طراحی ، مشاوره ، فروش ، نصب و راه اندازی خطوط تمام اتوماتیک تولید انواع سیب زمینی خلال شده منجمد
این مقاله توسط شرکت اسپادانا و با هدف آشنایی سرمایه گذاران محترم و علاقه مندان به احداث کارخانه تولید فرنچ فرایز تهیه گردیده است . پس از مطالعه کامل این مقاله ، جهت استعلام قیمت ماشین آلات این پروژه و همچنین جهت دریافت اطلاعات بیشتر و یا هرگونه سوال در زمینه کارخانه تولید فرنچ فرایز و یا سایر کارخانجات فرآوری سیب زمینی ، میتوانید از وبسایت ذیل بازدید بفرمایید :
و یا با شماره تلفن‌های ۰۳۱۳۲۷۳۶۶۸۳ و ۰۹۱۳۳۱۱۰۳۷۷ تماس حاصل نمایید .
شرکت اسپادانا ، تنها مجموعه در ایران با توانایی ارائه و اجرای پروژه های کامل فرآوری سیب زمینی و بدون محدودیت ظرفیت و بصورت کلید تحویل شامل سیستمهای دریافت و سورتینگ سیب زمینی ، انبارهای تخصصی نگهداری سیب زمینی و سیستمهای فرآوری و بسته بندی سیب زمینی ، میباشد.
آدرس اینستاگرام شرکت جهت مشاهده فیلمها و عکسهای مربوط به خط تولید فرنچ فرایز :
https://www.instagram.com/potato_processing/
فرنچ فرایز FRENCH FRIES
به سیب زمینی نیمه سرخ شده و منجمد شده فرنچ فرایز گفته میشود که می‌تواند شکلهای متفاوتی داشته باشد .
در لیست کدهای آیسیک صنایع تبدیلی و تکمیلی ، فرنچ فرایز به این صورت تعریف شده است ؛
سیب زمینی نیمه آماده ، منجمد (آماده طبخ)
کد آیسیک فرنچ فرایز : ۱۵۱۳۴۱۲۴۵۸
بر خلاف تصور بسیاری از افراد ، تولید فرنچ فرایز با کیفیت و استاندارد در حجم صنعتی کار بسیار پیچیده ای میباشد و نیازمند تجربه بالا و تجهیزات و مراحل متعددی میباشد . قبل از تبدیل شدن به یک تولید کننده فرنچ فرایز میبایست با پیچیدگیها و مراحل و اجزای این پروژه به خوبی آشنا گردید .
ظرفیت استاندارد خطوط تولید فرنچ فرایز از یک تن تا چهل تن محصول نهایی در ساعت میباشد .
نسبت مواد اولیه به محصول در خطوط فرنچ فرایز دو به یک میباشد ، یعنی برای تولید ۲۰۰۰ کیلوگرم فرنچ فرایز در ساعت به ۴۰۰۰ کیلوگرم سیب زمینی در ساعت نیاز میباشد .
یک خط به روز و استاندارد تولید فرنچ فرایز میبایست ۲۴ ساعته (سه شیفت) فعال بوده و محصول تولید نماید و تنها یک بار در طول یک هفته و یا یک روز در طول دو هفته خاموش شده و عملیات شستشو و تعمیر و نگهداری و بازبینی صورت پذیرد ( علت این موضوع در قسمت تونل انجماد توضیح داده شده است ). خطوطی که از این قابلیت (تولید سه شیفت و هفت روز هفته) برخوردار نیستند به این دلیل می‌تواند باشد که یا استاندارد نمیباشند و یا تکنولوژی آنها بسیار قدیمی میباشد.
تعریف ما از یک خط تولید فرنچ فرایز استاندارد و ایده آل به اینصورت میباشد : خط تولیدی که باکیفیت ترین محصول و بیشترین میزان محصول را با کمترین میزان مصرف انرژی ، کمترین میزان ضایعات ، کمترین تعداد نیروی انسانی ، کمترین هزینه نگهداری و کمترین زمان خاموشی تولید نماید.
لازم به ذکر است که تعداد انگشت شماری شرکت در دنیا وجود دارند که تکنولوژی و توانایی و تجربه ساخت و اجرای خطوط استاندارد و کامل تولید فرنچ فرایز خصوصا با ظرفیتهای بالا را دارا میباشند و شرکتهای هلندی در این صنعت پیشتاز میباشند .
سوال : در حال حاضر خرید خط تولید فرنچ فرایز با چه ظرفیتی مناسب و منطقی میباشد ؟ در حال حاضر اکثر سازندگان معتبر خطوط تولید فرنچ فرایز حداقل ظرفیتی که به سرمایه گذاران در نقاط مختلف دنیا پیشنهاد مینمایند ۲۰۰۰ کیلوگرم محصول در ساعت میباشد. در خصوص کشور ما ایران ، با توجه به اینکه در حال حاضر تولید کنندگانی با ظرفیت تولید ۵ تن محصول در ساعت و حتی ۱۰ تن محصول در ساعت وجود دارند ، با وجود این تولیدکنندگان بزرگ (که از خطوط بسیار پیشرفته اروپایی هم استفاده مینمایند) ، دیگر جایی برای تولید کنندگانی با ظرفیتهای پایین مانند ۵۰۰ کیلوگرم و یا ۱۰۰۰ کیلوگرم در ساعت وجود نداشته و آنها قدرت رقابت در بازار را نخواهند داشت. ظرفیت پیشنهادی ما به سرمایه گذاران تولید فرنچ فرایز در حال حاضر خرید خط با ظرفیت حداقل ۲۰۰۰ کیلوگرم محصول در ساعت میباشد .لازم به ذکر است که نه تنها در این پروژه بلکه در همه پروژه های تولیدی هر چه ظرفیت خط تولید بالاتر باشد هزینه های تولید روی میزان بیشتری محصول سرشکن شده و سود سرمایه گذار و قدرت رقابت و مانور در بازار افزایش میابد.
