ویرگول
ورودثبت نام
شیمی دوست
شیمی دوست
خواندن ۵ دقیقه·۶ ماه پیش

گرید گرانول PVC: نوآوری در محصولات پلیمری

گرانول PVC یکی از گرانول‌های پرکاربرد در صنعت پتروشیمی و پلاستیک‌سازی است که با ترکیبات گوناگون به عنوان مواد اولیه در صنایع مختلف از جمله صنعتی، تجاری، و خانگی استفاده می‌شود. در این مقاله به بررسی گریدهای مختلف PVC و کاربردهای آن پرداخته‌ایم. با تجهیزات پیشرفته امروزی، محصولات بازیافتی با کیفیتی قابل توجه تولید می‌شوند.

بازیافت یک رویکرد نوین در تولید محصولات است. گرانول پی وی سی، یکی از پرمصرف‌ترین مواد در صنعت پلاستیک است که در ایران توسط پتروشیمی‌هایی مانند بندر امام، غدیر، اروند، و آبادان تولید می‌شود. این گرانول، محصول پلیمریزاسیون پلیمر پلی‌اتیلن است و ترکیبی از مواد اولیه پودری و ضایعات بازیافتی به شمار می‌آید. برای اطلاع از کاربردها و ویژگی‌های گرانول PVC، تا پایان این مقاله همراه ما باشید.

گرانول پی وی سی چیست؟


گرانول پی وی سی یکی از مواد اصلی پلاستیک است که از طریق پلیمریزاسیون پلیمر پی وی سی تولید می‌شود. این گرانول صد در صد قابل بازیافت است و در دستگاهی به‌نام اکسترودر، پودر پلیمر پی وی سی به دانه‌های ریز شبیه گلوله تبدیل می‌شود.

گرانول تولیدی، نوعی پلیمر است که از نظر خواص فیزیکی تفاوت‌هایی با پلیمر اصلی دارد. تمامی مواد پلیمری را می‌توان به گرانول تبدیل کرد، به شرطی که شرایطی مانند ویسکوزیته و پلیمریزاسیون مناسب باشند. اگر شرایط تشکیل گرانول فراهم نباشد، محصول نهایی به‌جای دانه‌های کریستالی، به‌صورت پودر یا محلول خواهد بود. تولید گرانول به دو روش رشته‌ای و خشک انجام می‌شود.

یکی از دلایل استفاده گسترده از گرید گرانول PVC در تولید مواد پلاستیکی، طراحی ویژه دستگاه‌های اکستروژن است. این دستگاه‌ها نیاز دارند که مواد اولیه به‌صورت ذرات بسیار ریز وارد شوند. بنابراین، مواد پلاستیکی ورقه‌ای و بزرگ برای این دستگاه‌ها مناسب نیستند.

روش‌های بازیافت گرانول pvc

بازیافت گرانول پی وی سی با دو روش شیمیایی و مکانیکی انجام می‌شود. در روش شیمیایی، ضایعات و پسماندهای پلاستیکی با فرآیندهایی مانند هیدرولیز و پیرولیز به مواد اولیه پلاستیکی تبدیل می‌شوند و در نهایت به شکل پرک خالص درمی‌آیند. این پرک‌ها پس از ترکیب با مونومرها، به گرانول پی وی سی تبدیل می‌شوند. محصولات پلی‌اتیلنی تولیدشده با این گرانول بسیار باکیفیت هستند. روش بازیافت مکانیکی نیز در بسیاری از کشورها برای تولید مواد پلاستیکی رایج است.

انواع گرانول پی وی سی

گرانول PVC بر اساس کیفیت ساخت، به دو نوع سخت و نرم تقسیم می‌شود. این گرانول کاربردهای گسترده‌ای در صنایع دارد و به عنوان یک ماده پلیمری برای تولید لوله‌ها، پنجره‌ها، و سایر محصولات ساختمانی استفاده می‌شود. در ادامه به دو نوع گرانول نرم و سخت اشاره می‌کنیم:

گرانول نرم

این نوع گرانول به دلیل انعطاف‌پذیری، برای تولید وسایل پلاستیکی نرم کاربرد دارد. مواد اولیه این گرانول از نوع خام و غیر بازیافتی است. از گرانول نرم برای تولید سفره، پرده حمام، انواع کابل، شلنگ، و کاغذ دیواری استفاده می‌شود. این محصولات برای مصارف بهداشتی مناسب هستند.

گرانول سخت

گرانول سخت در صنایع ساختمانی کاربرد دارد. از آن در ساخت در و پنجره، لوله و اتصالات، ناودانی، حفاظ پنجره، و نرده‌های راه‌پله استفاده می‌شود. لوله‌های آب و فاضلاب نیز از این گرانول ساخته می‌شوند. گرانول‌های سخت به دلیل دارا بودن مواد بازیافتی، قیمت کمتری دارند. انواع مختلف گرانول PVC بسته به کاربرد شامل موارد زیر است: گرانول واشری، گرانول نواری، گرانول پزشکی، گرانول لوله‌های آبرسانی، گرانول مخابراتی، و گرانول سردکن.

