بازرسی محصول چیست؟ چرا مهم است؟
بازرسی محصول به یک فرآیند سیستماتیک برای بررسی کیفیت یک محصول بر اساس مجموعه ای مشخص از استانداردها اشاره دارد. در این روش، بازرس یک نمونه محصول را از نظر ظاهر، ساخت، عملکرد و سایر شرایط بررسی می کند تا ببیند آیا آن ها نیازهای خریدار را برآورده می کنند یا خیر. به این ترتیب، آنها می توانند عیوب را در مراحل اولیه شناسایی کنند و قبل از عرضه به بازار از سالم بودن محصول اطمینان حاصل کنند.
بازرسی محصول در کنترل کیفیت(QC) برای مشاغل تولیدی ضروری است. این روش کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که محصولات قبل از اینکه به دست مشتریان برسند در تمام سطوح تولید دارای کیفیت قابل قبولی هستند. با شناسایی و حل مشکلات در مرحله تولید، می توان از مشکلات کیفیت و اختلالات احتمالی زنجیره تامین جلوگیری کرد.بازرسی کیفیت محصول خود را به ترخیص کاران با سابقه بسپارید.
بازرسی محصول در مقابل تست محصول: تفاوت چیست؟
آزمایش محصول و بازرسی محصول ممکن است به نظر یکسان باشد، زیرا آنها دست به دست هم می دهند تا کیفیت محصول را در طول عملیات تولید تضمین کنند. با این حال، این دو فرآیند تفاوت های قابل توجهی با یکدیگر دارند.
به طور خلاصه، بازرسی محصول شامل بررسی کیفیت تصادفی محصولات از محل تولید است. در همین حال، آزمایش محصول در یک محیط کنترل شده (به عنوان مثال، یک آزمایشگاه تایید شده) انجام می شود تا ببیند آیا محصول از قوانین ایمنی و کیفیت مربوطه عبور می کند یا خیر.
انواع بازرسی محصولات
بازرسی های محصول بر اساس مرحله تولید در پنج نوع مختلف انجام می شود: بازرسی قبل از تولید ، بازرسی در حین تولید ، بازرسی قبل از ارسال ، بازرسی کنترل بارگیری کانتینر و نظارت بر تولید . در این بخش هر یک از این انواع به تفصیل بررسی خواهد شد.
همچنین به عنوان بازرسی اولیه تولید شناخته می شود، بازرسی پیش از تولید قبل از شروع فرآیند تولید انجام می شود. این به تعیین آمادگی کارخانه و کیفیت مواد خام تهیه شده برای تولید کمک می کند. این نوع بازرسی همچنین به شما امکان می دهد تا قبل از شروع تولید، مسائل بالقوه در مواد، مدیریت و جدول زمانی را شناسایی و پیش بینی کنید.
همانطور که از نام آن پیداست، بازرسی در تولید شامل بررسی کیفیت در حین تولید است. این بازرسی در حین تولید نیز نامیده می شود و به تیم های محصول کمک می کند قبل از پایان ساخت، عیوب و مشکلات کیفیت را شناسایی و تصحیح کنند. این روش بازرسی برای قطعات مکانیکی و مشابه محصولات ایده آل است.
بازرسی قبل از ارسال به عنوان رایج ترین نوع بازرسی محصول در نظر گرفته می شود. این فرآیند برای کالاهای تمام شده ای که آماده تحویل هستند انجام می شود. قبل از حمل و نقل، بازرسان بررسی هایی را انجام می دهند تا اطمینان حاصل کنند که محصولات طبق برنامه کار می کنند و الزامات کیفیت را برآورده می کنند.
در بازرسی کنترل بارگیری کانتینر، افسران کیفیت کمیت و کیفیت کالاهای بارگیری شده روی کانتینرها را بررسی می کنند. آنها همچنین تأیید می کنند که آیا محصولات دارای برچسب و بارکد مناسب در مواد بسته بندی خود هستند. انجام یک بارگیری نهایی در این مرحله به آنها امکان می دهد تا خطر آسیب رساندن به این کالاها را در حین حمل و نقل کاهش دهند.
