برشکاری لیزری فناوری است که در آن اشعه لیزر با متمرکز شدن بر روی یک نقطه، نیروی بسیار قدرتمندی تولید کرده که باعث بریده شدن جسم مورد نظر با کیفیتی بسیار عالی می شود.همچنین از اشعه لیزر برای حکاکی بر روی پارچه، کاغذ، فلزات، چوب و… استفاده می شود. لیزر صنعتی در صنایع مختلفی مانند صنایع نظامی، ساختمانی، هوافضا، پزشکی، آزمایشگاهی و پژوهشی، ارتباطاتی، فیزیک، شیمی و… کاربرد دارد.
قطر پرتو کاتر لیزری معمولاً بین ۰.۱ تا ۰.۳ میلی متر و توانی بین ۱ تا ۳ کیلو وات است. این قدرت باید بسته به ماده برش داده شده و ضخامت تنظیم شود. به عنوان مثال، برای برش مواد بازتابنده مانند آلومینیوم، ممکن است به توان لیزر تا ۶ کیلو وات نیاز داشته باشید.
برشکاری لیزری برای فلزاتی مانند آلومینیوم و آلیاژهای مس ایده آل نیست، زیرا آن ها دارای خواص رسانایی گرما و انعکاس نور عالی هستند، به این معنی که به لیزرهای قدرتمند نیاز دارند.
در زیر برخی از اجزای اصلی دستگاه برشکاری لیزری آورده شده است:
پرتو لیزر از یک تشدیدگر لیزری ساطع می شود، یک لوله شیشه ای بدون هوا با دو آینه که روبروی یکدیگر قرار دارند. لوله با C0 2 و گازهای دیگر مانند هیدروژن، نیتروژن و هلیوم پر شده است. ترکیب این گازها توسط دیودها یا یک تخلیه الکتریکی فعال می شود که انرژی را به شکل نور ساطع می کند.
نور با کمک چندین آینه که به طور استراتژیک برای اطمینان از رسیدن آن به سر برشکاری لیزری قرار گرفته اند، در جهات مختلف منعکس می شود. هنگامی که پرتو به سر برش رسید، از یک عدسی منحنی عبور کرده و بزرگ نمایی می شود و روی یک نقطه متمرکز می شود. در داخل این سر برش است که لیزر به یک پرتو نازک و متمرکز تبدیل می شود که می تواند برش ایجاد کند. پرتو لیزر متمرکز قبل از برخورد به صفحه از یک نازل عبور می کند و گاز فشرده مانند نیتروژن یا اکسیژن نیز از طریق این نازل جریان می یابد.
برای مثال، اگر آلومینیوم یا فولاد ضد زنگ را برش می دهید، پرتو لیزر قبل از اینکه نیتروژن با فشار بالا، فلز مذاب را از پوسته خارج کند، مواد را ذوب می کند. به طور معمول، سر برش به یک سیستم مکانیکی متصل می شود که توسط یک زنجیر یا تسمه هدایت می شود. که به آن اجازه می دهد تا حرکات دقیق را در یک منطقه محدود انجام دهد. نقطه کانونی لنز باید روی سطح ماده بریده شده باشد تا لیزر یک برش واقعی ایجاد کند.
همیشه فاصله دقیق بین صفحه و نازل حفظ می شود. این فضا بسیار مهم است زیرا نقطه کانونی را تعیین می کند. معمولا کیفیت برش با تغییر نقطه کانونی تحت تاثیر قرار می گیرد. چندین متغیر دیگر مانند شدت و سرعت پرتو نیز می توانند بر کیفیت برش تأثیر بگذارند.
مطالب پیشنهادی: برشکاری لیزری فلزات و خدمات آن ، برش لیزری چگونه کار می کند؟ ، برش لیزری چگونه کار می کند؟ ، انواع مختلف فرآیندهای برش فلزات ، نگاهی به تاریخچه برشکاری لیزر فلزات
برش با استفاده از CO2 با تحریک الکتریکی انجام می شود. لیزر CO2 در مخلوطی از گاز مانند نیتروژن و هلیوم تولید می شود. لیزرهای CO2 طول موج 10.6 میلی متری ساطع می کنند. و لیزر CO2 انرژی کافی برای سوراخ کردن مواد ضخیم تر در مقایسه با لیزر فیبری با همان قدرت دارد.
