تولید قیر فرآیند پیچیده ای در صنعت نفت و گاز است که در آن از مواد خام نفت خام یا مواد بازیافتی استفاده می شود. در این فرآیند ابتدا مواد اولیه تحت تقطیر در دماهای مختلف تجزیه شده و اجزای سبکتر مانند بنزین و گازهای سبک جدا می شوند. سپس اجزای سنگین تر تحت فرآیند تقطیر تثبیت شده قرار می گیرند و به قیر تبدیل می شوند. قیر اولیه سپس تحت مراحل تصفیه، اصلاح و تجهیزات پس از فرآوری قرار می گیرد تا به قیر هایی با مشخصات خاص و مطلوب برای مصارف نهایی مختلف تبدیل شود. تولید قیر نه تنها نقش اساسی در ساختار ساختمان ها و جاده ها دارد، بلکه به عنوان ماده اولیه در صنایع مختلف نیز استفاده می شود. این فرآیند به تخصص فنی و فناوری پیشرفته نیاز دارد و تحقیقات مستمر برای بهبود کیفیت و کارایی آن ادامه دارد.
مطالب پیشنهادی: قیر گونی
ایزوگام یکی از موادی است که در قیرگونی به منظور بهبود ویژگی‌های قیر استفاده میشود. ایزوگام، یک ماده ضد آب و مقاوم در برابر حرارت است که می‌تواند ویژگی‌های ضدخوردگی و پایداری قیر را بهبود بخشد، این ماده با اضافه کردن به قیر، باعث ایجاد یک لایه محافظ در برابر عوامل زیستی و محیطی مختلف میشود،همچنین، ایزوگام می‌تواند به عنوان یک عامل آسفالتین در قیر گونی استفاده شود و به افزایش مقاومت قیر در برابر تغییرات دما و تاثیر نور مستقیم خورشید کمک کند.
مطالب پیشنهادی: قیر گونی در اندیشه
قیرگونی یک روش سنتی عایق بندی است که با آغشته کردن قیر به گونی یا نوعی کاغذ و یا فایبرگلاس حصیری ساخته می شود. حاصل آن نوعی محصول ضد آب است که برای پوشش سقف ها و … مورد استفاده قرار می گیرد. گونی نقش تثبیت کنندگی را در این روش دارد که و مانند الیاف مصنوعی در ایزوگام عمل میکند. البته عمر مفید آن نسبت به ایزوگام کمتر است اما روش صحیح اجرا و مرغوبیت قیر و گونی در ماندگاری آن بسیار تاثیر دارد.
مطالب پیشنهادی: فروش قیر بشکه ای
در ابتدای کار برای نصب قیرگونی گاهی لازم میشود زیرساز کار با سیمان پوشانده شود تا قیر گونی خوب بچسبد. در ادامه قیر داغ با دمای حداکثر 180 درجه را روی سیمان ریخته و باید دقت شود تا تمامی قسمت ها با قیر پوشانده شود. سپس گونی درجه یک روی قیر پهن می شود به طوری دارای چین خوردگی و پارگی نباشد. به صورت کلی قیرگونی را با توجه به تعداد لایه ها به صورت زیر دسته بندی می کنند.
