جوشکاری لیزری یکی از پیشرفتهترین روشهای اتصال فلزات است که به دلیل دقت بالا، سرعت زیاد و کیفیت مطلوب در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، هوافضا، پزشکی و الکترونیک کاربرد دارد. یکی از اجزای حیاتی در این فرایند، نازل جوش لیزر است که نقش تعیینکنندهای در جهتدهی گاز محافظ، افزایش کیفیت جوش و کنترل فرایند دارد.
🔹 انواع نازل جوش لیزر
1. نازلهای هممحور (Coaxial Nozzles)
طراحی شده برای عبور گاز محافظ بهصورت یکنواخت دور پرتو لیزر
مناسب برای جوشکاری با دقت بالا
بیشترین کاربرد در جوشکاریهای خودکار و صنعتی
2. نازلهای زاویهدار (Angled Nozzles)
پرتاب گاز محافظ از زاویه خاص نسبت به پرتو لیزر
کاربرد در مکانهایی با دسترسی محدود یا شرایط خاص هندسی
مناسب برای جوشکاری قطعات با اشکال پیچیده
3. نازلهای دوگانه (Dual Nozzles)
دارای دو مسیر جداگانه برای عبور گاز محافظ
افزایش محافظت از منطقه جوش و کاهش اکسیداسیون
کاربرد در جوشکاری فلزات حساس به اکسیژن مانند آلومینیوم و تیتانیوم
4. نازلهای کناری (Side Nozzles)
عبور گاز محافظ از کنار پرتو لیزر
مناسب برای جوشکاری سطحی یا درزهایی که نیاز به تمرکز گاز از یک سمت دارند
جلوگیری از پاشش مذاب به لنز لیزر
🔸 کاربردهای نازل جوش لیزر
افزایش کیفیت جوش با تمرکز بهتر گاز محافظ روی منطقه جوش
جلوگیری از اکسید شدن سطح فلزات حین جوشکاری
حفاظت از لنز لیزر و قطعات داخلی دستگاه از پاشش ذرات داغ
کنترل شکل و عرض جوش بر اساس نوع نازل و جریان گاز
بهبود بهرهوری انرژی لیزر با تمرکز مناسب پرتو و گاز
✅ جمعبندی
انتخاب صحیح نوع نازل در جوشکاری لیزری میتواند تفاوت بزرگی در کیفیت نهایی، کاهش ضایعات و افزایش عمر تجهیزات ایجاد کند. با شناخت دقیق انواع نازلها و کاربردهای هرکدام، میتوان فرایند جوشکاری را بهینهسازی کرد و نتایجی دقیقتر و پایدارتر بهدست آورد.