نوع فلنجی که برای کاربرد لوله کشی استفاده می شود ، عمدتا به مقاومت مورد نیاز برای اتصال فلنج بستگی دارد. از فلنج ها ، به عنوان جایگزین اتصالات جوش داده شده ، برای تسهیل عملیات نگهداری استفاده می شود (یک اتصال فلنجی می تواند به سرعت و به راحتی برچیده شود). بیایید اکنون غواصی کنیم و انواع اصلی فلنج را با تصاویر نشان دهیم.
استاندارد فلنجها مجموعهای از مقررات و مشخصات فنی است که تعیین کننده ابعاد، شکل، جنس، و خصوصیات دیگر فلنجها است. استفاده از استانداردهای فلنج به منظور اطمینان از تطابق و هماهنگی بین اجزای مختلف یک سیستم لولهکشی، اتصالات فلنجی و انتهای لولهها میباشد. یکی از استانداردهای شناخته شده در این زمینه، استاندارد ANSI/ASME B16.5 است.
توجه داشته باشید که برخی از صنایع و مناطق ممکن است از استانداردهای مختلفی برای فلنجها استفاده کنند، به عنوان مثال، استانداردهای DIN، JIS، BS، و EN نیز مورد استفاده در برخی مناطق و صنایع خاص هستند. در هر صورت، بر اساس نیاز و شرایط خاص پروژه، استفاده از استاندارد مناسب توصیه میشود.
فلنج گردن جوش (“WN”) دارای یک توپی بلند مخروطی است که می تواند با یک لوله جوش داده شود. این نوع فلنج معمولاً در کاربردهای فشار زیاد و دمای بالا / پایین که به جریان نامحدود سیال منتقل شده توسط سیستم لوله کشی نیاز دارند (سوراخ فلنج با سوراخ لوله مطابقت دارد) استفاده می شود. عدم وجود افت فشار از اثرات منفی به عنوان تلاطم و فرسایش / خوردگی فلزات در مجاورت اتصالات فلنج جلوگیری می کند. توپی مخروطی امکان توزیع روان تنش مکانیکی بین لوله و فلنج گردن جوش را فراهم می کند و اجرای بازرسی های رادیوگرافی را برای تشخیص نشت های احتمالی و نقص جوشکاری تسهیل می کند. بعد فلنج (NPS و برنامه لوله) باید با بعد لوله اتصال مطابقت داشته باشد. فلنج گردن جوشکاری با یک جوش لب به لب V نفوذی کامل به یک لوله متصل می شود. ابعاد و وزن فلنجهای گردن جوشکاری شده ASME در این مقاله نشان داده شده است.
یک فلنج اسلیپون توسط دو جوش فیله به لوله یا اتصالات متصل می شود ، یکی در داخل و دیگری در خارج حفره فلنج اجرا می شود.
اندازه سوراخ فلنج اسلیپون بزرگتر از قطر خارجی لوله اتصال است ، زیرا لوله باید با اجرای جوش فیله درون فلنج بلغزد.
فلنج های اسلیپون نیز به صورت “Hubbed Flanges” تعریف می شوند و به دلیل باریک و کم حجم بودن ، تشخیص آنها آسان است.
ابعاد و وزن فلنج های کشویی ANSI / ASME در این صفحه موجود است.
WELD NECK VS SLIP ON FLANGE
اتصالات فلنجی ساخته شده با فلنج های اسلیپون در طولانی مدت نسبت به اتصالات ساخته شده با فلنج های گردن جوشکاری (در شرایط سرویس مشابه) کمی شکننده ترند. به نظر می رسد این به دلیل حقایق زیر باشد:
فلنجهای رزوه ای با پیچاندن لوله (به طور کلی NPT در ASME B1.20.1) بر روی فلنج ، بدون جوش درز ، به لوله ها متصل می شوند (در برخی موارد ، برای افزایش مقاومت اتصال ، جوش های کوچک اعمال می شود )
فلنج های رزوه ای در اندازه های حداکثر 4 اینچ و درجه بندی فشار چندگانه در دسترس هستند ، با این حال ، آنها عمدتا از لوله های اندازه کوچک در برنامه های کم فشار و دمای پایین مانند خدمات آب و هوا استفاده می شوند.
فلنج های رزوه ای نیز در مناطق انفجاری مانند ایستگاه های سوخت و نیروگاه ها یک الزام اجباری است ، زیرا اجرای اتصالات جوش داده شده در چنین محیط هایی خطرناک است.
برای آگاهی از ابعاد فلنج های رشته ای ANSI / ASME ، با این مقاله مشورت کنید.
فلنج های جوش سوکت با استفاده از یک جوش فیله ای که در قسمت خارجی فلنج اجرا می شود به لوله ها متصل می شوند (متفاوت از نوع فلنج اسلیپون که به دو جوشکاری نیاز دارد).
