مخزنFRP مخفف "فیبر گلاس تقویت‌شده پلاستیک" (Fiber Reinforced Plastic) است و به معنای یک کامپوزیت تقویت‌شده با فیبر گلاس یا مواد تقویت‌کننده دیگر می‌باشد که از جمله مواردی است که در صنعت ذخیره سازی مایعات و مواد شیمیایی کاربرد بسیار دارد.این مخازن مزایای زیادی دارند که سبب می شود کاربرد زیادی داشته باشند.
در این مقاله، به بررسی مفهوم مخزن‌های FRP، مزایا و معایب آن‌ها، کاربردهای رایج، نکات مهم در انتخاب و نگاهی به آینده این تکنولوژی خواهیم پرداخت.
مخزن‌های FRP به عنوان یکی از انواع مخزن‌های شیمیایی و صنعتی شناخته می‌شوند. این مخازن از مواد کامپوزیت تشکیل شده‌اند که شامل پلاستیک‌های مقاوم به شیمیایی به عنوان ماتریس و فیبرهای تقویت‌کننده مانند گلاس، کربن، یا مواد مشابه است. فیبرهای تقویت‌کننده باعث مقاومت بالا و استحکام مکانیکی مخازن می‌شوند.
مزیت اصلی مخزن‌های FRP نسبت به مخزن‌های سنتی فلزی یا بتنی، وزن سبک‌تر آن‌ها است. این ویژگی موجب کاهش هزینه‌های حمل و نقل، نصب و نگهداری می‌شود. علاوه بر این، مخزن‌های FRP مقاوم به تأثیرات شیمیایی، خوردگی، و تغییرات دما هستند که اهمیت بسیاری در ذخیره‌سازی مواد شیمیایی دارد.
وزن سبک: وزن سبک در مخزن‌های FRP سبب می شود که هزینه حمل و نقل و نصب کاهش یابد.
مقاومت شیمیایی: مقاومت به مواد شیمیایی و اسیدها و اثرات آن در این مخازن جزو نکات قوت مخازن به شمار می رود.
مقاومت به خوردگی: در مقابل خوردگی و زنگ‌زدگی حساس نیستند.
عایق حرارتی: مخزن‌های FRP به دلیل عایق حرارتی بالایی که دارند نسبت به تغییرات دمایی درون و بیرون مخزن رفتار کنترل شده ای دارند و این تغییرات ر ا کنترل می کنند.
قیمت بالا: فرآیند تولید مخزن‌های FRP اصولا از مخازن فلزی یا بتنی گران‌تر است.
خشک شدن و شکستگی: مخزن‌های FRP ممکن است تحت تأثیر نور مستقیم آفتاب خشک شده و شکسته شوند.
استحکام مکانیکی محدودتر: ممکن است استحکام مکانیکی مخزن‌های FRP در مقایسه با برخی مواد فلزی، کمتر باشد.
مخزن‌های FRP در مخازنی برای ذخیره‌سازی مایعات مختلف، به خصوص مواد شیمیایی، استفاده می‌شوند. برخی از کاربردهای مخزن‌های FRP که رایج تر هستند عبارتند از:
صنایع شیمیایی: ذخیره‌سازی مواد شیمیایی خورنده، قلیایی، و شیمیایی حساس.
صنایع پتروشیمی: ذخیره‌سازی نفت، گاز، و مواد پتروشیمی.
صنعت آب و فاضلاب: استفاده در تصفیه‌خانه‌های آب و فاضلاب برای ذخیره‌سازی آب تصفیه‌شده یا فاضلاب.
صنعت غذا و نوشیدنی: این مخازن در ذخیره سازی مواد غذایی و نوشیدنی استفاده می شود.
نوع ماده ذخیره‌شده: برای انتخاب مواد مناسب برای مخزن FRP باید نوع ماده ای که در مخزن ذخیره می شود مشخص شود تا آن ماده توانایی مقابله با اثرات شیمیایی را داشته باشد.
شرایط محیطی: شرایط دقیق محیطی از جمله دما، فشار، و شیمی محیط باید مورد بررسی دقیق قرار گیرند.
مقاومت به خوردگی: بررسی استحکام مخازن در مقابل خوردگی و اثرات شیمیایی بسیار مهم است.
مقاومت مکانیکی: تحمل فشار و وزن ماده ذخیره‌شده باید در نظر گرفته شود.
این انتظار می رود که در آینده با توجه به نیاز هایی که در صنایع مختلف مانند بیشتر می شود مخزن FRP نیز بهبودهایی در راستای استحکام مکانیکی و شیمیایی و مواد بدست خواهد آورد.
همچنین، به‌احتمال زیاد تکنولوژی‌های تولید و اتصال بهبود یابد و مدل‌های جدیدی از مخزن‌های FRP توسعه یابند که به تأمین ذخیره‌سازی امن‌تر و کارآمدتر کمک کنند.
مخزن FRP در بسیاری از صنایع مانند آب و فاضلاب از طریق پروسه تصفیه آب این مخازن که با فیلتر های ممبران تصفیه آب صنعتی و ممبران RO انجام می شود، صنایع الکتریکی، صنایع خودروسازی، ساختمان و سازه های تفریحی و .. کاربرد دارد.
