کاروژه در روز چهارشنبه 13ام شهریور ماه برنامه بازدید از شرکت قالب‌های بزرگ صنعتی سایپا را برگزار کرد.
شرکت قالب‌های بزرگ صنعتی سایپا در سال 1370 افتتاح گردیده است. این شرکت در زمینه طراحی و ساخت انواع قالب‌های بدنه خودرو، طراحی و ساخت انواع فیکسچرهای کنترلی، تولید انواع قطعات پرسی بدنه خودرو، طراحی و ساخت ماشین های CNCو ارائه خدمات مهندسی - طراحی و ساخت ماشین های مخصوص و خطوط تولید فعالیت می‌کند.
در ابتدا، پس از ورود به مجموعه، دانشجویان وارد سالن ماشینکاری شدند. مهندس صالح ابتدا توضیحاتی در رابطه با تاریخچه و آغاز به کار شرکت ارائه دادند. در ادامه، مراحل ساخت یک قطعه از ورق به کمک قالب و قالب‌های مختلفی که در این مراحل استفاده میشود به دانشجویان توضیح داده شد.
اولین قسمتی که دانشجویان با آن آشنا شدند بخش CMMبود. در این قسمت قطعات تولیدی تحت ارزیابی CMM قرار می‌گیرد تا قطعه ساختهشده چه میزان با طرح ارائهشده طراح مطابقت دارد. در صورتی که اختلاف در محدوده مجاز باشد قطعه مورد تایید قرار می‌گیرد.
پس از طراحی قالب، با استفاده از طرح‌ها یک مدل برای قالب ساخته میشود و برای شرکت ریخته‌گری ارسال میشود. با توجه به مدل قالب (معمولا از چدن) ریخته‌گری میشود و وارد مجموعه میشود. سپس مورد ماشینکاری قرار می‌گیرد.
در ادامه دانشجویان به بازدید از بخش ماشینکاری پرداختند. در سالن ماشینکاری دستگاه‌های مختلفی وجود داشت. در این بخش مهندس صالح به ترتیب در مورد دستگاه‌های موجود در سالن را برای دانشجویان معرفی کردند. دانشجویان ضمن بازدید از دستگاه‌های مختلف حین کار از نزدیک با عملکرد آن‌ها آشنا شدند. در این قسمت دانشجویان علاوه بر بازدید از دستگاه‌های مختلفی مانند فرز دروازه‌ای، بورینگ افقی و .... نمونه قالب‌های ساختهشده برای خودرو‌های مختلف را مشاهده کردند.
قسمت بعدی که دانشجویان از آن بازدید داشتند مرکز ابزار سالن بود. در این قسمت ابزارها و مته‌های مختلفی (مانند مته کف‌تراش و دیوارتراش) موجود بود که مهندس صالح در رابطه با کاربرد و جنس قطعات به دانشجویان توضیحاتی را ارائه کردند.
در ادامه دانشجویان وارد بخش پرداخت قالب شدند. ابتدا دانشجویان قالب بدنه کناری خودرو و قطعه‌ی تولیدشده در این قالب را مشاهده کردند و توضیح داده شد که قالب معیوب می‌تواند چه اشکالاتی برای قطعه ایجاد کند. سپس دانشجویان از دستگاه فرز 5 محوره، که در حال کف تراشی یک قالب بدنه بود، بازدید داشتند.
بعد از تولید یک قالب، شرکت با اتصال قالب به پرس اقدام به تولید تعدادی قطعه نمونه می‌کند و با استفاده از این قطعه کیفیت قالب را مورد بررسی قرار می‌دهد و در صورت تایید قالب را به مشتری تحویل می‌دهد. دانشجویان از این بخش در حین تولید قطعه نمونه بازدید کردند.
بخش بعدی بازدید از سالن ماشین‌سازی انجام شد. وظیفه این سالن مهندسی معکوس سپس ساخت ماشین آلات قالبسازی است. مهندس سالن توضیح دادند که این بخش ابتدا کار خود را با ساخت ماشین‌های کوچک شروع کردند و پس از موفقیت در ساخت ماشین‌های کوچک، ماشین آلات بزرگتر ساخته شدند. ماشین آلات ساختهشده در این بخش علاوه بر استفاده در این شرکت به سایر شرکت‌های قالبسازی فروخته میشود.
آخرین بخش بازدید مربوط به سالن فیکسچرسازی و مدل‌سازی بود. در این سالن علاوه بر فیکسچرها، مدل‌ها اولیه که به کارخانه ریخته‌گری فرستاده میشود، ساخته می‌شد. دانشجویان از این قسمت نیز بازدید داشتند و این قطعات آشنا شدند.