نوع نهایی بازرسی محصول، نظارت بر تولید، مربوط به محل تولید است. به صورت روزانه، بازرسان مرکز تولید را برای اجرای استانداردهای کیفیت و رفع نقص در عملیات تولیدی سایت بررسی می کنند . انجام این کار تضمین می کند که محصولات تولید شده در آن کارخانه استاندارد شده و به طور مداوم الزامات کیفیت را برآورده می کنند.
فرآیند بازرسی محصول
پس از یادگیری انواع بازرسی محصول، نوبت به نحوه عملکرد بازرسی محصول می رسد. این بخش شما را از طریق فرآیند بازرسی محصولات در پنج مرحله راهنمایی می کند:
1. نمونه محصول را از کارخانه انتخاب کنید.
اولین گام در هر بازرسی محصول، بازیابی یک نمونه تصادفی از محصول از مرکز تولید است. این نمونه معیاری برای سطح قابل قبول کیفیت برای بقیه محصولات خواهد بود. بازرسان می‌توانند از روش‌های نمونه‌گیری مختلف، مانند محدودیت کیفیت قابل قبول(AQL) انتخاب کنند.
2. مشخصات طراحی و کیفیت را بررسی کنید.
در مرحله بعد، بازرسان QC باید مشخصات محصول را برای کنترل کیفیت و طراحی مطالعه کنند. چک لیست بازرسی محصول می تواند به ساده سازی این کار برای بازرسان کمک کند، زیرا موارد مورد نیاز هنگام انجام بررسی کیفیت و آزمایش در محل را مشخص می کند. با فهرست مشخصی از معیارها، آنها می توانند بازرسی های کیفیت محصول را کارآمدتر انجام دهند.
3. بازرسی بصری محصول و بسته بندی آن را اجرا کنید.
پس از روشن شدن الزامات طراحی و کیفیت، افسرانQC می توانند به بازرسی اقدام کنند. معمولاً با بازرسی بصری بسته بندی و خود محصول شروع می شود . در طول این فرآیند، بازرسان باید بررسی کنند که آیا محصولات از الزامات مشخص شده پیروی می کنند و کالاهای ناسازگار یا نادرست را علامت گذاری کنند.
برای نمونه، اقلام بسته بندی باید با تمام مشخصات برچسب، علامت گذاری، ابعاد و آثار هنری مطابقت داشته باشند. از سوی دیگر، بازرسی بصری محصولات مستلزم بررسی ظاهر، کامل بودن و ابعاد آنهاست.
4. انجام تست فیزیکی.
پس از بازرسی بصری، آزمایش فیزیکی انجام می شود که معمولاً در محل انجام می شود. این روش‌های تست بسته به نوع محصول به اشکال مختلفی از رویه‌های عمومی گرفته تا روش‌های بسیار فنی برای موارد خاص ارائه می‌شوند. به عنوان مثال، بازرسان یک آزمایش مقاومت ولتاژ دی الکتریک برای الکترونیک یا یک آزمایش تخم مرغ برای تابه ها و تابه ها انجام می دهند .
5. یافته های خود را مستند کرده و به اشتراک بگذارید.
پس از انجام یک بازرسی بصری و آزمایش در محل، بازرس باید داده هایی را که جمع آوری کرده است در یک سند واحد جمع آوری کند. از طریق گزارش بازرسی محصول، آنها می توانند نتایج بازرسی را مورد بحث قرار دهند - در صورتی که محصول الزامات تعیین شده را برآورده کرده باشد. آنها همچنین می‌توانند عکس‌هایی را به‌عنوان اثبات انطباق/عدم انطباق و فیلم‌های بازرسی انجام شده ضمیمه کنند.
پس از تکمیل گزارش، آنها می توانند آن را برای بررسی و مراحل بعدی به مشتری خود ارسال کنن
