کنترل کیفیت (QC) فرآیندی است که از طریق آن یک کسب و کار به دنبال اطمینان از حفظ یا بهبود کیفیت محصول است. کنترل کیفیت مستلزم آن است که شرکت محیطی ایجاد کند که در آن مدیریت و کارکنان برای کمال تلاش کنند. این کار با آموزش پرسنل، ایجاد معیارهایی برای کیفیت محصول و آزمایش محصولات برای بررسی تغییرات آماری معنی دار انجام می شود.
برای مثال در شرکت های سیم و کابل نظیر امواج رسان و افشارنژاد یکی از مهمترین و حساس ترین قسمت ها در کارخانه بخش کنترل کیفی و آزمایشگاه می باشد.
یکی از جنبه های مهم کنترل کیفیت، ایجاد کنترل های کاملاً تعریف شده است. این کنترل ها به استانداردسازی تولید و واکنش به مسائل کیفیت کمک می کند. محدود کردن فضای خطا با مشخص کردن اینکه کدام فعالیت های تولیدی باید توسط کدام پرسنل تکمیل شود، احتمال مشارکت کارکنان در کارهایی را کاهش می دهد که برای آنها آموزش کافی ندارند.
کنترل کیفیت (QC) فرآیندی است که از طریق آن یک کسب و کار به دنبال اطمینان از حفظ یا بهبود کیفیت محصول است.
کنترل کیفیت شامل آزمایش واحدها و تعیین اینکه آیا آنها مطابق با مشخصات محصول نهایی هستند یا خیر.
کنترل کیفیت مورد استفاده در یک کسب و کار به شدت به محصول یا صنعت وابسته است و چندین تکنیک برای اندازه گیری کیفیت وجود دارد.
صنایع غذایی از روش‌های کنترل کیفیت استفاده می‌کنند تا اطمینان حاصل شود که مشتریان از محصولاتشان بیمار نمی‌شوند.
کنترل کیفیت اقدامات ایمن را ایجاد می کند که می تواند برای اطمینان از اینکه محصولات ناقص یا آسیب دیده به مشتریان ختم نمی شود، اجرا شود.
کنترل کیفیت شامل آزمایش واحدها و تعیین اینکه آیا آنها مطابق با مشخصات محصول نهایی هستند یا خیر. هدف از آزمایش تعیین هرگونه نیاز برای اقدامات اصلاحی در فرآیند تولید است. کنترل کیفیت خوب به شرکت ها کمک می کند تا خواسته های مصرف کنندگان را برای محصولات بهتر برآورده کنند.
ایجاد یک محصول پرهزینه، زمان بر است و بدون کنترل در محل می تواند ناامن باشد. علاوه بر این، اگر شرکتی محصولات معیوب را برای خرید ارسال کند، ممکن است در قبال صدمات یا مشکلات ناشی از استفاده از محصولاتش مسئول شناخته شود. بازرسان کنترل کیفیت اطمینان حاصل می کنند که محصولات معیوب یا ناایمن شناسایی شده و علل آن اصلاح می شوند.
آزمایش کیفیت عموماً در هر مرحله از فرآیند تولید یا کسب و کار تکمیل می شود. کارمندان اغلب با آزمایش مواد خام، بیرون کشیدن نمونه از خط تولید و آزمایش محصول نهایی شروع می کنند. آزمایش در مراحل مختلف تولید به شناسایی محل وقوع مشکل تولید و اقدامات اصلاحی برای جلوگیری از آن در آینده کمک می کند.
در یک تجارت غیر تولیدی، تست کیفیت می تواند شامل ارزیابی خدمات مشتری، پرسشنامه، نظرسنجی، بازرسی یا ممیزی باشد. یک کسب و کار می تواند از هر فرآیند یا روشی برای تأیید اینکه محصول یا خدمات نهایی آن نیازهای مشتری را برآورده می کند و ایمن و قانونی است استفاده کند.
کنترل کیفیت مورد استفاده در یک کسب و کار به شدت به محصول یا صنعت وابسته است. به عنوان مثال، در تولید مواد غذایی و دارو، کنترل کیفیت شامل حصول اطمینان از اینکه محصول باعث بیمار نشدن مصرف‌کننده می‌شود، از این رو شرکت آزمایش‌های شیمیایی و میکروبیولوژیکی نمونه‌های خط تولید را انجام می‌دهد.