ویژگی‌ها و مزایای گرانول pvc

گرانول پی وی سی یا پلی‌وینیل کلراید یکی از ترموپلاست‌های پرمصرف در صنایع کوچک و بزرگ است. این گرانول استحکام بالایی در برابر ضربه‌های مکانیکی دارد و در برابر عوامل شیمیایی و محیطی نیز از مقاومت کششی و انعطاف‌پذیری بالایی برخوردار است. از ویژگی‌های گرانول پی وی سی می‌توان به تنوع در شکل، ابعاد، و رنگ اشاره کرد. برای تولید گرانول در محصولات پلاستیکی مانند نایلون، تنظیمات مارپیچ دستگاه گرانول‌ساز با عمق کمتری طراحی می‌شود. برای تولید گرانول باکیفیت، یک فیلتر برای جداسازی ناخالصی‌ها در دستگاه گرانول‌سازی نصب می‌شود. هر چه منافذ این فیلتر ریزتر باشد، فرآیند فیلترسازی بهتر انجام می‌شود.

عوامل موثر بر کیفیت گرانول پی وی سی

تولید گرانول پی وی سی باکیفیت نیازمند رعایت اصول و استانداردهای خاصی است. برای دستیابی به یک محصول باکیفیت، باید این اصول را رعایت کرد:

  • کیفیت مواد اولیه مانند پلیمر
  • کیفیت مواد بازیافتی و ضایعات
  • پاک‌سازی و شستشوی آلودگی‌ها، گل و لای، و روغن اضافی از ضایعات
  • کیفیت دستگاه‌های خردکن
  • جداسازی صحیح قطعات غیرپلیمری
  • کنترل و تنظیمات مناسب خط تولید گرانول پی وی سی
  • افزودن مواد پایدارکننده و نرم‌کننده برای بهبود کیفیت محصول نهایی

عوامل موثر بر قیمت گرانول پی وی سی

عوامل مختلفی بر قیمت نهایی یک محصول تأثیر می‌گذارند. یکی از عوامل اصلی در تعیین قیمت گرانول PVC، میزان شفافیت و بلوری بودن آن است. هرچه گرانول شفاف‌تر و بی‌رنگ‌تر باشد، کیفیت بالاتری دارد و قیمت بیشتری نیز خواهد داشت. کیفیت دستگاه تولیدکننده گرانول نیز در قیمت نهایی آن تأثیرگذار است.

کاربردهای مختلف گرانول پی وی سی

امروزه گرانول پی وی سی در صنایع ساختمان‌سازی و تولید مبلمان به‌عنوان جایگزینی برای چوب، سیمان و فلز استفاده می‌شود. این گرانول همچنین در تولید لوازم پلاستیکی مانند اسباب‌بازی، تجهیزات ورزشی و غیره کاربرد گسترده‌ای دارد. عمر مفید این محصولات تقریباً 60 سال است؛ بنابراین، در تولید کالاهایی که به ماندگاری بالا نیاز دارند، استفاده می‌شود.

با رشد مصرف گرانول پی وی سی، ضایعات بازیافتی بیشتری وارد چرخه طبیعت می‌شود. سالانه هزاران تن ضایعات از گرانول‌های پلی‌اتیلنی جمع‌آوری می‌شود. فناوری بازیافت این ضایعات را دوباره وارد مسیر تولید می‌کند. افزودن گرانول‌ها به پلیمرهای اولیه نقص‌های آن‌ها را جبران کرده و مقاومت را در برابر ضربه، شعله، و ارتعاشات افزایش می‌دهد. این امر باعث گسترش دامنه استفاده از پلیمرها می‌شود.

همان‌طور که گفته شد، گرانول پی وی سی یک ترموپلاست است که از ترکیب مواد پودری و ضایعات بازیافتی ساخته می‌شود. این گرانول در صنایع صنعتی، تجاری، و خانگی کاربرد دارد و برای تولید وسایل پلاستیکی مانند لوله‌های آب و فاضلاب، سیم و کابل، و تجهیزات پزشکی استفاده می‌شود. کیفیت پلیمر اولیه یکی از عوامل اصلی در تعیین قیمت گرانول است. امیدواریم با این توضیحات، مفهوم گرانول پی وی سی و تأثیر آن بر کیفیت محصولات پلی‌اتیلنی را بهتر درک کرده باشید. لطفاً نظرات خود را با ما به اشتراک بگذارید.

گرانول pvcpvcupvc
شاید از این پست‌ها خوشتان بیاید