نامهای دیگر فرنچ فرایز :
سیب زمینی نیمه سرخ شده منجمد در کشورهای خارجی به نامهای FRENCH FRIES و FRENCH FRY و CHIPS شناخته میشود.
این محصول در ایران به اسامی مختلف و متنوعی شناخته میگردد که در ذیل نام برده شده است :
. سیب زمینی خلال شده منجمد
. سیب زمینی نیمه سرخ شده منجمد
. سیب زمینی نیمه آماده
. خلال سیب زمینی نیمه آماده
. سیب زمینی منجمد
. سیب زمینی منجمد آماده طبخ
. سیب زمینی نیمه سرخ شده
. خلال سیب زمینی
. خلال سیب زمینی منجمد
. خلال سیب زمینی نیمه سرخ شده
. خلال سیب زمینی نیمه سرخ شده منجمد
. سیب زمینی سرخ شده
. سیب زمینی سرخ شده منجمد
. سیب زمینی آماده طبخ
. سیب زمینی خلال شده نیمه سرخ شده
. سیب زمینی نیمه آماده منجمد
. سیب زمینی سرخ کرده یخ زده
. سیب زمینی خلال شده نیمه سرخ شده منجمد
۸ مزیت اصلی سرمایه گذاری در پروژه تولید سیب زمینی نیمه سرخ شده منجمد (فرنچ فرایز):
آیا میدانید در ایران سالانه بیش از ۵ میلیون تن سیب زمینی کشت میگردد و از این میزان تنها مقدار کمی فرآوری و مصرف شده و بقیه به هدر میرود ؟
یک خط کامل فرنچ فرایز جهت فرآوری و تبدیل سیب زمینی به محصول فرنچ فرایز میبایست شامل ۲۵ قسمت باشد که بصورت خلاصه در ذیل توضیح داده شده است:
پیش از معرفی قسمتهای اصلی خط تولید فرنچ فرایز ، لازم به ذکر است که در یک پروژه فرنچ فرایز انبار موقت نگهداری سیب زمینی یکی از ضروریات میباشد. تولیدکنندگان فرنچ فرایز به اهمیت بالای وجود یک انبار سیب زمینی در پروژه فرنچ فرایز آگاه میباشند . این انبار (سردخانه بالای صفر) بمنظور نگهداری سیب زمینی برای یک زمان محدود طراحی میگردد تا تغذیه خط تولید کارخانه فرنچ فرایز از طریق این انبار موقت انجام گیرد و هیچگاه با وقفه روبرو نگردد از اینرو نام دیگر انبار موقت نگهداری سیب زمینی در کارخانه فرنچ فرایز ، انبار ذخیره استراتژیک نام دارد . همانطور که قبلا متذکر شدیم ، در یک کارخانه فرنچ فرایز خاموشی خط تولید و یا توقف تولید میبایست به حداقل برسد و هیچ عاملی از جمله کمبود مواد اولیه و یا وقفه در تامین مواد اولیه باعث توقف روند تولید نگردد و خط تولید تنها هفته ای یکبار جهت تمیز کاری و بازبینی و نگهداری خاموش گردد. انبار نگهداری موفق سیب زمینی در یک کارخانه فرنچ فرایز می‌تواند بصورت باکس ( جعبه ای ) و یا بالک (توده ای ) طراحی گردد.
معرفی قسمت های اصلی خط تولید فرنچ فرایز :
— قسمت اول : خاک گیری و تمیز نمودن مقدماتی سیب زمینی ها بصورت خشک و بدون استفاده از آب و همچنین سایز بندی سیب زمینی ها و جدا سازی سیب زمینی های کوچک از بزرگ ، زیرا برای خط تولید فرنچ فرایز فقط سیب زمینی های سایز بزرگ مناسب میباشند ، در سیستم ارائه شده توسط این شرکت سیب زمینی ها بعد از خالی شدن از کیسه ، توسط دستگاه ابتدا خاک گیری شده و سنگ و ضایعات از آنها جدا میگردد ، سپس
در محله بعد سیب زمینی های کوچک و نا مناسب از سیب زمینی های بزرگ و مناسب تفکیک شده و سپس سیب زمینی های مناسب بصورت جداگانه به چندین سایز که مناسب استفاده در خط تولید فرنچ فرایز میباشد تقسیم میگردند و در جعبه های جدا ریخته میشوند ، این سیستم به راحتی و با ظرفیت بالا و با نهایت دقت کار سایزبندی سیب زمینی ها را انجام می‌دهد . استفاده از سیب زمینی های سایز بندی شده و یکدست برای خطوط فرنچ فرایز بسیار با اهمیت میباشد )
– قسمت دوم : سورتینگ چشمی جهت جداسازی سیب زمینی های بی کیفیت و ناسالم از سیب زمینی های سالم ( با وجود این دستگاه سیب زمینی های خراب و نا مناسب از همان ابتدا بصورت تمام اتوماتیک و توسط یک سورتر چشمی شناسایی و از خط تولید جدا میگردند و وارد پروسه فرآوری و تولید نمیشوند ، بدین ترتیب آب و انرژی صرف فرآوری آنها نگردیده و ضایعات خط کاهش یافته و کیفیت محصول نهایی بالاتر خواهد بود )
