کمپرسور های برودتی یکی از مهم‌ترین بخش‌هایی است که در هر کدام از دستگاه‌های برودتی وجود دارد. در حقیقت کمپرسور های برودتی را می‌توانیم قلب تپنده هر کدام از دستگاه‌های خنک‌کننده بدانیم که بدون کمپرسور هیچ کارایی و کاربردی ندارند.
ابتدا باید بدانید که کمپرسور های یخچالی صرفاً یک دسته از انواع کمپرسور های برودتی را تشکیل می‌دهند. در حقیقت این دستگاه‌ها و قطعات از دو دسته انواع کمپرسور های یخچالی و همچنین انواع کمپرسور های کولری تشکیل شده‌اند. عملکرد و وظیفه اصلی آن‌ها نیز تهویه هوا و همچنین خنک کردن هوا می‌باشد. اما چرا نام این دستگاه‌ها را کمپرسور گذاشته‌اند؟
کمپرسور ها در حقیقت می‌توانند هوا را فشرده‌سازی کرده و سپس در کل سیستم به جریان درآورند. در اینجا نیز هم در یخچال و هم در انواع کولر‌ها، این موضوع صدق می‌کند و کمپرسور های موجود می‌توانند جریان هوا را فشرده و متراکم کرده و سپس به حرکت درآورند.
همان طور که گفته شد نحوه عملکرد کمپرسور ها به شکلی است که باید جریان هوا را خنک کنند، اما این کار به چه شکلی انجام می‌شود؟ برای آن که این قطعات عملکرد مناسبی داشته باشند، لازم است تا حتماً در همان ابتدای کار هوای خارجی به داخل کمپرسور مکیده شده و فشرده‌سازی شود. این کار باید به سرعت انجام شود و همین سرعت و قدرتی که در این بین استفاده می‌شود، می‌تواند سبب افزایش پیدا کردن دمای کلی هوا شود.
نمی توان هوای گرم را وارد سیستم کرد و لازم است تا حتماً این هوا مجدداً سرد شود. به همین دلیل نیز هوا پس از مکیده شدن به داخل کمپرسور از یک چرخه خنک کنندگی رد می‌شود که بتوان دمای آن را پایین آورد.
برای آن که بتوانید نحوه عملکرد یک کمپرسور برودتی را هرچه بهتر و ساده‌تر متوجه شوید، لازم است بدانید که چه مراحلی در عملکرد آن دخیل هستند و سبب می‌شوند تا کمپرسور بتواند کار کند.
تمامی این مراحل که شامل ۵ مرحله اصلی و کلی می‌شوند را با نام چرخه خنک ساز می‌شناسند که شامل تبخیر، فشرده‌سازی، می‌عات، دریافت و انبساط می‌شود. در ادامه هر کدام را به صورت مختصر توضیح خواهیم داد.
به طور کلی ۴ دسته مختلف از کمپرسور های برودتی وجود دارد که هر کدام از آن‌ها در یک دستگاه مشخص مورد استفاده قرار می‌گیرند. این مدل از کمپرسور ها می‌توانند تا حد بسیار بالایی برای دستگاه‌ها اهمیت داشته باشند و مسلماً همین موضوع باعث می‌شود تا شناخت آن‌ها و همچنین انتخاب دقیق آن‌ها از اهمیت بسیار بالایی برخوردار شود.
اولین مدل با نام کمپرسور های چرخشی یا روتاری شناخته می‌شود. شکل ظاهری آن‌ها مشابه با نوعی دوک پیچ خورده است. زمانی که گاز‌ها به بخش تبخیر‌کننده این کمپرسور ها وارد می‌شوند، متراکم می‌گردند. کارکرد آرام آن‌ها و نگهداری ساده و راحت از این نوع کمپرسور ها سبب شده است که آن‌ها جزء بهترین مدل‌های کمپرسور طبقه‌بندی شوند. تنها نگهداری که باید از آن‌ها داشته باشید تعویض کردن روغن و همچنین فیلتر روغن آن‌ها هرچند وقت یکبار است.
مدل دوم با نام رفت و برگشتی شناخته می‌شود. پیستون متحرکی که در آن‌ها برای مکش و متراکم‌سازی وجود دارد، می‌تواند کار کمپرسور را انجام داده و حجم داخلی آن را کاملاً متغیر سازد. بالا بردن حجم داخلی کمپرسور می‌تواند فشار را کم کرده و خروج گاز را رقم بزند. معمولاً استفاده‌های مختلفی از این کمپرسور ها وجود دارد، اما استفاده غالب از آن‌ها در خصوص مصارف صنعتی پیچیده است.
مدل بعدی با نام کمپرسور های مارپیچ است که معمولاً دو تیغه دارند. یکی از تیغه‌ها ثابت و دیگری متحرک می‌باشد. حرکت تیغه متحرک سبب می‌شود تا بخش‌های مربوط به گاز‌ها کوچک‌تر و پرفشارتر شوند.
مدل آخر با نام کمپرسور های گریز از مرکز یا سانتریفیوژی شناخته می‌شوند که معمولاً عمل تراکم هوا و گاز را از طریق استفاده از نیروی گریز از مرکز انجام می‌دهند. وجود قسمت‌های قابل چرخش در این کمپرسور ها معمولاً انرژی حاصل را به بخش پخش‌کننده انتقال می‌دهند. به دلیل نیروی زیادی که در این سیستم‌ها وجود دارد، استفاده از آن‌ها در موارد صنعتی بسیار زیاد است.
انواع کمپرسور هایی که در صنایع برودتی سید صالحی وجود دارد، با نام‌های کمپرسور پاناسونیک، هایتک، پوسته بزرگ، امبرانکو و سابکول شناخته می‌شوند. این نوع از کمپرسور های برودتی می‌توانند با توجه به برند و مدلی که دارند، برای دستگاه‌های مختلف استفاده شوند و هر کدام از آن‌ها نیز به طور کلی می‌توانند کارکرد‌های مخصوص به خودشان را داشته باشند.
منبع: کمپرسورهای برودتی
