مقدمه:
كمپرسور به ماشيني اطلاق مي‌شود كه از آن براي افزايش فشار سيالات تراكم‌پذير (گازها و بخارات) استفاده مي‌شود. كمپرسورها به دلیل کاربرد گستردهای که در صنایع مختلف دارند نقش مهمی را در رفاه زندگي بشري و همچنین گسترش صنايع مختلف ایفا می‌کنند.
شرايط بهره‌برداري از كمپرسورها در صنايع از چنان دامنه وسيعي برخوردار است كه امروزه انواع مختلف كمپرسورها در ظرفيت‌هاي مختلف و از فشار بسياركم (خلاء) تا فشارهای بسيار زياد (بيش از ٦٠٠٠ بار) به‌كار گرفته مي‌شوند.
موارد مصرف كمپرسور بسيار متنوع می‌باشد. يخچال‌هاي خانگي تا صنايع پيچيده و وسيع پتروشيمي نمونه‌هاي گوناگوني از مصرف كمپرسور در صنايع و مصارف خصوصي می‌باشند. صنايع پتروشيمي، پالايشگاه‌ها، صنايع كاغذسازي، توليد ازت واكسيژن از هوا، بازيافت بخارات، تراكم بخارآب و... عمده‌ترين واحدهاي مصرف‌كننده كمپرسور می‌باشند.
اهداف به کارگیری کمپرسور در صنایع:
هرچندكه وظيفه كمپرسور افزايش فشار گازها و يا بخارات مي‌باشد ولي کاربرد این تجهیز مي‌تواند بنا به دلايل مختلفي باشد كه عمده‌ترين آنها عبارت هستد از:
الف: غلبه بر از دست رفتن انرژي در هنگام انتقال گازها (نظير خطوط گاز سراسري)
ب: صرفه جویی در حجم مخازن در زمان نگهداري گازها (ذخيره سازي گازها)
ج: تغذيه گازها به منابع زيرزميني جهت افزايش بازيابي منابع نفتي
د: افزايش فشار گاز جهت ميعان آن (سيستم تبريد)
ه: تأمين نيروي محركه لازم براي انجام كار مكانيكي (پنوماتيك، ابزار دقيق)
و: افزايش فشار گاز جهت انجام واكنش شيميایي و توليد فرآورده ها ي پتروشيمي (توليد آمونياك)
تقسیم بندی انواع کمپرسورها:
برحسب چگونگي فرآيند تراكم، كمپرسورها به دو دسته تقسيم مي‌شوند:
الف: كمپرسورهاي جابجایي مثبت
ب: كمپرسورهاي گريز از مركز
در كمپرسورهاي جابجایي مثبت، همواره مقدار معيني از گاز بين دو قطعه به تله انداخته شده و با كاهش حجم محفظه، فشار گاز افزايش می‌يابد. اين كمپرسورها خود به دو دسته تناوبي و دورانی تقسيم مي‌شوند. البته هريك از دسته هاي فوق تنوع زيادي درشكل و ساختار مكانيكي داشته ولي از لحاظ رفتاري داراي ويژگي‌هاي نسبتاً يكساني هستند.
در كمپرسورهاي جريان پيوسته (گريز ازمركز) ابتدا، انرژي جنبشي گاز مورد تراكم افزايش یافته و سپس بخش اعظمي از انرژي جنبشي آن در يك مجراي گشاد شونده به نام حلزوني به انرژي پتانسيل (فشار) تبد يل مي‌شود.
روانکاری کمپرسورها:
منظور از روغن‌كاري شدن، تماس روغن با گاز در محفظه تراكم مي‌باشد. بر اين اساس كمپرسورها را مي توان به دو دسته خشك يا فاقد روغن (Dry or Oil Free) و روغن‌کاری شونده(Lubricated)تقسیم بندی کرد. در کمپرسورهاي خشك، محفظه تراكم از قسمت انتقال قدرت كاملاً جدا بوده و لذا عملاً گاز مورد تراكم هيچگونه تماسي با ماده روان‌كننده ندارد (به این موضوع در مقالات بعدی بیشتر پرداخته خواهد شد).
انتخاب روغن مناسب براي هركمپرسور يكي از عوامل بسيار مهم و مؤثر در افزايش كيفيت روانكاري روغن مورد استفاده در كمپرسور مي‌باشد. نوع كمپرسور، خواص فيزيكي و شيميایي گاز مورد تراكم، نسبت تراكم، حداكثر دماي مجاز، سيستم خنك كاري، تعداد مراحل، روش روانكاري و ... مهم‌ترين عوامل مؤثر در انتخاب روغن مناسب براي سيستم روانكاري كمپرسور مي‌باشد. براساس ويژگي‌هاي ذكر شده در بالا، شركت‌هاي سازنده كمپرسور طي آزمايش‌هاي مختلف روغن مناسب را براي روانكاري كمپرسور انتخاب كرده و به خريداران كمپرسور توصيه مي‌نمايند.
در صورتی که تمایل دارید تا در این زمینه مطالب بیشتری بدانید این مقاله را مطالعه کنید.
شرکت صدرا صنعت برنا مرکز تخصصی تولید، مشاوره و تأمین انواع روغن‌ها و گریس‌های صنعتی
مهندسی فروش:09133666342