- قسمت سوم : آیا میدانید به چه طریقی مواد اولیه یا همان سیب زمینی ها میبایست وارد خط تولید گردند ؟ به چه طریقی می‌توان اطمینان حاصل نمود که دقیقا برابر با ظرفیت ورودی خط، سیب زمینی وارد خط تولید میگردد نه به مقدار کمتر و یا نه به مقدار بیشتر؟ این موضوع اهمیت بسیار مهمی دارد . سیستم نگهداری موقت سیب زمینی و تغذیه اتوماتیک خط تولید به همین منظور طراحی و در این قسمت بکارگیری شده است ( در این قسمت سیب زمینی های سورت شده و مناسب به این سیستم منتقل شده و این سیستم با دقت و بصورت اتوماتیک شروع به انتقال آنها به خط تولید فرنچ فرایز مینماید و اصطلاحا مسئولیت تغذیه خط تولید را بر عهده می‌گیرد بطوری که میزان انتقال سیب زمینی ها دقیقا برابر با ظرفیت خط تولید باشد نه بیشتر و نه کمتر )
- قسمت چهارم : شستشو ( در این قسمت شستشو در سه مرحله صورت میپذیرد ، در مرحله اول ضایعات سنگین مانند سنگ و خاک از سیب زمینی ها جدا و از دستگاه خارج میشوند ، در مرحله دوم سیب زمینی ها با دقت شسته میشوند و در مرحله سوم ضایعات سبک مانند برگ و چوب از سیب زمینی ها جدا و از دستگاه خارج میشوند)
- قسمت پنجم : دستگاه مخصوص شستشوی مجدد و دقیق سیب زمینی ها جهت تولید فرنچ فرایز با پوست ( اخیرا به جهت ارزش غذایی بالای پوست سیب زمینی برخی تولید کننده ها سیب زمینی فرنچ فرایز را با پوست تولید مینمایند و این محصول مشتریان زیادی نیز پیدا نموده است) این دستگاه به منظور شستشوی بسیار دقیق سیب زمینی هایی که قرار است با پوست فرآوری شوند طراحی شده است تا بدون آسیب رساندن به پوست سیب زمینی ها شستشوی بسیار دقیقی را انجام دهد ، در این دستگاه سیب زمینی هایی که قرار است با پوست فرآوری شوند با برس مخصوص کاملا شسته میشوند تا از تمیز بودن آنها اطمینان حاصل شود .
– قسمت ششم : پوستگیری ( در این مرحله یک لایه بسیار نازک از پوست سیب زمینی ها توسط دستگاه پوستگیر بخار نرم شده و سپس توسط دستگاه براشینگ از سیب زمینی جدا میشوند و سپس سیب زمینی های پوست گرفته شده و پوستهای سیب زمینی هر کدام جداگانه از دستگاه خارج میشوند، در دستگاه براشینگ بدون استفاده از آب و بسیار با دقت پوستگیری صورت میپذیرد بطوری که آسیبی به بافت سیب زمینی ها وارد نشود، سپس پوستهای سیب زمینی بصورت اتوماتیک از سالن تولید خارج می شود، لازم به ذکر است که در سیستمهای بسیار قدیمی از پوستگیر بخار استفاده نمیشد و پوستگیری به روش سایشی بود ، به همین دلیل بخشی از بافت سطحی سیب زمینی در هنگام پوستگیری به هدر رفته و یا آسیب میدید و پوستگیری با دقت و کیفیت مناسبی صورت نمیگرفت ) .
- قسمت هفتم : سیستم شستشوی مجدد سیب زمینی ها جهت اطمینان از تمیزی سیب زمینی ها و همزمان تصفیه اتوماتیک آب مصرفی توسط این سیستم جهت صرفه جویی هرچه بیشتر در مصرف آب ( در این مرحله سیب زمینی های پوست گرفته شده مجددا شسته میشوند تا از تمیزی آنها و پوست گیری دقیق آنها و سالم بودن سیب زمینی ها اطمینان حاصل شود زیرا برخی از عیوب سیب زمینی بعد از پوستگیری مشخص میگردد ، سپس آب استفاده شده در شستشوی سیب زمینی ها تصفیه گردیده و جهت استفاده مجددا به این سیستم برمیگردد )
– قسمت هشتم : میز بازرسی به صورت غلطکی ، ( در این مرحله سیب زمینی ها توسط غلطکهایی بصورت چرخشی به جلو رانده میشوند تا تمام سطح سیب زمینی دیده و بازرسی شود و جدا سازی سیب زمینی های نا مناسب و همچنین جدا سازی قسمتهای نا مناسب از سیب زمینی ها با دقت صورت پذیرد) . در سیستمهای قدیمی این میز بصورت یک کانوایر ساده میباشد که قابلیت چرخش سیب زمینی ها را ندارد و درنتیجه همه سطوح سیب زمینی مورد بازبینی قرار نمیگرفت.
