شفت یا لوله توپر استیل، ساخته شده از شمش استیل ضذزنگ به شکل میلگرد است. وجود عناصر آلیاژی مثل کربن، کروم و مولیبدن مقاومت بالایی نسبت به خوردگی به آن افزوده است که در گریدهای مختلف و در قطر مقطع 20،25،28،32،38 میلیمتر و طول بین 4 الی 75 متر تولید می شود.
شفت استیل از نظر ظاهری شباهت زیادی به میلگردهای ساختمانی دارد با این تفاوت که جنس و کاربرد آنها متفاوت است. این محصول به صورت کلاف و شاخه به بازار عرضه می‌شود و پرکاربردترین میلگرد استیل از گرید 304 است.
مقاومت در برابر:
· زنگ زدگی
· خوردگی
· رطوبت
· دمای بالا
· دارای هزینه نگهداری کم
· زیبایی ظاهری
· انعطاف پذیری بالا
· استحکام خوب
*نکته: ویژگی های گفته شده در گریدهای مختلف ممکن کم یا زیاد شوند.
برای ساخت این استیل از فولادهای استینلس آستنیتی سری 400 استفاده می شود. خاصیت مغناطیسی این نوع باعث جذب آهن ربا می شود. گرید 420 از مهم ترین آلیاژهای استفاده شده در این استیل است.از این میلگرد استیل در زمان هایی استفاده می شود که احتمال ساییدگی و اصطحکاک وجود داشته باشد.
داشتن کروم و نیکل در ساختار این استیل، خاصیت مغناطیسی ندارد و آهن ربا را به خود جذب نمی کند ولی مقاومت قابل قبولی در برابر ساییدگی و خوردگی دارد. گریدهایی که در این دسته قرار می گیرند شامل:
· 304
· 316
· 320
· 321
مقادیر بالای کروم در حدود بیشتر از 18 درصد و نیکل چیزی بیشتر از 8 درصد، در برابر سوختگی از خود مقاومت نشان می دهند و هرچقدر دما بالا باشد با هم این استیل قابل اعتماد است و خاصیت خود را از دست نمی دهد.
گریدهای موجود:
· 309
· 310
· 321
شفت های استیل متناسب با گرید های خود دارای کاربردهای متفاوتی است که در ادامه به آن ها می پردازیم.
304
رایج ترین و پرمصرف ترین میلگردهای استیل با گرید 304، همین مدل است. از این محصول برای کم کردن رسوب حاصل از کاربید در حیل جوشکاری برای تولید لوازم کارخانه های شیمیایی و آزمایشگاهی و پزشکی، صنایع غذایی و تولید لوازم آشپزخانه استفاده می شود.
316
دارا بودن مولیبدن باعث افزایش مقوامت در برابر فرسایش و تاثیر کلر دارد و در گستره وسیع صنایع غذایی، پزشکی و دریایی و تولید مبدل های حرارتی و... استفاد می شود.
321
اگر به دنبال مقاومت در برابر خوردگی هستید و می خواهید تا دما 900 درجه در برابر اکسیداسیون خیالتان از مقوامت راحت باشد، باید به سراغ شفت استیل 321 بروید. این استیل در صنایع غذایی و شیمیایی استفاده می شود و به دلیل وجود تیتانیوم برای مصارف دکوری و تزئینی مناسب نیستند چون قابل پولش زدن را ندارند.
410
میلگرد 410، یم استیل نسوز و بگیر ئ دارای شکل پذیری و مقوامت در برابر خوردگی نسبت به محیط های شیمیایی است که در صنایعی مانند غذایی و ساخت قشاق، چنگال و چاقو استفاده می شود.
420
در بین شفت های آلیاژی ضد زنگ، گرید 420 در برابر خوردگی مقاومت پایین ترین دارد گرچه خواص مکانیکی بالاتری دارد..
در شرایطی اهمیت در چقرمگی، استحکام و مقاومت به سایش و خوردگی وجود دارد، این نوع میلگرد کاربرد دارد.
430
این گرید از نظر مقاومت در برابر خوردگی شباهتی به 304 دارد. اضافه بر این در برابر اسیدنیتریک و اسیدهای ارگانیک مقاومت به خرج می دهد. اتصالات ساختمان، صنعت هوا فضا، کارد و چنگال، آرماتورها و پالایش نفت استفاده می شود.
309
اگر به دنبال استیل های نسوز می گردید، گرید 309 یکی از انتخاب های شما خواهد بود. از این شفت استیل در ساخت کوره، پوشش های محفظه تابکاری، گرم کننده هواپیما، سینی و لوازم عملیات حرارتی استفاده می شود.
310
این شفت، به استیل نگیر 310 هم شناخته می شود و بخاطر وجود گکروم و نیکل بالا، در برابر خوردگی بسیار عملکرد خوبی حتی در دماهای بالا دارد. ساخت ظروف حمل مواد شیمیایی، مخازن تحت فشار و دماهای بالا و قطعاتی که در معرض خورگی در دماهی بالا قرار دارند از کاربرد های آن است.
برای محسابه شفت استیل (میلگرد استیل) از همان روس محاسبه وزن میلگرد معمولی استفاده می شود که معمولا از جدول وزن میلگرد کارخانجات مختلف و جدول اشتال و فرمول های محاسبات وزن استفاده می شود.
معمولا قیمت به نوع آلیاژ استفاده شده در شفت استیل و موائ اولیه، میزان عرضه و تقاضا، قیمت شمش، برند کارخانه تولید کننده و .... وابسته است. البته به دلیل وارداتی بود محصول، نوسانات و قیمت ارز، قیمت جهانی فولاد و ... نیز تاثیر گذار است.
میلگرد ها با بهره گیری از شمش آلیاژی استیل ضد زنگ تولید می شوند که به آن ها شفت استیل می گویند. آلیاژهای کروم، مولیبدن و نیکل در ساخت آن ها وجود دارند کخ عدم زنگ زدگی و خوردگی مهم ترین ویژگی های آن است. دلیل اینکه استفاده از میلگرد استینلس استیل مقرون به صرفه است، مقوامت در مجاورت هوا، آب، مبکروارگانیسم ها و فلزهای خورنده است که در قطرهای 6 الی 40 میلی متر وارد بازار می شود.
