پلی بوتادین رابر( PBR1220) یا کائوچو مصنوعی:
پلی بوتادی‌ان از انواع لاستیک سنتزی (مصنوعی) است، که ازپلیمریزاسیون مونومرهای بوتادی‌ان به روش پلیمریزاسیون محلولی برپایه کاتالیست کبالت تولید می‌شود. این کائوچو بدلیل داشتن خواصی از قبیل مقاومت سایشی و مقاومت پارگی عالی، جهندگی بسیار بالا و دمای انتقال شیشه‌ای بسیار پایین (حدود ˚C۱۰۰-)
نام ایوپاک: سیس ۱و۴ ـ پلی بوتادین Cis-1,4-Polybutadiene Rubber، دی ان Diene، اَمریپل Ameripol، تاکتین Taktene، یوروپرن سیس Europrene Cis، بونا سی بی Buna CB
مونومر: بوتادین Butadiene
دانسیته: ۰٫۹۰۸ تا ۱٫۰۱ g/cm3
دمای ذوب Tm :برابر ۲ تا ۱۲ درجه سانتی گراد
دمای انتقال شیشه ای Tg:برابر ۹۵- تا ۱۰۶- درجه سانتی گراد
سختی Shore A:برابر ۵۰ تا ۹۵
وضعیت قطبی یا غیر قطبی بودن:غیر قطبی
حلال ها: تولوئن Toluene، تترا هیدرو فوران THF Tetrahydrofuran، ارتو دی کلرو بنزن ODCB Ortho Dichlorobenzene، تری کلرو بنزن TCB Trichlorobenzene
بعد از استایرن بوتادین رابر پرمصرف‌ترین الاستومر مصنوعی می باشد.
پلی بوتادی‌ان مقاومت بالایی در برابر ساییدگی دارد و به دلیل داشتن این ویژگی در صنابع لاستیک سازی کاربرد گسترده‌ای دارد. ونیز تسمه‌ها، شلنگ‌ها، واشرها و سایر قطعات اتومبیل نیز از پلی بوتادی ان ساخته می‌شوند، زیرا نسبت به دیگر پلیمرها در مقابل دماهای پایین مقاومت بهتری از خود نشان می‌دهد.
از دیگر مصارف مهم پلی بوتادی‌ان، استفاده برای ارتقای میزان چقرمگی (مقاومت در برابر ضربه) پلاستیک ها از قبیل پلی استایرن و آکریلونیتریل بوتادین استایرن به کار می‌رود.
پلیمر PBR 1220 به عنوان تغلیظ کننده روغن های صنعتی و سبک نیز کاربرد دارد.
همچنین در ساخت توپ گلف، اشیای الاستیک (کشسان)، محفظه وسایل الکترونیکی و … کاربرد دارد. در تولید چسب های مختلف به عنوان عامل کشسانی بسیار پر کاربرد میباشد..
تاریخچه سنتز PBR:
پلی بوتادین جزو اولین الاستومرها یا لاستیک هایی بود که اختراع شد، ۷۰% از پلی بوتادین تولیدی، برای ساخت لاستیک و تایر استفاده می شود و ۲۵% تا ۳۰% از آن به عنوان افزودنی به لاستیک های دیگر اضافه می شود تا استحکام مکانیکی آنها را بهبود بخشد.
تولید سالیانه این پلیمر در سال ۱۳۸۰ بیش از ۲٫۱ میلیون تن بود که از لحاظ تناژ مصرف در بین لاستیک ها، بعد از لاستیک استایرن بوتادین SBR یا Styrene Butadiene Rubber در رتبه دوم قرار دارد.پلی بوتادین برای اولین بار در سال ۱۹۱۰ توسط یک دانشمند روسی به نام سرگئی واسیلیویچ لِبِدِو Sergei Vasilyevich Lebedev پلیمریزه بسپارش شد، او در سال ۱۹۲۶ فرآیندی را برای تولید بوتادین از اتانول اختراع کردد و در سال ۱۹۲۸ توانست برای توسعه تولید پلی بوتادین از سدیم به عنوان یک کاتالیزور استفاده کند. با توجه به این کشف، کشور اتحادیه جماهیر شوروی اولین کشوری بود که در اواخر سال ۱۹۳۰ موفق به تولید صنعتی این پلیمرر گردید.
از جمله کشورهایی که به تحقیق و توسعه تولید پلی بوتادین کمک بسیاری کردند آلمان و آمریکا بودند. پس از جنگ جهانی دوم در اواسط دهه ۱۹۵۰ پیشرفت های عمده ای که در زمینه کاتالیزور به خصوص تولید کاتالیزورر زیگلر ناتا صورت گرفت منجر به تولید انواع جدید و بهبود یافته اغلب پلیمرها از جمله پلی بوتادین شد.
برای به دست آوردن خواص مطلوب، لاستیک پلی بوتادین به صورت آلیاژ با لاستیک طبیعی و استایرن برای تولید SBR و HIPS و اکریلو نیتریل برای تولید ABS مصرف می شود و در این صورت از مقاومت سایشی و جهندگی بالایی برخوردار می شود.پرکار برد ترین افزونی که به پلی بوتادین افزوده می شود آنتی اکسیدان Anti-Oxidantاست.
بسته بندی لاستیک بوتادین خام
روش های پخت: عمدتاً به روش ولکانیزاسیون گوگردی انجام می شود.
مزایا:مقاومت در برابر آب، مقاومت در برابر نور خورشید، قیمت نسبتاً مناسب
معایب: مقاومت کم در برابر روغنها، بنزین و حلال های هیدرو کربنی آلیفاتیک و آروماتیک، مقاومت ضعیف در برابر عوامل جوی و ازون، مقاومت کم در برابر نفوذ گازها، مقاومت گرمایی کم، مقاومت کم در برابر شعله و اشتعال، فرآیند پذیری بسیار مشکل
خواص: لاستیک پلی بوتادین در برابر سائیدگی و ترک خوردگی بسیار مقاوم و بسیار بادوام است. مقاومت در برابر سایش، حرارت زایی کم و داغ نکردن تحت تنش های دینامیکی و ثابت، ترک نخوردن، انعطاف پذیری در دمای پایین، مقاومت خوب در برابر اسید ها، باز ها، الکل ها و حلال های اکسیژنه و …
شرکت افزون روان پاسارگاد تامین کننده انواع پلی بوتادین رابر به صورت داخلی و صادراتی
فروش به صورت خرده و عمده
جهت خرید و یا کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان ما تماس حاصل فرمایید....
02144119144
02144167356
09128431279
