پمپ بادی

از نظر فنی ، پمپ بادی یا کمپرسورهای هوا ماشین هایی هستند که یک شکل از انرژی را به شکل دیگری تبدیل می کنند ، سپس می توانند در یک زمان دیگر ذخیره و استفاده شوند. اما نه توضیح مختصر و نه توضیحات دقیق تر زیر ، این اختراع - و تأثیر عمیق آن در زندگی ما – حق مطلب را ادا نمی کنند. به همین دلیل است که در سطح غیر فنی پاسخ به سوال "پمپ بادی چیست؟" این است: "ماشین هایی که بیش از هر اختراع دیگری دنیای ما را تغییر داده اند."

آنچه ممکن است اغراق به نظر برسد، در واقع توصیف بسیار دقیقی از تأثیر پمپ های بادی بر جامعه ما - و به ویژه بخش صنعتی است. در کمتر از 150 سال از زمان ساخت اولین نیروگاه کمپرسور توسط مهندس اتریشی ، ویکتور پوپ ، هوای فشرده به قدری ضروری شده است که اکنون به عنوان برق چهارم همراه با برق ، آب و گاز شناخته می شود. تخمین زده می شود که 10٪ از کل برق مصرفی صنعت تولید، برای هوای فشرده مصرف می شود.

برای درک اهمیت هوای فشرده - و کمپرسورهایی که آن را تولید می کنند - ابتدا نگاهی دقیق به فیزیک آن می اندازیم. هوای فشرده شده به سادگی هوایی منظم است که به فضای بسیار کوچکتری وارد می شود. وقتی این اتفاق می افتد ، مولکول های آن سرعت می گیرند و به اصطلاح "انرژی جنبشی" ایجاد می شود. این انرژی جنبشی می تواند بلافاصله مورد استفاده قرار گیرد یا بعداً ذخیره و آزاد می شود.

یکی از دلایل ضروری بودن هوای فشرده قابلیت انعطاف پذیری آن است. تقریباً هر صنعت به نوعی به هوای فشرده متکی است - از کارخانه های تولیدی گرفته تا اتومبیل ، کشتی و قطار ، سایت های ساختمانی تا بیمارستان ، هوای فشرده در اطراف آن استفاده می شود.

همچنین با وجود بسیاری از کاربردهای مختلف ، منطقی است که انواع مختلفی از پمپ بادی وجود داشته باشد. به هر حال ، كمپرسور كوچك و ساكتي كه مته دندانپزشك را تأمين مي كند ، نبايد با كمپرسور صنعتي كه کار كل كارخانه را راه می اندازد ، يكي باشد.

علاقه مندان می توانند مطالب مفیدی را در پمپ دیافراگمی تکنوپمپاژ، مطالعه کنند.

انواع و مدل های پمپ بادی

با این حال ، گزینه های زیاد یافتن کمپرسور مناسب برای افراد ساده را دشوار می کند. برای سهولت کار ، در اینجا مروری بر انواع مختلف فن آوری پمپ بادی خواهیم داشت.

ابتدا ، بیایید نگاهی به نحوه کار کمپرسورها بیندازیم. دو فناوری اصلی فشرده سازی وجود دارد:

- پمپ های بادی جابجایی مثبت حفره ای دارند که با هوای منظم (یا گاز دیگری در فشار اتمسفر) پر می شود. آن حفره سپس کوچکتر می شود ، به این معنی که همان مقدار هوا باید در فضای کوچکتر قرار گیرد و فشار و انرژی جنبشی آن افزایش یابد.

- پمپ های بادی دینامیکی با شتاب دادن هوا (یا گاز) با پروانه و سپس کاهش سرعت آن در دیفیوزر ، به افزایش فشار مورد نیاز دست می یابند.

پمپ های جابجایی مثبت بسیار بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند و از فن آوری های مختلفی برای جابجایی هوا بهره می برند. کمپرسورهای پیستونی از یک حرکت رفت و برگشتی استفاده می کنند ، پمپ های پیچ دوار یک روتور و پمپ های اسکرول که به ندرت استفاده می شوند دارای یک روتور دوتایی هستند.

هر یک از آنها مزایا و کاربردهای مختلفی دارند.

