این نوع ورق، طی فرآیند نورد سرد تولید می شود که در این مسیر و به وسیله نورد سرد، ضخامت بالای ورق ها به ضخامت کم تر تبدیل می شوند و به دلیل استفاده از این فرآیند، شکل ظاهری ورق ها کیفیت بالایی دارند. نام این ورق نیز به دلیل شکل ظاهری آن انتخاب شده و باید بدانید که ورق روغنی پایه تولید ورق های رنگی و گالوانیزه است.
بر اساس کیفیت تولید، این ورق دارای دسته های مختلفی هستند:
· ورق سرد با کیفیت معمولی یا St12 که کاربرد عمومی تری دارد و برای خم کردن و شکل دهی ساده و کاربردهای جوشکاری به کار می رود.
· ورق روغنی با کیفیت نیمه کششی St13 برای تولید محصولاتی که نیاز به شکل دهی از روش کشش دارند مناسب است.
· ورق روغنی کیفیت فوق کششیSt14
· ورق روغنی با کیفیت فوق فوق کششیSt16
این ورق های روغنی St12، St13،St14 و St16 از نظر مشخصات فیزیکی مانند نقطه تسلیم، استحکام کششی و درصد کشیدگی هرکدام با هم متفاوت هستند.
به این ورق، ورق روغنی کششی و یا معمول نیز گفته می شود که بسیار رایج و پرمصرف است. دلیل مصرف زیاد آن هم خواص فیزیکی مانند: نقطه تسلیم، بازه استحکام کششی و درصد کشیدگی بالایی که دارد است که با آن اجازه می دهد کاربرد بیشتری داشته باشد.
استفاده از آلیاژ فولاد، یکی از علت های داشتن این خواص است چون در مقیاس با سایر استانداردها، از کربن و منگنز بیشتری برخوردار است.
کربن باعث بالا رفتن استحکام فولاد می شود و از سوی دیگر فرآیندهایی مانند جوشکاری و برشکاری باعث رها شدن تنش از محصولاتی که حاصل نورد سرد هستند می شود بنابراین این نوع ورق نسبت به انواع دیگر استحکام کششی بیشتری دارد.
· دارای سطح صاف و روغنی
· نسبت به محصولات نورد گرم، سطح پرداخت شده و با تحمل بالاتری دارد
· قطعات الکترونیکی
· کانتینر سازی
· اتومبیل سازی
· پوسته کوره
· کشتی سازی
· صنعت ساختمان سازی و عمران
· بشقاب مخازن تحت فشار
ورقی که به آن ورق نیمه کششی(کشسانی) هم شناخته می شود. تفاوت در عناصر به کار رفته در آن، باعث وجود تفاوت در استحکام کششی و نقطه تسلیم پایین تر نسبت به St12 است و طبیعتا درصد کربن و منگنز پایین تری نیز دارد و این یعنی استحکام کمتری دارد.
· جوش پذیری بالا
· سطح پرداخت شده با تحمل بالاتر نسبت به محصولات نورد گرم
· سطح صاف و براق
· مناسب برای ساخت لوازم خانگی و اداری
· صنعت خودرو سازی برای ساخت قطعات
· سازه های صنعتی و ساختمانی
گرید St14 به ورق فوق کششی هم شناخته می شود و علت آن مقاومت کششی پایین نسبت به سایر گریدها است. این ورق با توجه به میزان درصد عناصر استفاده شده دارای ساختار نرم است.
· قابلیت جوشکاری بالا
· سطح پرداخت شده و تحمل نسبتا بالاتر
· سطح صاف و روغنی
به دلیل داشتن ظاهر زیبا و مناسب، ورق های روغنی کاربردهای عمومی تر و کلی تری هم دارد:
· ساخت مبلمان فلزی
· صنعت خودروسازی
· لوازم خانگی
· تولید محصولات فولادی از قیبل لوله و پروفیل
هر محصول فولادی تحت تاثیر عواملی زیادی برای تعیین قیمت است که با توجه به ویژگی های گفته شده در بالا قیمت متفاوتی را تجربه می کنند و تفاوت در تمام گریدها وجود دارد.
با شناختن مشخصات ورق روغنی، می توان نتیجه گرفت که این ورق ها محکم تر و مقاومت تر از ورق های سیاه استاندارد هستند. فولاد در دمای پایین شکل داده می شود و به همین خاطر مقاومت آن در برابر کشش کشیختگی و تغییر شکل افزایش یافته است.
به طور کلی ورق های روغنی به میزان قابل توجهی مقاومت بالاتری نسبت به ورق های سیاه دارند. همچنین بعد از فرآیند ساخت، ظاهر فیزیکی خود را از دست نمی دهند و دچار جمع شدگی نمی شوند.