تیرهای فولادی را می توان بر اساس روش تولید به چهار دسته تقسیم کرد: تیرهای نورد ، تیرهای اکسترود شده ، تیرهای جوش داده شده و تیرهای پرچ شده.
امروزه با توجه به نوسانات لحظه ای قیمت ها در همه ی انواع محصولات ، مشکلاتی برای ارائه قیمت های روز ایجاد شده شده است ، اما مجموعه فولاد توفیقی با ارائه خدمات و پشتیبانی تلفنی 24 ساعته در خدمت شما مشتریان عزیز می باشد ، همچنین می توانید قیمت تیرآهن را به صورت آنی و لحظه ای از طریق وبسایت ما دریافت نمایید.
تیرهای فولادی نورد شده توسط فلز قابل انعطاف از طریق غلطک های بزرگ ساخته می شوند تا به شکل دلخواه صاف و قالب شوند. تیرها می توانند نورد گرم یا نورد سرد باشند. تیرهای نورد گرم از فلزی ساخته می شوند که در بالای نقطه تبلور مجدد گرم شده است (بیش از 1000 درجه ، بنابراین فلز بسیار چکش خوار است) و سپس نورد می شود. تیرهای نورد سرد از فلز ساخته می شوند که قبل از نورد گرم نشده است. تیرها همچنین می توانند با اکستروژن ساخته شوند ، که در آن فلز از طریق قالب مجبور می شود. این نیز می تواند گرم یا سرد انجام شود.
تیرها را می توان با جوشکاری نیز ساخت. در این فرایند ، ورق های فلز به مشخصات مورد نظر بریده شده و سپس با استفاده از ابزارهای جوش صنعتی به یکدیگر جوش داده می شوند. تیرها را می توان با پرچ کردن نیز ایجاد کرد. برای پرچ کردن ، ورق های فلزی بریده می شوند ، سوراخ هایی به قطعات فلزی بریده می شود و قطعات توسط پرچ ها در کنار هم نگه داشته می شوند تا تیر ایجاد شود.
هنگامی که فلز از سنگ معدن استخراج و تصفیه می شود ، باید دوباره شکل داده شود تا محصول نهایی تولید شود. شکل دهی فلز و ریخته گری فلز دو دسته از تکنیک هایی است که تولید کنندگان برای شکل دادن به فلز استفاده می کنند. اگرچه گاهی اوقات ریخته گری به عنوان یک نوع قالب بندی طبقه بندی می شود ، اما شکل دهی به شیوه مناسب تری روشهای دیگر مانند آهنگری را که با ریخته گری فلزات مذاب متفاوت است ، توصیف می کند.
ریخته گری مشابه نحوه شکل گیری اجزای پلاستیکی توسط تولید کنندگان است. در یک فرآیند ریخته گری ، فلز ذوب شده و سپس تزریق می شود یا در قالب ریخته می شود و در آنجا جامد می شود. با انجام این کار ، قالب قالب به خود می گیرد. استفاده مکرر از قالب یا قالبهای تهیه شده از یک قالب اصلی ، به طور مکرر اطمینان می دهد که تمام محصولات نهایی تا حد ممکن یکسان هستند. تکنیک های رایج ریخته گری شامل ریخته گری ماسه سبز ، ریخته گری دائمی قالب ، ریخته گری با قالب و قالب گیری خلاء است.
تشکیل فلزات طیف وسیعی از تکنیک ها را توصیف می کند که شامل کار با فلز جامد و نه مایع است. جعل یکی از قدیمی ترین و سنتی ترین روش ها است. این به سادگی شامل ضربه زدن یا ضربه زدن به فلز می شود تا شکل دلخواه را به دست آورد. این فلز ممکن است گرم یا در دمای اتاق به دلخواه باشد. جعل قطره ای یکی از انواع است که در آن فلز در واقع در قالب کوبیده می شود تا شکل صحیح به خود بگیرد. سایر تکنیک های تشکیل فلز شامل مهر زنی است ، جایی که یک ماشین پرس بزرگ فلز را به شکل صحیح در می آورد ، فلز را با فشردن آن بین غلطک ها و چرخاندن فلز با فشرده سازی آن در قالب برای نازل شدن اندازه لوله نورد می کند.
ریخته گری معمولاً سریعتر ، ارزان تر و کارآمدتر است زیرا راحت تر می توان فلز مایع را به شکل دلخواه در آورد. برای مثال ، فرآیندهای ریخته گری خودکار می تواند مقادیر زیادی از اجسام تقریباً یکسان را به دست آورد. ریخته گری همچنین می تواند از ثبات بیشتری در شکل محصول نهایی و در نتیجه دقت بیشتر اطمینان حاصل کند. تکنیک های مختلف ریخته گری ترکیبات مختلفی از استحکام ، دقت ، پیچیدگی طراحی ، خروجی ، کیفیت پایان کار و سایر مزایا را به تولیدکنندگان ارائه می دهد.
