فاطمه احمدی
فاطمه احمدی
خواندن ۷ دقیقه·۶ ماه پیش

کاربرد سود پرک در صنعت سیمان و بتن

این محتوا صرفا جهت جلوگیری از کلاهبرداری گروه صنعتی رادفورد منتشر میشود

صنعت ساخت و ساز، بخشی پویا و همیشه در حال تحول است که طیف گسترده‌ای از پروژه‌ها (از ساختمان‌های مسکونی و تجاری گرفته تا توسعه زیرساخت‌ها) را در بر می‌گیرد. در این صنعت، سود سوزآور، نقش مهمی در کاربردهای مختلف ایفا می‌کند و در کارایی، دوام و ایمنی پروژه‌های ساختمانی تأثیر خوبی دارد. با توجه به این مسئله متخصصان گروه صنعتی رادفورد در این مقاله به بررسی کاربرد سود پرک در صنعت سیمان و بتن، مزایا و سهم این ماده در روند تولید چنین موادی می‌پردازند. برای درک بهتر این مسئله، نگاهی به آزمایش‌های انجام شده برای تعیین میزان غلظت هیدروکسید سدیم هم خواهیم داشت.

کاستیک سودا: ماده پرکاربرد در صنعت ساخت و ساز

تولید بتن و سیمان، اولین کاربرد مهمی است که می‌توان از آن یاد کرد. سود سوزآور به طور گسترده در تولید بتن استفاده می‌شود که جزء اساسی پروژه‌های ساختمانی است. محلول سود سوزآور به مخلوط بتن اضافه می‌شود تا سطح pH را تنظیم کند و فرایندهای گیرش و پخت را بهبود بخشد. این امر به تسریع هیدراتاسیون سیمان، بهبود استحکام و دوام سازه‌های بتنی کمک می‌کند.

همچنین انواع روش استفاده از سود پرک در صنعت ساختمان‌سازی عبارت‌اند از:

تولید مواد شیمیایی ساختمانی؛ کاربرد سود پرک در صنعت سیمان و بتن

سود سوزآور در تولید مواد شیمیایی ساختمانی مختلف استفاده می‌شود. به عنوان مثال، این ماده یک عنصر کلیدی در تولید مواد افزودنی مانند فوق روان کننده‌ها است. این مواد شیمیایی برای افزایش کارایی، کاهش محتوای آب و بهبود عملکرد کلی سیمان و بتن (از نظر مقاومت و دوام) به مخلوط‌های اصلی اضافه می‌شوند.

تصفیه سطح فلز

در صنعت ساخت و ساز، فلزات به طور گسترده برای اجزای ساختاری و عناصر تکمیلی مورد استفاده هستند. سود سوزآور در فرایندهای تصفیه سطح فلز، مانند تمیز کردن و حکاکی‌کردن، برای حذف آلاینده‌ها، زنگ‌زدگی یا رسوب از سطوح فلزی استفاده می‌شود. محلول هیدروکسید سدیم یک سطح تمیز و آماده را برای پردازش بیشتر، مانند رنگ آمیزی، گالوانیزه کردن، یا جوشکاری ارائه می‌کند.

تمیز کردن و نگهداری لوله‌ها

صنعت ساخت و ساز علاوه بر توجه به کاربرد سود پرک در صنعت سیمان، به شبکه وسیعی از لوله‌ها برای سیستم‌های مختلف از جمله آبرسانی، فاضلاب و HVAC متکی است. سود سوزآور در فعالیت‌های مربوط به تمیز کردن و نگهداری لوله‌ها برای از بین بردن رسوبات، رسوب‌ها و گرفتگی‌ها از داخل لوله مورد توجه قرار می‌گیرد. محلول کاستیک سودا به طور مؤثر مواد آلی و مواد معدنی را حل کرده و جریان و عملکرد لوله‌ها را بازیابی می‌کند.

پاک‌سازی سایت ساختمانی

سایت‌های ساختمانی می‌توانند مقدار قابل توجهی زباله را در طول فرایند ساخت و ساز تولید کنند. سود سوزآور در محلول‌های تمیزکننده برای حذف لکه‌های سرسخت، بقایای سیمان و سایر آلاینده‌ها از مصالح ساختمانی، ابزار و تجهیزات استفاده می‌شود. محلول سود پرک یک محل ساخت و ساز تمیز و ایمن را تضمین می‌کند و یک محیط کاری سالم را به ما ارائه خواهد کرد.