در ساخت هواپیما، کنترل و تضمین کیفیت از اهمیت بالایی برخوردار است. سازندگان ملزم به مستندسازی، ردیابی، و بازرسی و بازرسی مجدد همه موارد و مراحل ساخت هستند تا شواهدی مبنی بر اینکه همه چیز طبق استانداردهای بسیار سخت تکمیل شده است، ایجاد کنند.
در خودروسازی، کنترل کیفیت بر روی قطعاتی که مشخصات و تلورانس ها را رعایت می کنند تمرکز دارد. QC تضمین می کند که موتورها، قطارهای محرک و سایر قطعات مکانیکی به صورت روان، کارآمد، ایمن و مطابق طراحی کار می کنند.
در الکترونیک، تست کیفیت ممکن است شامل استفاده از مترهایی باشد که جریان الکتریسیته و تست استرس را اندازه گیری می کنند.
کنترل کیفیت و تضمین کیفیت اصطلاحاتی هستند که اغلب برای تعریف یک چیز استفاده می شوند، اما تفاوت های مشخصی وجود دارد. کنترل کیفیت بر الزامات کیفیت تمرکز دارد، مانند اطمینان از اینکه یک قطعه با مشخصات مطابقت دارد. تضمین کیفیت به مجموع تمام اقدامات و فرآیندهای مورد نیاز برای نشان دادن برآورده شدن الزامات کیفیت اشاره دارد.
معنای این تفاوت برای متخصصان کیفیت این است که با پیشروی در حرفه کنترل کیفیت، ممکن است از کنترل کیفیت به تضمین کیفیت تبدیل شوید. کنترل کیفیت بخشی از تضمین کیفیت است که برنامه‌ها و بخش‌هایی هستند که به مدیریت سطح بالا، مشتریان و بازرسان دولتی اطمینان می‌دهند که محصولات تمام الزامات کیفیت و استانداردهای ایمنی را برآورده می‌کنند.
روش های مختلفی برای کنترل کیفیت برای برقراری ارتباط و پیگیری بازرسی ها و مسائل وجود دارد. به عنوان مثال، نمودار کنترل کیفیت، نموداری است که نشان می‌دهد آیا محصولات یا فرآیندهای نمونه‌برداری شده با مشخصات مورد نظر خود مطابقت دارند یا خیر - و در غیر این صورت، درجه تفاوت آنها با این مشخصات.
هنگامی که یک نمودار یک ویژگی محصول خاص را تجزیه و تحلیل می کند، به آن نمودار تک متغیره می گویند. یک نمودار که t واریانس ها را در چندین ویژگی محصول اندازه گیری می کند، نمودار چند متغیره نامیده می شود. ردیابی واریانس‌ها به کسب‌وکارها این امکان را می‌دهد که ببینند چه تعداد نقص در هر واحد تولیدی تولید می‌کنند و چه نوع نقص‌هایی رخ می‌دهند. در اینجا چند نمونه از روش های مورد استفاده آورده شده است.
نمودار X-Bar
محصولات به طور تصادفی انتخاب شده برای ویژگی های داده شده که نمودار ردیابی می کند، آزمایش می شوند. شکل متداول نمودار کنترل کیفیت، نمودار X-Bar است که در آن محور y روی نمودار میزان قابل قبول بودن واریانس ویژگی آزمایش شده را دنبال می کند. محور x نمونه های آزمایش شده را دنبال می کند. تجزیه و تحلیل الگوی واریانس در این نمودار به شما کمک می کند تا تعیین کنید که آیا نقص به طور تصادفی یا سیستماتیک رخ می دهد.
روش تاگوچی
روش کنترل کیفیت تاگوچی رویکرد دیگری است که بر نقش تحقیق و توسعه، طراحی محصول و توسعه محصول در کاهش بروز عیب و نقص در محصولات تاکید دارد. روش تاگوچی طراحی را مهم‌تر از فرآیند تولید در کنترل کیفیت می‌داند و سعی می‌کند تا واریانس‌های تولید را قبل از وقوع حذف کند.
روش بازرسی 100٪
این روش بازرسی 100% یک فرآیند کنترل کیفیت است که شامل بررسی و ارزیابی تمام قطعات محصول می شود. این نوع کنترل کیفیت برای رد کردن نقص در محصولات انجام می شود. این روش اغلب برای ارزیابی فلزات با ارزش و تولید استفاده می شود. روش بازرسی 100% به داده هایی در مورد فرآیند تولید و نرم افزار برای تجزیه و تحلیل موجودی نیاز دارد.