– قسمت نهم : دستگاه حرارت دهنده سیب زمینی ( این دستگاه از تکنولوژی بالایی برخوردار بوده و نقش بسیار مهمی در کیفیت محصول نهایی خصوصا جهت صادرات محصول و همچنین کاهش مصرف روغن دارد ، در این دستگاه سیب زمینی ها قبل از مرحله برش با دقت بسیار زیادی حرارت میبینند به نحوی که باعث پخته شدن سیب زمینی ها نگردد و دمای سطح و مرکز سیب زمینی قبل از برش به یک درجه مشخص برسد . با این دستگاه کیفیت برشهای سیب زمینی بسیار بالاتر رفته و عمر تیغه های برش افزایش میابد ، مصرف روغن کاهش یافته ، شکستگی محصولات و در نتیجه میزان ضایعات کم شده و در نهایت ظاهر محصول نهایی رنگ و بافت زیباتری خواهد داشت )
- قسمت دهم : برش ( برش سیب زمینی با دستگاه هیدرو کاتینگ توسط نیروی آب ، این دستگاه دارای تکنولوژی تعویض اتوماتیک میباشد ، یعنی در صورتی که مشکلی برای تیغه ها پیش بیاید سنسورهای دستگاه متوجه شده و بدون اینکه لازم باشد که خط تولید خاموش شود بلوک حاوی تیغه معیوب بصورت اتوماتیک با بلوک جدید جایگزین شده و خط تولید به کار خود ادامه می‌دهد، کیفیت برش در سیستم برش با آب به مراتب بهتر از سیستمهای مکانیکی میباشد و توصیه همه متخصصان فرنچ فرایز این میباشد که کاتر فرنچ فرایز بهتر است که از نوع هیدروکاتینگ باشد . اکثر تولید کنندگان سیب زمینی نیمه سرخ شده از هیدروکاتینگ در خطوط خود استفاده مینمایند )
انواع نمونه های برش سیب زمینی:
– قسمت یازدهم : تیز نمودن تیغه های هیدروکاتینگ ( در این قسمت تیغه های دستگاه هیدرو کاتینگ با دستگاه مخصوصی که دقیقا برای همین منظور طراحی شده است تیز میگردند ، با این دستگاه علاوه بر اینکه عمر تیغه ها کم نمی‌شود و آسیبی به آنها وارد نمیگردد ، تیغه ها همواره تیز و در بهترین حالت به کار خود ادامه می‌دهند ، وجود این سیستم باعث افزایش عمر تیغه ها و عدم نیاز به خرید زودهنگام تیغه یدکی ، افزایش کیفیت ظاهری فرنچ فرایزها ، کاهش ضایعات خط تولید و در نهایت کاهش مصرف روغن خواهد شد .
قسمت دوازدهم : جداسازی نشاسته ( در این مرحله در یک پروسه بسیار پیچیده و توسط چندین دستگاه نشاسته از آب دستگاه هیدرو کاتینگ جدا شده و توسط یک دستگاه بسته بندی در کیسه های مخصوص ریخته شده و بسته بندی میگردد و جداگانه بفروش میرسد . وجود این دستگاه باعث میشود که کیفیت آب قسمت برش همواره مناسب بوده و مصرف آب کاهش یابد ) لازم به ذکر است که ماشین آلات جداسازی نشاسته از تکنولوژی بسیار بالایی برخوردار میباشند و شرکتهای معدودی در دنیا توانایی ساخت این سیستم را دارند.
- قسمت سیزدهم : یک عدد سورتینگ مکانیکی (جهت جدا سازی سیب زمینی ها بر اساس عرض) در این مرحله سیب زمینی های برش خورده با عرض غیر استاندارد و نا مناسب از سیب زمینی های برش خورده با عرض مناسب جدا میگردند.
– قسمت چهاردهم : یک عدد سورتینگ مکانیکی (جهت جداسازی سیب زمینی ها بر اساس طول) در این مرحله سیب زمینی های برش خورده با طول غیر استاندارد و نا مناسب از سیب زمینی های برش خورده با طول مناسب جدا میگردند.
قسمت پانزدهم : سورتینگ چشمی یا اپتیکال سورتر ( جدا سازی خلال های سیب زمینی نامناسب و لکه دار توسط یک کامپیوتر بسیار توانمند ، وجود و یا عدم وجود خلالهای سیب زمینی لکه دار در بسته بندی های نهایی شما تأیین کننده کیفیت محصول نهایی شما خصوصا در بازارهای صادراتی میباشد از اینرو وجود این دستگاه نقش مهمی در کیفیت و حتی قیمت محصول نهایی شما دارد )
- قسمت شانزدهم : سیستم تمام اتوماتیک جمع آوری ضایعات ( این سیستم تمامی ضایعاتی که از دستگاههای سورتینگ مکانیکی و اپتیکال سورتر خارج میشود و بعنوان محصول نا مناسب درنظر گرفته میشود را جمع نموده و بصورت اتوماتیک از سالن تولید خارج مینماید ).