پیش از هر چیزی، دسته بندی پمپ های بادی بر اساس سیستم روانکاری را خواهید دید. باید گفت بر اساس این معیار، کمپرسورها به دو نوع تبدیل می شوند:

کمپرسور یا پمپ بادی با روغن:

بدین معنا این کمپرسورها باید روغن کاری شوند، حتی حین انجام کار. روغن کاری به صورت دوره ای باید انجام شود. روغن کاری باعث می شود دستگاه عمر بیشتری داشته باشد. همچنین از ویژگی های دیگر آن ها، وزن بیشتر و صدای کمتر نسبت به نوع بی روغن است. از این رو، بلند شدن سر و صدای پمپ، یکی از نشانه های نشتی روغن و یا نقص های دیگر خواهد بود.

کمپرسور یا پمپ بادی بدون روغن:

گفته می شود این کمپرسورها مجهز به روان کننده دائمی هستند و نیازی به روغن کاری ندارند. کمپرسور بدون روغن در هوای سرد بازدهی بهینه ای دارد، همچنین دارای وزن کمتر، قابل استفاده در تعمیرگاه ها و پارکینگ ها و قابل اتصال به سیم کشی برق ساختمان است. در این پمپ ها فشار ثابت و غیرقابل کنترل می باشد.

پمپ بادی پیستونی:

به عنوان مثال پمپ بادی پیستونی ، ماشین های نسبتاً ساده ای هستند که خرید آنها ارزان است. آنها غالباً راه حل مناسب برای عملیاتی با تقاضای هوای فشرده کم هستند. گنجایش این کمپرسورها بین 25 تا 1000 لیتر است. فشاری که توسط آن ها تولید می شود نیز بین 8 تا 10 بار است. یعنی 25 تا 50 لیتر در مصارف معمولی و 250 تا 1000 لیتر در مصارف صنعتی. اکثرا در مواردی که به کار و استفاده مداوم نیاز نیست، این نوع پمپ ها گزینه پیشنهادی هستند. کمپرسور بادی پیستونی با استفاده از یک میل لنگ هوای دارخل کمپرسور را فشرده می کند و در دسته کمپرسورهای بدون روغن قرار دارد. در فرآیند تولید گازهای صنعتی، صنایع پلاستیک سازی، پالایشگاه ها، خطوط انتقال گاز و تولیدات فرآوری شده ، از پمپ باد پیستونی استفاده می شود

پمپ بادی روتاری:

کمپرسورهای پیچ روتاری پیشرفته تر هستند و هزینه کل مالکیت آنها پایین است. آنها از نظر مصرف انرژی بیشتر هستند و می توانند هوای فشرده شده بسیار بیشتری تولید کنند. معمولا برای مصارفی که به فشار هوای بالای 1000 لیتر نیاز باشد، از این مدل پمپ ها استفاده می کنند. برای عمل فشرده سازی در پمپ های پیج روتاری، هوا از بین دو روتور می گذرد و به هوای فشرده تبدیل می گردد. این نوع پمپ ها به دو دسته یک پیچه و دو پیچه تقسیم می شوند که گفته می شود نوع دوم قدرت بالاتری نسبت به نوع اول دارد. از پمپ روتاری هم با روغن هم بدون روغن می توان کار گرفت. در صنایع غذایی به علت اینکه ممکن است باد خروجی همراه با روغن باشد، از نوع بدون روغن استفاد می گردد. از مزیت های استفاده از روغن در پمپ اسکرو یا روتاری، افزایش طول عمر قطعات و جلوگیری از استهلاک و آسیب دیدن در برابر گرماست. بنابراین هر چند می توان در کاربرد های دیگر نیز از پمپ بدون روغن استفاده نمود، اما ترجیح مصرف کنندگان، به غیر از صنایع غذایی، پمپ با روغن است.

قطعاتی مانند هواساز، الکتروموتور، plc، فیلتر، رادیاتور، مخزن جدا کننده روغن از هوا و تابلو برق ، قطعاتی هستند که بر روی یک شاسی به صورت کاور شده و مخفی سوار شده اند و در پمپ بادی روتاری، استفاده شده اند. همانطور که گفته شد، صنایع غذایی از مهم جاهایی ست که از پمپ بادی روتاری، بهره می برد. علاوه بر آن، جک چکش ها، انواع مته های پزشکی و آچار ضربه ای، از مواردی هستند که با به کار گیری پمپ بادی روتاری، فعالیت خود را گسترش داده اند.

از طرف دیگر ، کمپرسورهای دینامیک در درجه اول برای عملیات و کاربردهایی که به حجم بسیار بالایی از هوا نیاز دارند ، استفاده می شوند.