خودروها و ماشین‌های صنعتی اغلب در شرایط سختی مانند دماهای بالا، گردوغبار، خاک، رطوبت و فشار بالا کار می‌کنند. در نتیجه، اجزای آنها بیشتر مستعد تخریب بوده و طول عمر کمتری دارند.
بااین‌وجود، آیا راهی برای بهبود عملکرد و دوام ماشین‌آلات صنعتی وجود دارد؟ بله، روانکاری درست.
روغن‌های صنعتی پیشرفته از ماشین‌ها در برابر آسیب محافظت می‌کنند و عملکرد بی‌نظیر را حتی در سخت‌ترین شرایط کاری تضمین می‌کنند.
این راهنما به شما آموزش می‌دهد که انواع روغن صنعتی را شناخته و نوع روغن صنعتی مناسب برای ماشین‌آلات خود را انتخاب کنید.
تمام سیالات صنعتی از روغن‌پایه و مواد افزودنی تشکیل شده‌اند؛ روغن‌های پایه می‌توانند طبیعی، معدنی و مصنوعی باشند.
روغن‌های طبیعی به‌ندرت در روانکاری ماشین‌آلات صنعتی مورداستفاده قرار می‌گیرند، آنها از مواد طبیعی مانند سبزیجات یا چربی‌های حیوانی به دست می‌آیند. به‌این‌ترتیب، بسیار ناپایدار بوده و هنگامی که در معرض دمای بالا قرار می‌گیرند، خواص خود را از دست می‌دهند.
به همین دلیل است که تولید روغن‌های صنعتی به سمت موادی با پایه‌های معدنی یا مصنوعی سوق پیدا کرده است.
روغن‌های معدنی از روغن‌های نفتی تصفیه شده به دست می‌آیند. باتوجه‌به اینکه این مایعات از منابع طبیعی منشأ می‌گیرند، از مواد ناخواسته متعددی مانند گوگرد، فسفر و نیتروژن تشکیل شده‌اند. به همین دلیل است که روغن فرایند تصفیه را طی می‌کند و با افزودنی‌های تقویت‌کننده عملکرد، بهبود می‌یابد.
ازآنجایی‌که روغن‌های معدنی رسانای برق نیستند، در صنایع مختلف به‌عنوان سیالات حرارتی، عایق‌ها یا خنک‌کننده‌های نارسانا استفاده می‌شوند. در اینجا برخی از نقش‌های آنها آورده شده است:
1. سیالات هیدرولیک: ازآنجایی‌که آنها غیر قابل تراکم هستند، از روغن‌های معدنی در ماشین‌آلات هیدرولیک استفاده می‌شود.
2. انتقال‌دهنده‌های حرارتی: روغن‌های معدنی اغلب در بخاری‌های فضا استفاده می‌شوند.
3. روغن‌های اسپیندل: این روغن‌های با ویسکوزیته پایین در آسیاب‌های دقیق استفاده می‌شوند. آنها نقش بسیار زیادی در صنعت نساجی دارند.
4. سیالات صنعتی خنک‌کننده: در ترانسفورماتورها، روغن‌های معدنی مانند عایق‌ها و خنک‌کننده‌ها عمل می‌کنند.
بااین‌حال، روغن‌های معدنی معایبی هم دارند، مانند تجزیه‌پذیری زیستی ضعیف و نقطه اشتعال پایین که باعث سوختن آسان آنها می‌شود. در مقایسه با روغن‌های مصنوعی، روغن‌های مبتنی بر نفت نیز غلیظ‌تر هستند. آنها به‌آرامی از قطعات موتور عبور می‌کنند و باعث مصرف سوخت بالا می‌شوند.
«از بهترین روغن های صنعتی برای دنده های صنعتی: بهران بردبار»
روغن‌های سنتتیک (مصنوعی) معایب روغن‌های معدنی را ندارند. آنها یک مشتق شیمیایی از مواد مصنوعی مختلف هستند.
برخی از خصوصیات آنها عبارت‌اند از:
1. ناخالصی‌های کمتر: آنها نقش مهمی در صنایعی دارند که آلودگی گوگرد، فسفر و نیتروژنی آنها از جهت ایمنی خطرناک است.
2. نرخ ویسکوزیته بالا: این ویژگی به این معنی است که سیالات مصنوعی پایدارتر از روغن‌های معدنی هستند. آنها حتی در شرایط عملیاتی شدید، جریان‌پذیری ثابتی دارند. به‌این‌ترتیب، روغن‌های سنتتیک در وسایل نقلیه و ماشین‌هایی که در معرض دماهای شدید یا فشار بالا هستند استفاده می‌شوند.