- قسمت هفدهم : بلانچینگ ( در این قسمت در دو مرحله توسط دو دستگاه بلانچر کاملا مستقل عملیات بلانچینگ صورت می‌گیرد )
– قسمت هجدهم : خشک نمودن ( کاهش رطوبت خلال های سیب زمینی در دو مرحله ، خشک کن های این شرکت دارای سیستم تمام اتوماتیک کنترل و اندازه گیری دقیق و لحظه به لحظه جریان هوا ، دما و رطوبت میباشد تا با کنترل این موارد بتواند به بهترین نحو خلال ها را خشک نماید ، این دستگاه نقش بسیار مهمی در تردی و بافت نهایی فرنچ فرایز دارد )
– قسمت نوزدهم : سرخ نمودن ( در این مرحله سیب زمینی ها در یک فر که سه دمای روغن متفاوت را در خود جای داده است ،در سه مرحله و بصورت بسیار دقیق سرخ میشوند و یک فیلتر تمام اتوماتیک دائما کار تصفیه روغن را انجام می‌دهد ، دمای روغن در فر دائما توسط کامپیوتر کنترل میشود . تکنولوژی وجود سه دمای روغن متفاوت در فر باعث پخت بسیار با کیفیت محصول میگردد و تاثیر زیادی بر روی رنگ و بافت سیب زمینی دارد . لازم به ذکر است که سرخ نمودن سیب زمینی بصورت کامل در کارخانه صورت نمیپذیرد و سیب زمینی ها اصطلاحا نیم پخت میشوند و بقیه مراحل پخت در رستوران و یا منزل انجام می‌گیرد به همین دلیل نام دیگر فرنچ فرایز ، سیب زمینی نیمه سرخ شده منجمد نامیده شده است ، دستگاههای فرایر این شرکت دارای سیستم اطفاء حریق اتوماتیک و سیستم تمام اتوماتیک شستشو CIP میباشد )
– قسمت بیستم : سیستم بازیافت انرژی گرمایی سرخ کن جهت تامین انرژی گرمایی خشک کن , توسط این سیستم گرمای هدر رفته از فرایر جمع آوری و ذخیره گشته و جهت استفاده در تامین گرمای درایر بکار گرفته میشود .( با این سیستم صرفه جویی چشمگیری در مصرف انرژی صورت میپذیرد )
- قسمت بیست و یکم : فریز نمودن ( توسط دستگاه تونل انجماد IQF با قابلیت دیفراست ۱۴ روز یکبار ، از آنجایی که خطوط فرنچ فرایز برای کار ۲۴ ساعته و هفت روز هفته طراحی شده اند ، دیفراست ۱۴ روز یکبار میزان ضایعات محصول را کاهش داده و همچنین کمتر خاموش شدن خط تولید یعنی تولید بیشتر ، بطور مثال اگر شما از تونل انجمادی استفاده نمایید که روزی یکبار نیاز به دیفراست داشته باشد ، روزانه چند ساعت خط تولید میبایست خاموش شود تا عملیات دیفراست صورت پذیرد که این به معنی عدم تولید محصول در آن چند ساعت میباشد و سپس برای راه اندازی مجدد خط تولید نیاز به تنظیمات دوباره دستگاهها میباشد که این موضوع به این معنی است که محصول شما در حداقل یک ساعت اول جهت اعمال تنظیمات جدید به هدر خواهد رفت ، پس هر چه نیاز به دیفراست تونل انجماد طولانی تر باشد شما تولید بیشتر و ضرر کمتری خواهید داشت مثلا کارخانه ای که دارای ظرفیت تولید ۲۰۰۰ کیلوگرم محصول در ساعت میباشد اگر از تونل انجمادی استفاده نماید که روزی یکبار نیاز به دیفراست داشته باشد این یعنی عدم تولید حداقل ۴ تن محصول در حدودا دو ساعتی که عملیات دیفراست صورت می‌گیرد و هدر رفتن حداقل ۲ تن محصول در ساعت اول راه اندازی و تنظیمات مجدد خط تولید ، و این یعنی عدم دستیابی به سود تولید جمعا ۶ تن محصول در روز ، لازم به ذکر است که تونل انجماد ارائه شده توسط این شرکت تخصصا جهت انجماد سیب زمینی فرنچ فرایز طراحی و ساخته شده است تا به بهترین نحو و با حفظ کیفیت و طعم و عدم تغییر در رنگ طلایی محصول ، دمای محصول را کاهش دهد )
قسمت بیست و دوم : سیستم جمع آوری اتوماتیک محصول در مواقع ضروری ( در صورت بوجود آمدن مشکل در دستگاه بسته بندی و یا هنگام تغییر سایز بسته بندی و یا هر علت دیگری که باعث توقف کار دستگاه بسته بندی میشود چه اتفاقی برای این همه محصول در حال خروج از تونل انجماد خواهد افتاد ؟ تمامی محصول شما که برای تولید آن انرژی و هزینه زیادی صرف شده است به هدر خواهد رفت ، این سیستم برای این مواقع طراحی شده است تا از هدررفت محصول در این شرایط جلوگیری شود ، در اینگونه مواقع اضطراری به محض خاموش شدن دستگاه بسته بندی این سیستم فرنچ فرایزها را بصورت اتوماتیک جمع آوری نموده و پس از رفع ایراد دستگاه بسته بندی و راه اندازی مجدد ، فرنچ فرایزهای جمع آوری شده را مجددا وارد خط تولید مینماید تا بسته بندی گردند )
قسمت بیست و سوم : دستگاه سورتینگ خلالهای سیب زمینی برای جداسازی محصولات درجه یک و صادراتی از محصولات درجه دو و غیر صادراتی قبل از بسته بندی محصولات
قسمت بیست و چهارم : بسته بندی ( بسته بندی محصول در بسته های ۲۵۰۰ گرمی و ۷۵۰ گرمی و ۹۰۰ گرمی) . دستگاه بسته بندی میبایست شامل قسمتهای ذیل باشد :
. سیستم توزیع محصول
. دستگاه توزین
. دستگاه بسته بندی
. پرینتر
. سیستم فلزیاب
. سیستم بررسی مجدد وزن محصولات
. میز دوار
. سیستم جعبه چسبان کارتن
در ایران فرنچ فرایز ۲/۵ کیلوگرمی و فرنچ فرایز ۹۰۰ گرمی و فرنچ فرایز ۷۵۰ گرمی جزو سایزهای استاندارد میباشد.
