به شرح زیر می باشد :

در مرحله اول شمش های 5SP به کوره انتقال داده می شوند . سپس توسط مشعل دوگانه سوز حرارت مورد نیاز کوره ها تامین می شود . دمای کوره نیز تا 1250 درجه بالا خواهد رفت . در مرحله بعد با استفاده از سیستم سیخ کوره شمش خارج می شود و با استفاده از میز دشارژ به غلتک های رافینگ انتقال داده می شود . بدین طریق در سه تا پنج مرحله ، عملیات نورد بر روی شمش ها انجام شده و آن ها را به استند های میانی منتقل می کنند . سپس با ادامه عملیات نورد سطح مقطع مواد کاهش پیدا می نماید . در نهایت میلگرد نهایی در استند های نهایی توسط عملیات پایانی نورد تولید می شود . در مرحله بعد میلگرد تولید شده از دستگاه ترمکس عبور کرده و هنگام خارج شدن به خواص مکانیکی لازم دست پیدا می نماید . میلگرد هایی که تولید می شوند ، تحت عملیات کنترل کیفیت قرار می گیرند و در صورت بروز عیب و نداشتن فاکتور های لازم ، اصلاح می شوند . در مرحله آخر نیز میلگرد های سرد شده در قسمت خنک کاری ، با استفاده از گیوتین سرد در اندازه های 12 متری برش داده می شوند . پس از تایید نهایی میلگرد ها بسته بندی شده و مشخصات مورد نیاز بر روی بسته بندی آن ها درج می شود .

فرایند تولید شمش آهن :

برای ساخت شمش های آهن ، ابتدا سنگ آهن از معدن برداشت می شود ، سپس به کارخانه انتقال داده می شود . در کارخانه ذوب آهن فعالیت هایی بر روی سنگ آهن انجام شده و ناخالصی های آن جدا می شوند . در مرحله بعد نیز آهن مذاب در داخل قالب های مشخصی ریخته شده و سرد می شود . در نهایت شمش آهن های تولید شده در بازار ارائه می شوند .

ماشین آلات خط تولید میلگرد ، جهت اجرای طرح توجیهی تولید میلگرد از شمش آهن 5SP ، به شرح زیر می باشد :

• کوره پیش گرم
• رول های کوره
• رافینگ
• رول های رافینگ
• قیچی سرزن
• استند
• قیچی متراژ
• شانه های بسته بندی

دانلود طرح توجیهی نورد میلگرد از شمش آهن و ضایعات برای سال 1401 (کامفار + گرید + پشتیبانی + برای اخذ وام و مجوز)