3. نقطه اشتعال بالا: ازآنجایی‌که آنها کمتر قابل اشتعال هستند، در بسیاری از صنایع با خطرات آتش‌سوزی بالا قابل‌استفاده و کاربردی هستند.
عیب اصلی آنها خواص روانکاری کمتر در مقایسه با روغن‌های معدنی است. بااین‌حال، افزودنی‌های تقویت‌کننده عملکرد می‌توانند ویژگی روانکاری آنها را تقویت کند.
هنگام انتخاب روغن‌های صنعتی باید فاکتورهای زیادی را در نظر بگیرید. از دفترچه راهنمای خود تولیدکننده روانکار هم می‌توانید استفاده کنید.
بازرگانی روان صنعت کبیر برگه‌های محصول و مشخصات فنی را برای هر نوع روان‌کننده صنعتی که می‌فروشد ارائه می‌کند.
درحالی‌که خواندن دستورالعمل‌های سازنده ممکن است به‌عنوان نقطه شروع قوی‌ای شما باشد، به یاد داشته باشید که این اسناد اغلب به شرایط عملیاتی بهینه می‌پردازند. آنها ممکن است با محیط کاری شما متفاوت باشند. به همین دلیل ضروری است که قبل از خرید روغن‌های صنعتی، نیازهای منحصربه‌فرد ماشین‌آلات خود را ارزیابی کنید یا با مشاوران rsoil تماس بگیرید.
ماشین‌های صنعتی مدرن نیازمند فناوری‌های پیشرفته برای افزایش عملکرد هستند. پایه روغن چه معدنی و چه مصنوعی، برای ارائه ماشین‌آلات صنعتی و وسایل نقلیه با بالاترین حفاظت کافی نیست.
اما افزودنی‌های عملکردی می‌توانند کارایی روان‌کننده تقویت کرده و آنها را به سطح مطلوبی از کیفیت لازم برسانند. آنها آسیب‌پذیری‌های روغن صنعتی را به حداقل می‌رسانند و عملکرد کلی روان‌کننده را افزایش می‌دهند.
در اینجا لیست مختصری از مواد افزودنی رایج و مهم‌ترین ویژگی‌های آنها آورده شده است:
1. افزودنی‌های ضدسایش: این مواد اصطکاک بین دو جزء فلزی را به حداقل می‌رساند.
2. مواد افزودنی ضدزنگ: از اجزای فلزی در برابر خوردگی محافظت می‌کنند. آنها در روان‌کننده‌های مبتنی بر آب ضروری هستند؛ زیرا آب، خوردگی را تسریع می‌کند.
3. مواد شوینده و پخش‌کننده: وظیفه آنها پراکنده کردن لجن و ناخالصی‌هایی است که روی سطوح فلزی ایجاد می‌شود. به‌این‌ترتیب آنها از اجزای ماشین در برابر اکسیداسیون و خوردگی محافظت می‌کنند.
4. کف‌زدا: حباب‌های هوا از روانکاری مؤثر دستگاه‌های شما جلوگیری می‌کند؛ بنابراین، افزودنی‌های ضد کف برای کاهش تشکیل سیالات فرایند صنعتی فوم اضافه می‌شود.
5. تقویت‌کننده‌های شاخص ویسکوزیته: افزودنی‌های پلیمری هستند که در دماهای بالا منبسط می‌شوند. به‌این‌ترتیب روغن را غلیظ کرده و پایداری ویسکوزیته خود را در دماهای پایین و بالا افزایش می‌دهند.
6. افزودنی‌های فشار شدید: آنها از نظر شیمیایی با سطح فلز واکنش داده و یک پوشش محافظ ضخیم ایجاد می‌کنند. به‌این‌ترتیب آنها از اجزای ماشین صنعتی در برابر سایش در دماهای بالا و فشار بالا محافظت می‌کنند.
7. افزودنی‌های آنتی‌اکسیدانی: مقاومت اکسیداتیو روغن‌پایه را افزایش می‌دهند و در نتیجه ماندگاری آن را بالا می‌برند.
8. کاهش‌دهنده‌های نقطه ریزش: نقطه ریزش پایین‌ترین نقطه‌ای است که روغن می‌تواند در آن جریان یابد. کاهنده‌های ریختن، جریان روان‌کننده را در دماهای پایین‌تر افزایش می‌دهند.
9. اصلاح‌کننده‌های اصطکاک: این افزودنی‌ها یک‌لایه محافظ در اطراف اجزای فلز ایجاد می‌کنند و اصطکاک را کاهش می‌دهند.