طبق ASME B31.1 ، برای اجرای اتصال فلنجی با استفاده از فلنج جوش سوکت ، ابتدا لوله باید در سوکت فلنج قرار گیرد تا به قسمت پایین فلنج برسد ، سپس باید 1.6 میلی متر بلند شود و در نهایت جوش داده شده
این شکاف باید ترک شود تا موقعیت مناسب لوله در داخل سوکت فلنج پس از انجماد جوش فراهم شود.
فلنج های سوکت جوش برای لوله کشی های کوچک و فشار بالا استفاده می شود که مایعات بسیار خورنده را منتقل نمی کند.
این امر به دلیل این واقعیت است که این نوع فلنج در ناحیه شکاف بین انتهای لوله و شانه سوکت دچار خوردگی می شوند.
مقاومت استاتیک فلنج های جوش سوکت مشابه فلنج های لغزنده است ، اما مقاومت خستگی آنها به دلیل وجود یک جوش دوتایی ، فیله بیشتر است.
اندازه و وزن فلنج های جوش سوکت (ASME / ANSI) در اینجا گزارش شده است.
فلنج های اتصال لپ دارای یک صفحه صاف هستند و همیشه همراه با انتهای خرد استفاده می شوند. فلنج های اتصال لپ از نظر شکل ، فلنج های اسلیپون هستند به جز شعاع عبور از قسمت فلنج و سوراخ برای قرار دادن قسمت فلنج انتهای خرد. یک فلنج اتصال لپ از روی لوله و صندلی های پشت انتهای خرد می لغزد و با فشار پیچ و مهره ها هر دو با هم نگه داشته می شوند. استفاده از فلنج های اتصال لپ در ترکیب با انتهای خرد ، یک راه حل مقرون به صرفه برای خطوط لوله فولاد ضد زنگ یا آلیاژ نیکل است ، زیرا مواد فلنج اتصال لپ می تواند درجه پایین تری (به طور کلی فولاد کربنی) نسبت به ماده خرد باشد انتها (که باید با درجه لوله مطابقت داشته باشد ، همانطور که در تماس با مایع منتقل شده است). بنابراین ، این ترتیب دارای این دو مزیت است:
برخلاف تمام انواع فلنجی که در بالا مشاهده شد ، فلنج های کور دارای سوراخ مرکزی نیستند و برای کور کردن یا مهر و موم کردن یک خط لوله ، یک دریچه / فشار فشار و جلوگیری از جریان مایع استفاده می شوند.
فلنج های کور به دلیل فشار سیستم و نیروهای پیچ و مهره مورد نیاز ، تنش مکانیکی قابل توجهی را تحمل می کنند.
فلنج کور امکان دسترسی آسان به خط لوله را فراهم می کند ، زیرا می توان به راحتی از طریق پیچ و مهره ای عمل نکرد و به اپراتور اجازه داد تا فعالیت هایی را در انتهای انتهای لوله انجام دهد (این نیز به همین دلیل است که از نوع فلنج کور بعنوان سوراخ در مخازن تحت فشار استفاده می شود ، گاهی اوقات) .
شاید جالب باشد که مشاهده کنیم ، اگرچه ساخت این نوع فلنج آسان تر است ، اما آنها با هزینه متوسط هر کیلوگرم در مقایسه با سایر انواع فلنج به فروش می رسند.
برای کسب اطلاعات در مورد ابعاد فلنج کور در هر ANSI / ASME B16.5 به این مقاله مراجعه کنید.
از Nipoflange برای خطوط لوله انشعاب در دمای 90 درجه استفاده می شود و محصولی است که با ترکیب فلنج گردن جوشکاری با Nipolet جعلی تولید می شود. با این حال ، Nipoflange یک قطعه جامد فولادی جعلی است و نه دو محصول مختلف با هم جوش داده شده. برای نصب Nipoflange ، کارکنان لوله کشی باید قسمت Nipolet دستگاه را روی لوله اجرا شده جوش داده و قسمت فلنج را روی فلنج لوله شاخه ای پیچ و مهره کنند. Nipoflanges در مواد مختلفی از جمله فولاد کربن ASTM A105 (سرویس دمای بالا) ، ASTM A350 (فولاد کربنی در دمای پایین) ، ASTM A182 (درجه های فولاد ضد زنگ ، از جمله دوبلکس و فوق دوبلکس) و آلیاژهای نیکل (Inconel ، Incoloy) موجود است ، هاستلو و غیره). Nipoflanges همچنین در نوع تقویت شده تولید می شود که دارای مقاومت مکانیکی اضافی در مقایسه با Nipoflange استاندارد است.
برای خواندن ادامه مقاله به مقاله انواع استاندارد فلنج ها مراجعه کنید.