این د ستگاه با عبور ماده از بین غلطکهای موجود در خود باعث شکلدهی به مواد میشود و آنان را به شکل گرد، تخت، مخروطی، استوانه و... تبدیل میکند. دستگاههای نورد ورق در سایزها و توان مختلف وجود دارند. از دستگاه نورد ورق در صنایع مختلف دریایی و فضایی بای ساخت تانکر و مخازن استفاده میشود.
نورد ورق به روشی گفته میشود که با استفاده از آن موادی که دارای خاصیت مومی هستند، شکلدهی میشوند. عملیات شکلپذیری این مواد به این صورت است که مواد مومی شکل بین دو غلطک گردان قرار داده میشود و این عمل منجر به کاهش ضخامت و افزایش طول مواد بین غلطک بدون ایجاد تغییر در عرض آنها میشود.
فلزات طبق ماهیتشان به دو روش نورد میشوند:
برخی از فلزات که در دمای پایین نیز خاصیت شکلپذیری دارند را نورد گرم میگویند. در این روش فولاد پس از حرارت از کوره بیرون میآید و به زیر غلتکهای مختلف میرود. بطور معمول ۳بار زیر غلتک سنگین و ۶ یا ۷ بار زیر غلتک سبک میرود.
در نورد گرم فلز مورد نظر از بین دو غلتک که مخالف جهت یکدیگر در حرکت هستند، عبور داده میشود. فاصله این دو غلطک کمتر از ضخامت فلز ورودی است. سرعت زیاد حرکت غلتکها باعث بوجود آمدن اصطحکاک بین غلتک و ریل فلزی که غلطک روی آن سوار است میشود.
همین امر موجب میشود فلز به جلو حرکت کند و طول آن افزایش و ضخامت آن کاهش یابد. هرچه میزان اصطحکاک بوجود آمده بیشتر باشد، ضخامت فلز ورودی بیشتر کاهش مییابد. فلزات بوجود آمده از روش نورد گرم استحکام کمتری نسبت به فلزات تولیدی از طریق نورد سرد دارند.
نورد سرد کمی پیچیده است و به دلیل سخت بودن فرآیند بر روی ورق انجام میشود تا استحکام آن بالاتر رود و ترکهای آن گرفته شود. در نورد سرد ابتدا ورق مورد نظر طی عملیات آنیل قرار میگیرد تا پسماندهای آن از بین رود. هدف از نورد سرد دستیابی به سطح و ضخامت دلخواه است.
در نورد پیچ میله از بین دوصفحه تخت عبور کرده و روی صفحات شیار پیچ بوجود میآورد.
در این نوع نورد مواد بین دو غلطک داخلی و بیرونی قرار میگیرد و تحت این فشار ضخامت ماده کم و شعاع آن افزایش مییابد.
در این روش ابتدا فولادهایی که به شکل شمش هستند وارد کوره میشوند و سپس برای تغییر شکل از بین غلطکها عبور داده میشود. تیرآهن به دو روش نورد گرم و نورد سرد تولید میشود.
تیرآهن ساخته شده از نورد گرم به دلیل شکل پذیری بالالی آن در صنعت ساختمان سازی کاربرد دارد. تیرآهن تولید شده از نورد سرد به دلیل تحمل و مقاومت بالا در سازههای بزرگ استفاده میشود.
با عبور ورق آلومینیوم از بین غلطکها ضخامت ماده کم و طول آن افزایش مییابد.
در این روش دو غلطک در جهت مخالف در حال چرخیدن هستند که موجب کاهش ضخامت و افزایش طول ماده خواهد شد.
در این روش دو یا تعداد بیشتری لایه فلز با یکدیگر مورد نورد قرار میگیرند.