منبع:
Https://farayandenergy.com
پوشش های پلی یوریا دارای مزایای منحصر به فردی هستند که آنها را از سایر انواع پوشش های محافظتی متمایز می کند . همچنین برای اعمال صحیح آنها محدودیتها و الزامات ویژه ای دارند. این مقاله هشت سوال را بررسی می کند که باید هنگام در نظر گرفتن این پوشش ها به آنها پاسخ داده شود.
پلی اوره یک ماده الاستومری است که از پلیمریزاسیون مرحله به مرحله حاصل می شود و شامل ترکیب یک رزین مصنوعی و مواد واکنش دهنده ایزوسیانات است . بنابراین ، واکنش یک قسمت ایزوسیانات با یک جز ترکیبی رزین از طریق روند رشد مرحله ای پلیمریزاسیون ، پلی اوره تولید می کند .
فرمولاسیون های مختلف رزین ها و ایزوسیانات ها می توانند زمان گیرش مطلوب ، مقاومت در برابر رطوبت ، رنگدانه ها ، خواص بازدارنده شعله و سایر ویژگی های منحصر به فرد را فراهم کنند.
یک پوشش ترکیبی ، پلی اوره به نسبت از پیش تعیین شده در پلی اورتان مخلوط شده است. پوشش ترکیبی خصوصیات فیزیکی خاصی از پلی اوره خالص را با هزینه کمتری فراهم می کند.
پلی اوره های حاصل از دی ایزوسیانات های معطر با حساسیت به نور ماوراio بنفش (UV) متمایز می شوند.
قرار گرفتن در معرض نور خورشید یا اشعه ماورا بنفش مصنوعی می تواند باعث بدتر شدن خصوصیات فیزیکی پلی اوره و تغییر رنگ مانند تیره شدن و گچ زدن شود . پلی اوره معطر یک گزینه کم هزینه است اما به عنوان پوشش بالا مناسب نیست . می تواند برای استفاده در پوشش پایه مناسب باشد.
پلی اوره های حاصل از دی ایزوسیانات آلیفاتیک می توانند در برابر تغییر رنگ به دلیل قرار گرفتن در معرض نور خورشید مقاومت کرده و خواص فیزیکی آنها را حتی در شرایط قرار گرفتن در معرض اشعه ماورا بنفش حفظ کنند. آنها برای کاربردهای بیرونی ترجیح داده می شوند زیرا می توانند زیبایی را با ظاهری براق بهبود بخشند و می توانند در ضخامت های پایین فیلم حدود 30 آسیاب استفاده شوند. با این حال ، به دلیل پردازش پیچیده ای که دارند ، در مقایسه با پلی اوره های معطر گران هستند.
به دلیل خواص فیزیکی و دوام منحصر به فرد ، هیچ سیستم پوششی وجود ندارد که بتواند از همه لحاظ با موفقیت جایگزین پلی اوره شود. با این حال ، الزامات آماده سازی سطح بسیار سختگیرانه است .
پلی یوریا از سطوح و سازه های چوبی ، بتونی و فولادی در برابر آسیب سایش و خوردگی محافظت می کند. این می تواند به حفظ ساختار رو به زوال بتن کمک کند و به ترمیم و سالم ماندن کانال ها کمک کند. در برابر خراش ها ، مواد شیمیایی ، روغن ها و نمک ها در کاربردهای کف و تجاری و صنعتی مقاومت می کند . همچنین می تواند با محافظت از ترک خوردگی و خراب شدن ، قایق ها و سایر شناورها را حفظ کند.
از مزایای پوشش های پلی اوره می توان به موارد زیر اشاره کرد:
اندازه بازار جهانی در سال 2015 برای تمام پوشش ها و رنگ ها 141.58 میلیارد دلار بود. از این تعداد ، پوششهای پلی اوره بیش از 500 میلیون دلار بود که بخش ساخت و ساز 40٪ از سهم بازار را تشکیل می داد. مصرف جهانی پوشش پلی یوریا در سال 2014 114.3 کیلو تن بوده است. اندازه بازار جهانی در سال 2017 برای پوشش های پلی اوره به 684 میلیون دلار افزایش یافت.