این لیزرها همچنین هنگامی که برای برش مواد ضخیم تر استفاده می شوند، سطح صاف تری را ارائه می دهند. لیزرهای CO2 رایج ترین انواع برشکاری لیزری هستند. زیرا کارآمد و ارزان هستند و می توانند مواد مختلفی مانند شیشه، پلاستیک، فوم، چرم، محصولات مبتنی بر کاغذ، چوب و اکریلیک را برش دهند.
برش های لیزری کریستال پرتوهایی از nd:YVO (ایتریم ارتو وانادات با نئودیمیم دوپ شده) و nd:YAG (گارنت آلومینیوم ایتریوم دوپ شده با نئودیمیم) تولید می کنند. آن ها می توانند مواد ضخیم تر و قوی تر را برش دهند زیرا در مقایسه با لیزرهای CO2 طول موج کمتری دارند، به این معنی که شدت بیشتری دارند. اما از آنجایی که آن ها قدرت بالایی دارند، قطعات آن ها به سرعت فرسوده می شوند. این نوع لیزر موادی مانند پلاستیک، فلزات و برخی از انواع سرامیک را برش می دهند.
در این روش، برش با استفاده از فایبرگلاس انجام می شود. لیزرها قبل از اینکه از طریق فیبرهای ویژه تقویت شوند، از یک “لیزر بذری” منشا می گیرند. لیزرهای فیبر در دسته لیزرهای دیسکی و nd:YAG قرار دارند و از خانواده ای به نام لیزرهای حالت جامد هستند. در مقایسه با لیزرهای گازی، لیزرهای فیبر دارای قطعات متحرک نیستند. دو تا سه برابر در مصرف انرژی کارآمدتر هستند و می توانند مواد بازتابنده را بدون ترس از بازتاب های پشتی برش دهند. این لیزرها می توانند هم با مواد فلزی و هم با مواد غیرفلزی کار کنند.
اگرچه این روش تا حدودی شبیه به لیزرهای نئودیمیم است، ولی به نگهداری کمتری نیاز دارند. بنابراین، آن ها جایگزین ارزان تر و ماندگارتری برای لیزرهای کریستال هستند.
برش های لیزری به ابزارهای مفیدی برای نمونه سازی و ساخت تبدیل شده اند. نمونه ای از آن ها که توسط گروه تولیدی صنعتی اسدی نیا تولید می شود عبارت است از:
ساخت انواع پنل های دکوراتیو
طراحی و ساخت درب فلزی طرحدار با برش cnc
ساخت انواع نمای فلزی
ساخت انواع سازه های فلزی صنعتی
و…
گروه تولیدی صنعتی اسدی نیا با افتخار توانسته است با کمتر از نیم قرن سابقه در زمینه ساخت و تولید قطعات صنعتی و ساختمانی گام بزرگی جهت پیشبرد صنعت بردارد.گروه ما با دارا بودن دانش تخصصی ، سابقه در امر طراحی و ساخت قطعات و مجموعه ماشین آلات کشاورزی و سازه های فلزی (نیروگاهی، نفت وگاز) پیشرفت خود را از طریق توسعه بازار داخلی بر اساس ISO 9001-2008 شناخته و تامین نیاز های مشتریان با محوریت رضایت مشتریان هدف اساسی خود قرار داده است.این مجموعه انواع سفارشات مشتریان خود را تنها با گرفتن یک عکس، در کوتاه ترین زمان، طراحی و تولید می کند. ما توانسته ایم انواع برش های لیزری را تا 15 میلی متر با دقت و سرعت عمل بالا به تقاضاهای مشتریان عزیز خود بپردازیم. انواع نرده ها، حفاظ ها، درب ها، پنجره های تلفیقی از فلز و غیر فلز این مجموعه با انواع کارخانه ها و کارگاه ها، در اقسا نقاط کشور، جهت برش انواع قطعه های فلزی و غیر فلزی همکاری دارد.
شما عزیزان می توانید جهت دریافت مشاوره در مورد محصولات و خدمات تولیدی صنعتی اسدی نیا با مشاوران ما در تماس باشید.
