ماشین های یخچالدار برای حمل و نقل محصولات فسادپذیر مورد استفاده قرار می گیرند و سلامت این محصولات را تا مقصد خود تضمین می کنند. همیشه جا به جایی این محصولات حساسیت های بالایی داشته و نیاز به دقت بسیار زیادی دارند. مسیرهای صادراتی با بین شهری عموما با مشکلات فراوانی روبرو می باشد و رانندگان کامیون های یخچالدار کار سختی را برای تحویل این محصولات بر عهده دارند. گاهی ممکن است که رانندگان مسئولیت های خود را فراموش کنند و همین امر به افت کیفیت محصولات یا خرابی آن ها منجر شود.
اگر ابزارهای کافی در اختیار وسیله نقلیه قرار نگرفته باشد، وظیفه رانندگان برای حفظ امنیت و سلامت محصولات دو چندان می شود.
ماشین های یخچالدار به دلیل استفاده از سیستم های برقی همیشه در معرض اختلال و خرابی هستند و ممکن است با یکی از مشکلات زیر برخورد کنند.
نشتی مایعات
یک راننده همیشه باید سطح طبیعی روغن موتور، روغن هیدرولیک و غیره را چک کندو با اینکه این موارد به صورت مستقیم بر سیستم خنک کننده تاثیری ندارد. اما می تواند بر کارکرد کلی ماشین اثرگذار باشد و در نهایت بر سیستم سرد کننده تاثیر دارد. اگر مشکلی در سردکننده ماشین رخ دهد، این مشکلات می تواند از لوله های اکولایزر و شیلنگ های خنک کننده و یا تسمه ها باشد.
لوله های اکولایزر مسئول کنترل مایع خنک کننده به قسمت اپراتور است و اگر مشکلی در شلنگ ها و لوله های ایجاد شود باید فورا برطرف شود.
نشتی هوا
یکی از معضلات بزرگ کامیون های یخچالدار، نشتی هوا می باشد. بیشترین نشتی هوا از قیمت پلمپ درب ها است. همچنین اسن نشتی می تواند از شکاف و پارگی در لاستیک های درز و کانال های هوا نیز اتفاق بیفتد و در نهایت این نشت باعث خرابی و فساد محصول می شود.
کالیبراسیون نامناسب
کالیبراسیون امری بسیار مهم برای یخچال کامیون ها می باشد. منظور از کالیبراسیون تنظیم دمای مورد نیاز برای حمل محصولات مورد نظر است. اگر این امر به درستی انجام نشود، محدوده دمایی نامناسب باعث افت کیفیت و یا فساد محصول می شود.
مشکل در کندانسور
کندانسورها کار خنک سازی یخچال کامیون را برعهده دارد و اگر مشکلی برای آن به وجود بیاید در نهایت خسارات جبران ناپذیری را به محصولات وارد می کند.
مشکل در کلاهک تهویه
کلاهک تهویه وظیفه تقسیم دما به صورت یکنواخت در سرتاسر کابین یخچال را بر عهده دارد. اگر سوراخ های کلاهک مسدود شود، درون کابین نوسان دما در قسمت های مختلف به وجود می آید.
با وجود این مشکلات ممکن است محصولات در معرض فساد یا افت کیفیت قرار بگیرند و در نتیجه برای کنترل این مشکلات نیاز به ابزاری که بتواند این ریشک ها را کاهش دهد ضروری می باشد. همانطور که بیان کردیم، رانندگان توانایی مدیریت تمام مشکلات بوجود آمده را ندارند و ممکن است یک غفلت به خرابی تمام محصولات بیانجامد. امروزه ابزارهایی برای کاهش این مشکلات ارائه شده اند. یکی از مفیدترین این ابزارها، ترموگراف می باشد . این ابزار به حسگرهای قوی مجهز شده است که تغییرات دما و رطوبت را سریعا تشخیص می دهد و این نوسانات را در لحظه به راننده و همچنین صادرکنندگان اعلام می کند و در نهایت مشکلات یخچال تشخیص داده می شود و از فساد محصول و همچنین خرابی ماشین جلوگیری می شود. در بسیاری از موارد ممکن است که مشکلات به وجود آمده در یخچال ماشین ها به موقع تشخیص داده نشود و به افت کیفیت محصولات و خرابی آن ها منجر گردد. ترموگراف یخچالی می تواند از این قبیل مشکلات به راحتی جلوگیری کند.
قیمت ترموگراف ماشین یخچالدار در مقایسه با عملکردی که دارد بسیار به صرفه است و از بروز مشکلات بزرگ جلوگیری می کند.