اندازه بازار پلی یوریا به سرعت در حال رشد است ، تا حدی به دلیل تأیید آن به عنوان یک پوشش ترکیبی آلی کم فرار سازگار با محیط زیست (VOC کم) . انتظار می رود که جایگزینی اپوکسی های ارزان تر و سایر پوشش ها توسط پوشش های پلی یوری سازگار با محیط زیست باعث تقاضای پلی اوره شود. پیش بینی می شود سهم بازار جهانی تا سال 2025 به 1.48 میلیارد دلار دلار برسد و این رقم با CAGR 10.8٪ بین سالهای 2020 و 2025 خواهد بود.
انتظار می رود محصولات پلی اوره ترکیبی سهم عمده ای در اندازه بازار پلی یوریا داشته باشند زیرا از قیمت کمتری برخوردار هستند و مقاومت به سایش و چسبندگی خوبی به سطوح بتونی و فلزی دارند. با این حال ، ممکن است محصولات پلی اوره ترکیبی در مقایسه با پوشش های پلی اوره خالص ، از نظر مقاومت در برابر رطوبت و همچنین مقاومت در برابر درجه حرارت بالا ، کمبود داشته باشند . (در مقاله "تاریخچه و صنعت استفاده از سیستم های پوشش پلی یوریا" درباره بازار پلی یوریا بیشتر بدانید .)
رشد سریعتر در کشورهای در حال توسعه با افزایش نیاز به حمایت از سرمایه گذاری در زیرساخت ها ، قطعات ماشین آلات ، تجهیزات و ابزارآلات می تواند به رشد تقاضا کمک کند . مقاومت بالاتر در برابر رطوبت و خاصیت تنظیم سریع پلی یوریا می تواند تقاضا برای استفاده از آن در آسترهای مهار ، پوشش های بالای سقف ، پل ها ، سازه های دریایی و پارکینگ های خودرو ایجاد کند.
به تفکیک مناطق ، آمریکای شمالی سهم عمده بازار را در اختیار داشته است ، در حالی که انتظار می رود آسیا و اقیانوسیه به دلیل پروژه های زیربنایی با بودجه دولت در چین و هند و همچنین سرمایه گذاری خارجی در بخشهای مختلف اقتصاد ، رشد سریع تری نسبت به سایر مناطق داشته باشد.
در مقایسه با پوشش های اپوکسی ، پلی اوره از نظر مقاومت در برابر رطوبت ، مقاومت در برابر اشعه ماورا بنفش (برای پوشش های آلیفاتیک) ، مقاومت در برابر سایش ، مقاومت شیمیایی ، مقاومت در برابر دما و دوام بسیار برتر است . همچنین زمان بهبودی آن سریعتر است.
در مقایسه با پلی اورتان ، پلی اوره از دوام ، مقاومت شیمیایی و مقاومت در برابر رطوبت برتر برخوردار است.
منبع:
https://www.corrosionpedia.com
برنامه های زیادی وجود دارد که از پوشش های پلی اوره بهره مند می شوند ، از جمله موارد زیر:
صنعت خودرو و حمل و نقل مواد
صنعت خودرو بیش از سه دهه از پوششهای پلی اوره استفاده کرده است. این پوشش به دلیل مقاومت در برابر ضربه و سایر خواص مکانیکی محبوب است.
پلی یوریا در معادن و تجهیزات ساختمانی ، و برای روگرفت های آستری که برای مواد ساینده مانند زغال سنگ و سنگ معدن فلزی استفاده می شود ، از سایش محافظت می کند. این از نوار نقاله ها و غلتک های سیستم های نقاله که زغال سنگ ساینده ، سنگ و سنگ معدن فلزی را حمل می کنند محافظت می کند. ( اطلاعات بیشتر از NACE در مورد استفاده از پلی اوره برای پوشش مخازن .)