تأثیر غلظت هیدروکسید سدیم بر خواص بتن ژئوپلیمر

برای بررسی بیشتر کاربرد سود پرک در ساخت بتن و تأثیرات آن بر مقاومت این ماده، به سراغ آزمایشی می‌رویم که توسط گروه مهندسی عمران دانشگاه فناوری پتروناس در مالزی انجام شده است. این بررسی نتایج تست‌های آزمایشگاهی انجام‌شده برای درک اثر غلظت هیدروکسید سدیم بر خواص جدید و مقاومت فشاری بتن ژئوپلیمر خود متراکم (SCGC) را نشان می‌دهد.

آزمایش‌ها با تغییر غلظت هیدروکسید سدیم از 8 تا 14 مولار انجام شد. روش‌های آزمایشی مانند جریان اسلامپ، V-Funnel، L-box و JRing برای ارزیابی ویژگی‌های کارایی SCGC مد نظر بوده است. نمونه‌های آزمایش در دمای 70 درجه سانتی‌گراد به مدت 48 ساعت پخت و سپس تا روز آزمایش در دمای اتاق نگهداری شدند. تست مقاومت فشاری در سنین 1، 3، 7 و 28 روزگی انجام شد. نتایج آزمایش کاربرد سود پرک در صنعت سیمان و بتن نشان می‌دهد که تغییرات غلظت هیدروکسید سدیم کمترین تأثیر را بر خواص SCGC دارد.

البته با افزایش غلظت هیدروکسید سدیم، کارایی بتن تازه اندکی کاهش یافت. با این حال، مقاومت فشاری مربوطه افزایش پیدا کرده است. نمونه‌های بتنی با غلظت هیدروکسید سدیم 12 مولار حداکثر مقاومت فشاری را ایجاد کرده‌اند.

روش تولید محلول قلیایی و کاربرد سود پرک در صنعت سیمان

در روند ژئوپلیمریزاسیون این آزمایش، محلول قلیایی نقش مهمی ایفا کرده است. رایج‌ترین محلول قلیایی مورد استفاده در ژئوپلیمریزاسیون ترکیبی از هیدروکسید سدیم یا هیدروکسید پتاسیم و سیلیکات سدیم یا سیلیکات پتاسیم است.

در مطالعه حاضر از ترکیب هیدروکسید سدیم و سیلیکات سدیم به عنوان محلول قلیایی استفاده شد. هیدروکسید سدیم به شکل مروارید با خلوص 99٪ و محلول سیلیکات سدیم (گرید A53 با SiO2 = 29.43٪، Na2O = 14.26٪ و آب = 56.31٪) به عنوان فعال‌کننده قلیایی مورد استفاده قرار گرفته است. به منظور تهیه محلول هیدروکسید سدیم، سود پرک را در آب آشامیدنی حل کردند. سپس هر دو محلول مایع با هم مخلوط شدند و محلول قلیایی تهیه شد.

مواد مورد استفاده برای بررسی غلظت هیدروکسید سدیم روی بتن

خاکستر بادی (kg/m3)

400

سنگدانه ریز (کیلوگرم بر مترمکعب)

850

سنگدانه درشت (kg/m3)

950

هیدروکسید سدیم (kg/m3)

57

غلظت محلول هیدروکسید سدیم (مولاریته)

8-14

سیلیکات سدیم (kg/m3)

143

فوق روان‌کننده (%)

6

آب اضافی (%)

12

زمان پخت (ساعت)

48

دمای پخت

(°C) 70

ابتدا خاکستر بادی یا همان Fly ash، سنگدانه ریز خشک و سنگدانه درشت در حالت SSD در ظرف همزن با ظرفیت 100 لیتر به مدت حدود 2.5 دقیقه مخلوط شدند. پس از اختلاط خشک، مخلوط مایع حاوی محلول قلیایی، فوق روان‌کننده و آب اضافی در مخلوط‌کن اضافه شده است. اختلاط مرطوب به مدت 3 دقیقه دیگر انجام شد تا کاربرد سود پرک در صنعت سیمان و بتن بهتر مورد بررسی قرار بگیرد.