«از بهترین روغن موتورها با قیمت و کارایی بسیار مناسب برای خودرو شما: روغن موتور پروتک»
صنایع مختلف به شرایط کاری متفاوتی نیاز دارند؛ بنابراین، فهرستی از عواملی که بیشترین تأثیر را بر عملکرد ماشین‌آلات صنعتی شما دارند، تهیه کنید. اینها می‌توانند رطوبت، دمای بالا، لرزش، گردوغبار، فشار و غیره باشند.
عوامل متعددی مانند سرعت عملکرد محور ماشین، نوع اصطکاک، بار، شرایط محیطی و استانداردهای صنعتی را در نظر بگیرید. بر اساس این عوامل می‌توانید تعیین کنید که به کدام روانکار صنعتی نیاز دارید.
به‌عنوان‌مثال، اگر عناصر ماشین، مانند یاتاقان‌ها، فشار شدیدی را تحمل می‌کنند، باید یک روغن صنعتی بسیار چسبناک را برای روانکاری انتخاب کنید. همچنین این روغن باید حاوی مواد افزودنی فوق‌الذکر مانند اصلاح‌کننده‌های اصطکاک، افزودنی‌های فشار شدید و خواص ضدسایش باشد.
یا اگر ماشین‌های صنعتی شما به روان‌کننده‌های پایه آب نیاز دارند یا قطعات آنها در تماس با آب هستند، ممکن است بخواهید به دنبال سیال‌های صنعتی با ویژگی‌های پیشرفته ضدزنگ و ضدخوردگی باشید.
روغن‌های صنعتی بسیار متنوع هستند. آنها کاربردهای متعددی دارند، از جمله روانکاری توربین‌ها، یاتاقان‌های بار بالا، پمپ‌های آب، کمپرسورها، لغزنده‌ها و غیره. ما این جدول را برای سهولت درک عملکردهای مختلف روان‌کننده‌های صنعتی آورده‌ایم.
آلودگی روغنی یکی از عوامل اصلی خرابی ماشین‌آلات صنعتی است.
روغن‌های صنعتی در معرض دو منبع اصلی آلودگی هستند، خاک و آب. هنگامی که آلودگی وارد سیستم می‌شود، باعث تشکیل ذرات جدید شده، اکسیداسیون را افزایش، مواد افزودنی را کاهش می‌دهند و خواص روغن را به‌طورکلی پایین میاورند. از طرف دیگر، آب ویژگی‌های روان‌کننده را تخریب کرده و تشکیل اکسیداسیون و خوردگی را تسریع می‌کند.
دقیقاً به همین دلیل تمیز نگه‌داشتن روغن صنعتی ضروری است. تنها از این طریق می‌توانید طول عمر تجهیزات خود را افزایش دهید.
در اینجا چند مرحله وجود دارد:
وظیفه اصلی فیلترهای روغن صنعتی جلوگیری از آسیب کثیفی و رطوبت به ماشین‌آلات است. این سیستم‌ها برای صنایع مختلف از جمله خودروسازی، تولید برق، تولید و پالایش نفت و غیره حیاتی هستند. فیلترهای روغن در اندازه‌های مختلف، ظرفیت‌های ذخیره‌سازی کثیفی، رسانه‌های فیلتر و غیره متفاوت دارند. به همین دلیل ضروری است که فیلترهای روغنی را انتخاب کنید که نیازهای عملیاتی منحصربه‌فرد شما را برآورده کند.
برای شروع، به نمودار سطح تمیزی روانکار توصیه شده نگاهی بیندازید و کد ISO مناسب را پیدا کنید. درک میزان تمیز بودن روغن قبل از ورود به بخاری نفتی صنعتی ضروری است.
در مرحله بعد، دستورالعمل‌های سازنده اصلی تجهیزات را بخوانید. فیلتر روغن صنعتی باید مشخصات روان‌کننده مانند نرخ جریان، افت فشار و نرخ میکرون مطلق را داشته باشد.
در نهایت درباره فیلترهای روغن صنعتی مختلف تحقیق کنید. آنها اغلب به فیلترهای تمام جریان و عمقی تقسیم می‌شوند که کاربردها و اهداف متفاوتی دارند:
1. سیستم‌های فیلتر با جریان کامل: آنها برای انجام سریع‌تر فرایند فیلتراسیون و حذف ذرات کثیفی بزرگ طراحی شده‌اند. آنها معمولاً از فیلترهای چرخشی استفاده می‌کنند که ذرات کثیفی بزرگ‌تر از اندازه منافذ رسانه فیلتر را رهگیری کنند. این سیستم فیلتر باید با مشخصات OEM مطابقت داشته و در فواصل زمانی توصیه شده تعویض شود. آنها ظرفیت نگهداری خاک کوچک‌تری دارند که بر حسب گرم اندازه‌گیری می‌شود.