این همچنین برای آستر تخت برای وسایل نقلیه بزرگ تجاری و کامیون های حمل مواد استفاده می شود.
خطوط لوله ، پمپ ها و سیستم های آبیاری
پلی یوریا خط لوله هایی را که حامل مواد ساینده و خورنده هستند ، از خوردگی و سایش محافظت می کند. به عنوان پوشش پایه برای جلوگیری از جدا شدن کاتدی استفاده می شود .
این به عنوان پوشش پمپ برای کاهش حفره و فرسایش و بهبود خروجی پمپ استفاده می شود. (برای اطلاعات بیشتر در مورد این موضوع ، به خوردگی فرسایش: پوشش ها و سایر اقدامات پیشگیرانه مراجعه کنید .) همچنین برای خط کشی مخازن و استخرهای پرورش آبزیان ، و برای تعمیر کانال و ضد نشت استفاده می شود.
بخشهای دفاعی و امنیتی
با توجه به مقاومت در برابر ضربه ، توانایی جذب انرژی انفجاری ، دوام و ویژگی های تنظیم سریع ، پوشش ها و پوشش های پلی یوریا به راحتی در بخش های دفاعی و امنیتی مورد استفاده قرار می گیرند.
کاربرد پلی یوریا در سیستم موشکی بالستیک کاملاً مستند است. به عنوان یک پوشش تجهیزات نظامی ، پلی یوریا می تواند با تغییر در دمای محیط منقبض و منبسط شود و یک مهر و موم محکم در برابر رطوبت ایجاد کند. پوشش ها خالی از خراش ، فرورفتگی و آسیب سایشی نخواهند بود ، در حالیکه از ظاهر براق جذاب اطمینان حاصل می کنند. پوشش اسپری از polyurea در آستر تخت کامیون می تواند لرزش را کاهش دهد و به ایمنی کمک می کند. پوشش ساختمان های نظامی با پلی یوریا می تواند آسیب ناشی از انفجار بمب را به حداقل برساند.
مراقبت های بهداشتی
در یک محیط بیمارستان ، به طور ایده آل پوشش کف و دیوار در برابر ویروس ها و باکتری ها مقاوم خواهد بود زیرا به طور مداوم خطر ابتلا بیماران به عفونت ثانویه وجود دارد. ترک ، شکاف و خراش روی زمین می تواند باعث ترشح رطوبت و گسترش بیماری های خطرناک شود.
پوشش های پلی اوره باعث ترک خوردگی و جلوگیری از خراش هایی می شود که در غیر این صورت ممکن است به دلیل مالش مکرر ایجاد شود ، بنابراین خطر انتشار باکتری را به حداقل می رساند. این پوشش ها می توانند به حفظ شرایط استریل در مناطق جراحی ، واحدهای مراقبت ویژه و واحدهای مراقبت از نوزاد کمک کنند.
سطوح پل های فولادی و بتونی
از پلی اوره به دلیل قابلیت پخت سریع ، مقاومت در برابر ضربه و کشیدگی و مقاومت در برابر کشش ، برای پوشش اولیه و به عنوان پوشش ترمیم و نگهداری استفاده می شود. ساختار پلی یوریا (زنجیره مولکولی) آن را به الاستومری با دوام بالا تبدیل می کند. این رمز مناسب بودن آن در ساخت و ساز و سایر زمینه ها است.
پوشش های پلی یوریا می توانند با ترمیم م aثر بخشی از ساختارهای بتونی در حال تخریب و با ایجاد یک مهر و موم محافظ در مورد ترک خوردگی و خراب شدن بتن ، از فروپاشی سازه های بتنی جلوگیری کنند. (برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد پوشش های بتونی پلی اوره و سایر گزینه ها ، مطالعه کنید4 نوع پوشش کف بتونی - و آنچه باید درباره هر یک بدانید .)