چند نمونه از انواع بسته بندی سیب زمینی فرنچ فرایز:
— قسمت بیست و پنجم : سیستم کنترل مرکزی ( تمامی دستگاههای خط تولید از ابتدا تا انتها به یک کامپیوتر متصل میباشند و توسط این سیستم کامپیوتر مرکزی کنترل و نظارت میشوند و مدیر تولید در اتاقی که به همین منظور در کارخانه در نظر گرفته شده است ، توسط این سیستم بر روند تولید محصول و عملکرد صحیح دستگاهها لحظه به لحظه نظارت نموده و در صورت نیاز تنظیمات مناسب را اعمال مینماید، در صورت بروز هرگونه مشکل در عملکرد دستگاهها و یا پروسه تولید ، سیستم بصورت اتوماتیک اطلاع رسانی مینماید، لازم به ذکر است در خطوط فرنچ فرایز بسیار قدیمی سیستم کنترل غیر متمرکز بود و هر دستگاه یک سیستم کنترل جداگانه داشت و این موضوع باعث مشکلات متعددی می‌شد از جمله اینکه هر یک الی دو دستگاه به یک اپراتور نیاز داشت و یا اینکه مدیر تولید برای نظارت بر پروسه صحیح تولید مجبور بود به تک تک دستگاهها سر زده و تنظیمات و نظارت لازم را بر روی هر دستگاه جداگانه اعمال نماید و همچنین بخاطر غیر متمرکز بودن سیستم کنترل اگر مشکلی برای یک دستگاه ایجاد می‌شد خط بصورت اتوماتیک خاموش نشده و به کار خود ادامه میداد و این موضوع باعث هدر رفتن مقدار زیادی از محصول می‌شد )
آدرس اینستاگرام شرکت جهت مشاهده فیلمها و عکسهای مربوط به خط تولید فرنچ فرایز :
https://www.instagram.com/potato_processing/
آیا میدانید در هنگام مذاکره با برخی از شرکتهای زنجیره ای و بزرگ خارجی جهت صادرات فرنچ فرایز ، یکی از سوالاتی که احتمالا پرسیده خواهد شد ، نام شرکت سازنده ماشین آلات خط تولید شما خواهد بود تا از استاندارد بودن ماشین آلات و فرایند تولید مطمئن شوند ؟
لازم به ذکر است یک کارخانه فرنچ فرایز علاوه بر دستگاههای نام برده شده که مربوط به خط اصلی تولید میباشند شامل قسمتهای دیگری نیز میباشد که بصورت خلاصه در قسمت ذیل نام برده میشود:
نکته بسیار مهم : از آنجایی که در خط تولید سیب زمینی فرنچ فرایز آب نقش اساسی دارد و دستگاهها دائما با آب و رطوبت در تماس هستند ، ضروری است که تمامی قسمتهای دستگاهها همراه با پایه های دستگاهها از استنلس استیل بسیار با کیفیت (استیل ۳۱۶ گرید صنایع غذایی) با ضخامت استاندارد ساخته شده باشند تا خط تولید برای سالهای طولانی سالم و قابل استفاده بماند . ماشین آلات ساخته شده از استیل بی کیفیت و ارزان و دارای ضخامت کم به سرعت فرسوده و غیر قابل استفاده خواهند شد .
سوال : آیا منطقی است که به جای خرید یک خط تولید فرنچ فرایز با ظرفیت مثلا ۴۰۰۰ کیلوگرم محصول در ساعت ، دو خط با ظرفیت هر یک ۲۰۰۰ کیلوگرم در ساعت خریداری نمود؟ پاسخ این سوال منفی میباشد ، خرید دو خط به جای یک خط یعنی دو برابر شدن تعداد نیروی انسانی مورد نیاز خط تولید ، دو برابر شدن فضای مورد نیاز برای ماشین آلات ، دو برابر شدن هزینه های تاسیسات و لوله کشی های مربوطه ، دو برابر شدن هزینه های انرژی ، دو برابر شدن هزینه های نگهداری و تعمیر و قطعات یدکی ، و در نهایت، دو برابر شدن هزینه های تولید . در نتیجه اگر تنها یک خط تولید با کیفیت و با ظرفیت بالا خریداری گردد علاوه بر صرفه جویی در فضای پروژه ( صرفه جویی در هزینه های ساختمانی و زمین ) ، صرفه جویی در هزینه های مربوط به تاسیسات جانبی ، صرفه جویی در هزینه های نگهداری ، هزینه های تولید نیز بسیار کاهش پیدا مینماید. در یک خط تولید با کیفیت اگر تعمیر و نگهداری و بازبینی ماشین آلات خط بصورت استاندارد و منظم ( ۷ روز یکبار و یا ۱۴ روز یکبار ) انجام گیرد احتمال بسیار کمی وجود دارد که مشکلی برای دستگاههای خط تولید پیش بیاید که باعث خاموشی و یا متوقف شدن روند تولید محصول گردد . از اینرو شرکتهای معتبر تولید کننده فرنچ فرایز در دنیا در طرح های توسعه ای و جدید خود ، خطوط تولید با ظرفیتهای بالا از جمله ۲۰ تن محصول در ساعت را انتخاب مینمایند و ایده خرید چندین خط با ظرفیت پایین به جای یک خط با ظرفیت بالا را به هیچ عنوان منطقی نمیدانند.