2. فیلترهای عمقی: آنها به‌آرامی روان‌کننده را فیلتر می‌کنند و حتی کوچک‌ترین اجزای کثیفی را از بین می‌برند. بر خلاف همتایان با جریان کامل، آنها از هر دو شکل جذب ذرات استفاده می‌کنند. وظیفه اصلی آنها جذب کثیفی است که فیلترهای جریان کامل قادر به ازبین‌بردن آن نیستند. باوجوداینکه آنها بخش اساسی هر موتور یا سیستم هیدرولیک تشکیل می‌دهند، مطمئن شوید که آنها را عاقلانه و درست انتخاب کرده‌اید. به‌عنوان‌مثال، فیلترهای جاذب از مواد شیمیایی فعال استفاده می‌کنند که ممکن است افزودنی‌های روغن صنعتی ضروری را نیز از بین ببرد.
به یاد داشته باشید که خواص مواد افزودنی باگذشت زمان کمتر می‌شود. به‌این‌ترتیب، آنها قادر به روغن‌کاری، محافظت از ماشین‌آلات و وسایل نقلیه صنعتی شما به حد مورد انتظار نیستند. به همین دلیل انجام آنالیز سیالات صنعتی به طور کامل ضروری است. این به شما کمک می‌کند تا وضعیت کلی تجهیزات خود و همچنین اثربخشی فناوری روغن‌کاری خود را ارزیابی کنید.
روش نسبتاً ساده است. شما یک نمونه روغن می‌گیرید و برای آزمایش به آزمایشگاه می‌فرستید. آنها وضعیت مایع را ارزیابی می‌کنند و تعیین می‌کنند که آیا آلاینده‌ای وجود دارد یا خیر.
یک برنامه تجزیه‌وتحلیل روغن به شما این امکان را می‌دهد که نوع و دامنه خرابی تجهیزات را تعیین کنید و ناظر تغییرات در خواص روغن صنعتی باشید. به‌این‌ترتیب، تعیین خواهید کرد که آیا روان‌کننده نیاز تجهیزات را برآورده می‌کند یا خیر.
مهم‌تر از همه، با اندازه‌گیری آلاینده‌های روغن، می‌توانید کارایی سیستم فیلتراسیون روغن خود را نیز تعیین کنید.
مشاوران تخصصی روان صنعت کبیر در انتخاب روغن صنعتی مناسب شما را راهنمایی می‌کنند.
«روغن موتوری با قدرت بالای پاک‌کنندگی، گرانروی مناسب و پایداری حرارتی مطلوب: روغن موتور اسپیدی»
ماشین‌آلات صنعتی در برخی از چالش‌برانگیزترین شرایط عملیاتی مانند قرارگرفتن در معرض آلودگی و رطوبت، اصطکاک‌های افزایش‌یافته، نوسانات دما و فشار بالا قرار دارند. روغن‌های صنعتی از خراب‌شدن تجهیزات جلوگیری می‌کنند. با محافظت از آن در برابر سایش، خوردگی و کف کردن، طول عمر و فواصل سرویس آن را افزایش می‌دهند. مهم‌تر از همه، آنها راندمان عملیاتی خود را افزایش داده و هزینه‌های تعمیر و نگهداری را به حداقل می‌رساند.
دقیقاً به همین دلیل است که انتخاب نوع مناسب روغن صنعتی ضروری است. بااین‌حال باید به یاد داشته باشید که راه‌حل یکسانی برای انتخاب آن وجود ندارد. شرایط کاری منحصربه‌فرد و الزامات ماشین‌آلات را برای انتخاب فناوری روان‌کننده مناسب در نظر بگیرید.
روان صنعت کبیر از سال ۱۳۸۵ راه‌حل‌های روان‌کننده ممتازی را مهندسی کرده که به نیازهای بسیاری از صنایع پاسخ می‌دهند. ما گسترده‌ترین طیف سیالات صنعتی، از جمله گردشی، انتقال‌دهنده حرارت، روان‌کننده دنده‌های صنعتی و روغن‌های توربین را ارائه می‌دهیم. به مجموعه کامل محصولات ما در فروشگاه روغن‌های صنعتی نگاهی بیندازید یا برای اطلاعات بیشتر با مشاوران روان صنعت کبیر تماس بگیرید.