در حال حاضر چهار روش کاربردی استفاده می شود:
1. اسپری گرم فشار قوی
این روش شامل موارد زیر است:
روش فشار زیاد برای کارهای پوشش دهی بسیار زیاد انتخاب می شود. فرمولاسیون ها برای اطمینان از جریان مطلوب سیال درون دستگاه و ضخامت یکنواخت روی سطح ، باید پوشش گرانروی کمتری را در دمای کار تهیه کنند.
در حین آماده سازی سطح اولیه ، باید آلاینده های روغنی و آلودگی را با استفاده از بمب گذاری ساینده پاک کرد . برای اطمینان از چسبندگی قوی پوشش پلی یوریا ، باید سطح آنها از نظر تمیزی بررسی شود. این یک مرحله مهم برای اطمینان از دوام پوشش است.
در مرحله مخلوط کردن باید فشار و محدوده دما تجویز شود. دوز و ترکیب مواد باید با دقت انجام شود. سیستم اسپری باید برای حفظ فشار و همچنین دما طراحی شود.
مخلوط فرموله شده بر روی سطح تمیز گرد و غبار پاشی می شود. اولین لایه مستقیماً روی سطح تولید می شود. برای اطمینان از ایجاد مانع ضد نشت ، لایه دوم اعمال می شود.
ماشین آلات مورد استفاده برای پوششهای اسپری پلی یوریا باید بتوانند دما را تا 80 درجه سانتیگراد (176 درجه فارنهایت) و فشار را تا 210 بار حفظ کنند.
2. پوشش اسپری گرم
این روش زمانی انتخاب می شود که حجم کار پوشش اسپری متوسط باشد و فرمول سازها قادر به اطمینان از ویسکوزیته کم مخلوط مایع در زیر 60 درجه سانتیگراد (140 درجه فارنهایت) باشند.
3. اسپری کم فشار
در مورد اسپری سرد ، فرمول ها باید ویسکوزیته کم را در دمای محیط تضمین کنند تا پوشش اسپری امکان پذیر شود. این یک روش مناسب برای کارهای کوچک و تعمیرات است.
4. روش های دیگر
از روش های غلتک یا قلم مو در هنگام پاشش استفاده نمی شود ، مانند پوشش داخلی لوله کوچک.
پوشش های پلی یوریا محدودیت ها و ملاحظات ویژه ای دارند.
از آنجا که پوشش بسیار واکنش پذیر و زود پخت است ، تنظیم پوشش بدون زمان خیس شدن کافی می تواند باعث چسبندگی ضعیف به بستر شود. فرمولاسیون ها باید قبل از ایجاد پوشش ، از خیس شدن کامل سطح آن اطمینان حاصل کنند. این یک وضعیت مشکل است.
پوشش های پلی اوره معطر ممکن است در برابر اشعه ماورا بنفش واکنش نشان دهند و در نتیجه تغییر رنگ و گچ زدن ایجاد شود. زیبایی شناسی تحت تأثیر تابش اشعه ماورا بنفش قرار می گیرد. برای آن دسته از برنامه هایی که به جذابیت بصری نیاز دارند ، باید از پلی اوره آلیفاتیک استفاده شود.
برنامه های اسپری گرم به تجهیزات اسپری تخصصی و پیشرفته ای نیاز دارند که قادر به ایجاد فشارهای بالا و دماهای بالا باشند. تکنسین ها باید به طور خاص برای این کار آموزش ببینند.
فرمول بندی ، انتخاب آغازگر و آماده سازی دقیق سطح همه مراحل مهم موفقیت هستند .
آیا می دانید چه عواملی باعث خرابی پوشش شما می شود؟
با راهنمای میدانی ما ، شما به بیش از 40 شکست معمول پوشش با تصاویر با وضوح بالا ، توصیفات مستقیم ، علت احتمالی و روش پیشگیری برای هر یک دسترسی خواهید داشت.
