دستگاه جوش اینورتر نسل جدیدی از دستگاه های جوش است. این دستگاه ها به دلیل سبکی و کیفیت بالا در اکثر فعالیت های جوشکاری مورد استفاده قرار می گیرند. منبع تغذیه دستگاه جوش اینورتر قابلیت تامین جریان بالا برای جوشکاری را دارد.
این دستگاه ها با استفاده از یک سری یکسو کننده ها و سوئیچ های حالت جامد، برق ورودی جریان متناوب 60 هرتز (AC) را به جریان خروجی (DC) تبدیل می کنند. دستگاه های جوش اینورتر به طور قابل توجهی سبک تر هستند و همچنین برق کمتری نسبت به دستگاه های جوش ترانسفورماتور مصرف می کنند.
دستگاه جوش قدیمی از یک ترانسفورماتور هسته آهنی بزرگ برای تبدیل جریان متناوب AC کم با ولتاژ بالا به جریان متناوب AC بالا با ولتاژ کم استفاده می کند و سپس با استفاده از یکسوساز به DC تبدیل می شود، اما دستگاه جوش اینورتر ابتدا AC ورودی را به DC تغییر می دهد.
با کمک یکسو کننده این جریان که به سرعت روشن و خاموش می شود، جریان مستقیمی با فرکانس بالا در حدود 10000 تا 20000 هرتز تولید می کند. جریان فرکانس بالا و شدت کم منبع تغذیه ترانسفورماتور است که در آن شدت جریان الکتریکی افزایش می یابد.
تفاوت عملکرد دستگاه های جوش اینورتر با دستگاه های جوش قدیمی در نحوه تبدیل جریان متناوب ورودی به جریان خروجی (DC) است.
با توجه به تکنولوژی جدیدی که در ساختار دستگاه های جوش اینورتر استفاده می شود، هزینه تولید آنها بسیار کمتر از دستگاه های قبلی بوده و باعث صرفه جویی در هزینه تولید دستگاه می شود. علاوه بر این در مقایسه با دستگاه های جوش قبلی، دستگاه های جوش اینورتر دارای وزن هستند.
کمتر و استحکام جوش قوی تر و یکنواخت تر است. از مزایای جوشکاری با دستگاه جوش ( اینورتر جوشکاری ) می توان به افزایش کیفیت جوش و صرفه جویی در مصرف انرژی، جوش کافی، قابلیت حمل، قوس پایدار، ولتاژ بی باری بالا و تعادل مناسب توان قوس اشاره کرد.
ایجاد امکان جوشکاری با استفاده از الکترودهای رتیل و قلیایی و همچنین سلولز
دستیابی به بالاترین کیفیت جوش در بین سایر روش های جوشکاری
کاهش تلفات ناشی از نوسانات ولتاژ ورودی و تحمل اضافه بار بسیار بالا
مصرف کم انرژی در نتیجه صرفه جویی زیاد در مصرف برق
پایداری در عملیات جوشکاری به دلیل ایجاد قوس یکنواخت
توانایی کنترل سریع شرایط
حمل و نقل و نگهداری آسان
سبک، فشرده، قدرتمند
راندمان و قدرت بالا
در این نوع اینورترها می توان از الکترود استفاده کرد
در جوشکاری با این دستگاه ها از الکترودهای اسیدی و قلیایی، الکترودهای فولادی ضد زنگ و الکترودهای طرح آهن استفاده می شود.
6013 به عنوان یک الکترود جوشکاری همه کاره شناخته می شود که در اکثر کارهای آهنگری مورد استفاده قرار می گیرد.
الکترودهای جوش قلیایی 7018 که به رطوبت بسیار حساس هستند، بنابراین قبل از استفاده باید از قبل گرم شود، این الکترود در کشتی سازی و لوله های فشار قوی کاربرد دارد.
الکترود جوشکاری 6010 مورد استفاده در لوله های فشار قوی و مخازن تحت فشار.
2.5 یک الکترود جوش سایز کوچک است که معمولاً با 60 تا 90 آمپر جوش داده می شود و برای جوشکاری لوله های گاز و آب خانگی (کم فشار) و جوش آهن های 2 و 3 میلی متری استفاده می شود.
3.25 در بازار با نام الکترود سه شناخته می شود و برای فلزات 5 میلی متر به بالا استفاده می شود، آمپر مورد نیاز برای جوشکاری این الکترود روی جعبه آن درج شده است.
الکترودهای جوش 4 و 5 مصارف صنعتی دارند، به عنوان مثال در ساخت اسکلت ساختمان از آنها استفاده می شود
هنگام خرید دستگاه جوش مناسب از کیفیت ساخت، در دسترس بودن قطعات و گارانتی آن اطمینان حاصل کنید و در هنگام استفاده به ظرفیت کاری درج شده بر روی دستگاه توجه کنید. مثلا 40% دای سیکل یعنی در هر 10 دقیقه دستگاه 6 دقیقه و 4 دقیقه روشن است ولی هیچ جوشکاری با آن انجام نمی شود.