قیمت خط تولید فرنچ فرایز ؟ اولین سوالی که از طرف همه علاقه مندان به احداث کارخانه فرنچ فرایز پرسیده میشود . قیمت خط تولید سیب زمینی نیمه آماده به عوامل مختلفی بستگی دارد ولی بصورت کلی برای برآورد قیمت خط تولید سیب زمینی نیمه آماده ، ابتدا میبایست سرمایه گذار به دو سوال پاسخ دهد : ۱- قصد تولید فرنچ فرایز با چه ظرفیتی را دارید (ظرفیت تولید محصول نهایی در ساعت) ؟ ۲- آیا قصد صادرات فرنچ فرایز را دارید و یا بازار هدف شما فعلا بازار داخلی میباشد ؟ لازم به ذکر است برای برآورد قیمت دقیق خط تولید سیب زمینی نیمه سرخ شده به مقداری زمان نیاز میباشد زیرا این خط از اجزا و قطعات زیادی تشکیل شده است و ارائه قیمت دقیق نیاز به برآورد قیمتها و هزینه های متعددی دارد .
فروش فرنچ فرایز ؟ یکی از نگرانی های اصلی هر تولید کننده ای فروش محصولات واحد تولیدی اش میباشد ، این نگرانی شامل تولید کنندگان سیب زمینی آماده طبخ نیز میباشد . به جهت اینکه فرنچ فرایز محصولی شناخته شده و محبوب میباشد و میزان عرضه این محصول در حال حاضر کمتر از نیاز بازار میباشد ، تولید کنندگان سیب زمینی نیمه سرخ شده منجمد نباید هیچگونه نگرانیی برای فروش این محصول داشته باشند . تولید کنندگان سیب زمینی منجمد میبایست نگرانی و تمرکز اصلی خود را معطوف به احداث یک پروژه استاندارد و علمی و مطابق با استانداردهای بین المللی نمایند تا بدین ترتیب در رقابت با سایر تولید کنندگان سیب زمینی خلال شده سهم بیشتری از بازار را نصیب‌خود نمایند و در لیست تولید کنندگان فرنچ فرایز رتبه بالاتری را کسب نمایند . در لیست تولید کنندگان سیب زمینی آماده طبخ رتبه ای بالاتر میباشد که محصولی با کیفیت بالاتر تولید مینماید.
۱۰ تفاوت اصلی خطوط استاندارد تولید فرنچ فرایز و خطوط غیر استاندارد:
خطوط فرنچ فرایز ارائه شده توسط این شرکت ساخت شرکت تامرز از کشور هلند بوده و بر اساس آخرین تکنولوژی روز دنیا ساخته می شوند.
مزایای استفاده از خطوط فرنچ فرایز ساخت شرکت تامرز هلند:
شرکت تامرز در سال 1976 در کشور هلند تاسیس گردید و از آن زمان تا به امروز بعنوان یک سازنده معتبر و پیشرو در زمینه طراحی و ساخت و ارائه ماشین آلات و خطوط کامل فرآوری سیب زمینی و سبزیجات فعالیت می نماید .در حال حاضر این شرکت دارای بیش از 100 متخصص وکارشناس بوده و دارای دو شرکت زیر مجموعه و چندین شعبه و دفتر نمایندگی در سرتاسر جهان می باشد. ثبت چندین مورد اختراع و نوآوری ، بکارگیری تکنولوژی روز دنیا وکیفیت بالای ماشین آلات و خطوط تولید و خدمات پس از فروش مستمر ، تامرز را به یک برند بنام و پیشتاز در این صنعت تبدیل نموده است. شرکت تامرز با سالها تجربه بطور تخصصی در زمینه طراحی ، ساخت ، ارائه ، نصب ، آموزش و مدیریت پروژه ها و خطوط پیشرفته فرآوری سیب زمینی از جمله خطوط کامل و تمام اتوماتیک تولید سیب زمینی فرنچ فرایز (سیب زمینی خلال شده و نیمه سرخ شده و منجمد) ، تولید پوره ( فلیک ) سیب زمینی ، تولید نشاسته سیب زمینی ، شستشو و سورتینگ سیب زمینی فعالیت می نماید.
سایر خطوطی که توسط شرکت تامرز ارائه می گردد:
دیگر خدمات این شرکت :
- خطوط کامل و تمام اتوماتیک تولید خلال سیب زمینی نیمه سرخ شده منجمد ، فرنچ فرایز FRENCH FRIES
- ماشین آلات تولید چیپس سیب زمینی
- ماشین آلات تولید هاش براون Hash Browns
- ماشین آلات سورتینگ سیب زمینی
- ماشین آلات شستشوی سیب زمینی
- سیستمها و تجهیزات ذخیره و انبار سیب زمینی
- انواع تونل انجماد و ماشین آلات انجماد سریع سیب زمینی و سبزیجات به روش IQF
فروش خط کامل تولید سیب زمینی نیمه سرخ شده منجمد ( فرنچ فرایز ) تخصص ما میباشد.
همچنین این مجموعه می‌تواند به شما جهت تهیه طرح توجیهی تولید فرنچ فرایز ( سیب زمینی نیمه سرخ شده منجمد ) کمک نماید .
برای دیدن فیلمها و عکسهای بیشتر مربوط به خط تولید فرنچ فرایز از صفحه اینستاگرام ما به آدرس POTATO_PROCESSING بازدید بفرمایید .
با کمک ما بصورت علمی و اصولی به جمع تولید کنندگان سیب زمینی نیمه آماده بپیوندید .