سپس بتن تازه آماده شده برای آزمایش‌، به جهت کارایی ضروری مورد نیاز برای مشخص کردن بتن خود متراکم (SCC) مورد ارزیابی قرار گرفت. پس از اطمینان از الزامات کارایی لازم طبق دستورالعمل EFNARC، بتن تازه در قالب‌های فولادی 100×100×100 میلی‌متر ریخته شد. برای هر متغیر تست، سه مکعب تهیه شده بود. پس از ریخته‌گری، قالب‌ها را بدون تأخیر در آون نگهداری و در دمای 70 درجه سانتی‌گراد به مدت 48 ساعت کیور کردند.

تأثیر و کاربرد سود پرک در صنعت سیمان و بتن

نتایج مخلوط‌های مختلف SCGC حاوی نسبت‌های مختلف هیدروکسید سدیم در جدول زیر ارائه شده است.


نتایج آزمایش نشان می‌دهد که تغییر غلظت در هیدروکسید سدیم بین 8 تا 14 مولار کمترین تأثیر را بر خواص SCGC دارد. اما افزایش غلظت هیدروکسید سدیم باعث افزایش ویسکوزیته محلول می‌شود. همچنین مشاهده شد که مخلوط‌های سیمان و بتن حاوی غلظت بالاتر هیدروکسید سدیم، چسبندگی بیشتری دارند. ضمن اینکه سیالیت و روان‌پذیری مخلوط‌های SCGC با افزایش نسبت هیدروکسید سدیم کاهش پیدا می‌کند.

این امر با نتایج مطالعه انجام شده توسط گروه مهندسان دانشگاه konda مطابقت دارد. مطالعه آنها هم نشان داده که کارایی بتن ژئوپلیمری مبتنی بر خاکستر بادی کم کلسیم تازه تهیه شده، با افزایش غلظت هیدروکسید سدیم از 10 مولار به 16 مولار کاهش یافت.

کاربرد سود پرک در صنعت سیمان؛ افزایش چسبندگی

یکی از ویژگی‌های مهم هیدروکسید سدیم (سود سوزآور)، خاصیت الکتریکی آن است. این ترکیب به عنوان یک الکترولیت قوی شناخته شده و برای حفظ رطوبت در سیمان و بتن استفاده می‌شود. این ماده با نقطه ذوب پایین، در دماهای بالا به سرعت حرارت گرفته (به صورت آب روان شده) و در ساخت بتن کاربرد دارد. کاربرد سود پرک در صنعت سیمان علاوه بر افزایش قابلیت چسبندگی بین دانه‌های سیمان، باعث افزایش مقاومت فشاری بتن، کاهش نفوذپذیری و بازدهی بهتر می‌شود. محصولات حاوی کاستیک سودا، مقاومت بهتری در برابر فشار و سایش دارند که باعث افزایش عمر مفید و کاهش هزینه‌های نگهداری ساختمان می‌شود.

کلام آخر

در مجموع، سود سوزآور با ایفای نقشی حیاتی در تولید بتن، مواد شیمیایی ساختمانی، تصفیه سطح فلزات، تمیز کردن و نگهداری لوله‌ها و پاک‌سازی محل ساخت و ساز، این صنعت را متحول کرده است. کاربرد هیدروکسید سدیم در صنعت سیمان و بتن (با توجه به غلظت‌های کم و زیاد) و ویژگی‌های خاص این ماده است که به کارایی، دوام و ایمنی پروژه‌های ساختمانی کمک می‌کند.

با بهره گیری از مزایای تولید سود پرک، صنعت ساخت و ساز می‌تواند سازه‌های با کیفیت بالا ارائه کرده و پایداری را ارتقا دهد. ضمن اینکه نیازهای در حال تحول شیوه‌های ساخت و ساز مدرن را برآورده کند. روش استفاده از سود پرک در این صنعت، بدون شک چشم‌انداز ساخت و ساز را متحول کرده و امکان نوآوری و پیشرفت در این صنعت ضروری را فراهم کرده است.

با این تفاسیر، خرید سود پرک 98 درصد برای فعالان این صنعت امری مهم است. به همین خاطر متخصصان .... شرایطی را در نظر گرفتند که تنها با یک تماس می‌توانید برای استعلام قیمت، بررسی نکات تخصصی و ثبت سفارش اقدام کنید.

سود پرک صنعتکاربرد سود پرکپرک صنعت سیمانکلاهبرداریجابینجا
نویسنده و طراح سایت
شاید از این پست‌ها خوشتان بیاید