شرکت اسپادانا
تلفن : 32736683-031
همراه : 09133110377
وبسایت : www.espadana-tech.com
وبسایت : www.potato-processing.com
اینستاگرام : potato_processing
ایمیل : info@espadana-tech.com
فیلمهای مربوط به کارخانه تولید فرنچ فرنچ فرایز را میتوانید از لینکهای ذیل تماشا نمایید :
https://www.aparat.com/v/Op9ai
https://www.aparat.com/v/q28Ny
https://www.instagram.com/reel/Crds0GrgaVa/?igshid=YmMyMTA2M2Y=
عکسهای مربوط به نصب خط فرنچ فرایز توسط کارشناسان شرکت تامرز
کلمات کلیدی :
فرنچ فرایز
خط تولید فرنچ فرایز
کارخانه فرنچ فرایز
احداث کارخانه فرنچ فرایز
طراحی کارخانه فرنچ فرایز
خرید کارخانه فرنچ فرایز
راه اندازی کارخانه فرنچ فرایز
تولید فرنچ فرایز
طرح توجیهی فرنچ فرایز
فروش فرنچ فرایز
قیمت فرنچ فرایز
قیمت دستگاه فرنچ فرایز
فروش سیب زمینی نیمه سرخ شده
سیب زمینی
سیب زمینی زیگزاگی
شرکت فرآورده های سیب زمینی
شرکت تولید سیب زمینی
شرکت تولید فرنچ فرایز
سیب زمینی تنوری
سیب زمینی خلالی
دستگاه خلال سیب زمینی
کارخانه سیب زمینی منجمد
فروش سیب زمینی آماده طبخ
انجماد سیب زمینی
بسته بندی سیب زمینی
تونل انجماد سیب زمینی
پخش سیب زمینی آماده طبخ
سیب زمینی سرخ شده
سیب زمینی خلالی سرخ کرده
سیب زمینی خلالی منجمد
صادرات فرنچ فرایز
تولید سیب زمینی سرخ شده
تولیدکنندگان فرنچ فرایز
آدرس کارخانه فرنچ فرایز
لیست تولیدکنندگان فرنچ فرایز در ایران
تولید کنندگان سیب زمینی منجمد
تولید کنندگان سیب زمینی نیمه سرخ شده
فروش کارخانه فرنچ فرایز
صادرات سیب زمینی نیمه آماده
خط تولید خلال سیب زمینی
قیمت خط تولید سیب زمینی منجمد
سیب زمینی آگریا
خلال نیمه سرخ شده
سیب‌زمینی فرنچ فرایز خانگی
سیب زمینی توپی
خلال سیب زمینی نیم سرخ شده منجمد750 گرمی
سیب زمینی تنوری منجمد آماده
خلال سیب زمینی کلاسیک سرخ کرده منجمد
تونل انجماد سیب زمینی
طرح توجیهی فنی اقتصادی (امکان‌سنجی) احداث واحد تولید فرانچ فرایز ( سیب زمینی )
خلال منجمد
پخش خلال سیب زمینی
قیمت دستگاه سیب زمینی منجمد
دستگاه سرخ کن فرنچ فرایز
مراحل تولید سیب زمینی آماده
پخش سیب زمینی نیمه سرخ شده
پخش سیب زمینی
خرید سیب زمینی
پخش سیب زمینی منجمد
قیمت سیب زمینی نیمه آماده
فرآیند تولید فرنچ فرایز
باتو
قیمت سیب زمینی سرخ شده
خرید فرنچ فرایز
تجهیزات تهیه سیب زمینی سرخ کرده
نصب کارخانه فرنچ فرایز
دستگاه خلال سیب زمینی
سیب زمینی رستورانی
طرز تهیه فرنچ فرایز
صنعت سیب زمینی نیمه آماده (فرنچ فرایز)
فروش عمده فرنچ فرایز
فرنچ فرایز خانگی
بهتو
صادرات فرنچ فرایز به عراق
صادرات سیب زمینی
کارخانه سیب زمینی نیمه آماده اصفهان
کارخانه سیب زمینی نیمه آماده همدان
کارخانه سیب زمینی نیمه آماده اردبیل
کارخانه سیب زمینی نیمه آماده تهران
کارخانه سیب زمینی نیمه آماده گرگان
صادرات فرنچ فرایز به روسیه
پخش عمده فرنچ فرایز
سیب زمینی همدان
سیب زمینی اردبیل
صادرات خلال سیب زمینی
خرید سیب زمینی
پخش فرنچ فرایز
فروش عمده سیب زمینی نیمه آماده
مراحل تولید سیب زمینی آماده طبخ
خرید سیب زمینی سرخ شده
فرنچ فرایز خلالی 10*10 750 گرمی
خط تولید سیب زمینی نیمه آماده
خط تولید چیپس
فرنچ فرایز بلژیکی
پوستگیر سیب زمینی سرخ شده
دستگاه تولید سیب زمینی نیمه آماده
پخش سیب زمینی نیمه آماده
French Fries Equipment
French Fries production line
French fries Plant
Potato Chips Equipment
Potato Washing equipment
Potato Flake Equipment
Potato Puree Equipment
Potato Starch Equipment
Hash Browns Equipment
Potato Sorting Equipment
Potato Storage Equipment
Packaging Equipment
Please contact us for more information
WhatsApp:+989133110377
خط إنتاج البطاطس نصف مقلیة
خط إنتاج البطاطس النصف مقلیة
خط إنتاج شیبس البطاطا الطبیعیة
خط قلی شیبس البلیت
خط إنتاج البلیت الخام
بطاطس مقلیه
فینکر
картофель фри
