ویرگول
ورودثبت نام
نگارت
نگارت
نگارت
نگارت
خواندن ۳ دقیقه·۲ ماه پیش

آموزش زیرسازی میکروسمنت مرحله به مرحله

اهمیت زیرسازی در اجرای میکروسمنت

زیرسازی، مهم‌ترین مرحله در اجرای میکروسمنت است. با توجه به اینکه ضخامت این متریال بسیار کم (۲ تا ۳ میلی‌متر) است، هر نقص یا ناهمواری در سطح زیرین، مستقیماً در سطح نهایی دیده می‌شود. زیرسازی اصولی، علاوه بر افزایش دوام و عمر مفید پوشش، باعث چسبندگی بهتر لایه‌ها، جلوگیری از ترک خوردن و یکنواختی رنگ و بافت نهایی می‌شود.

انواع مصالح و بستر مناسب برای زیرسازی

میکروسمنت قابلیت اجرا روی هر سطح صافی را دارد، اما بهترین بستر سیمان است. با این حال، سطوح صاف دیگر مانند گچ یا MDF نیز قابل اجرا هستند، به شرطی که کاملاً هموار و یکنواخت باشند.

زیرسازی میکروسمنت
زیرسازی میکروسمنت

مراحل زیرسازی اصولی

زیرسازی استاندارد معمولاً شامل مراحل زیر است:

  1. بررسی سطح: اطمینان از سلامت، استحکام و یکنواختی زیرکار.

  2. تمیزکاری: حذف گرد و غبار، چربی و لکه‌ها برای چسبندگی بهتر.

  3. ترمیم: پر کردن ترک‌ها و درزها با ملات مناسب.

  4. پرایمر: اجرای لایه آستر برای افزایش چسبندگی بین زیرکار و میکروسمنت.

  5. مش‌گذاری: استفاده از توری فایبرگلاس جهت جلوگیری از ترک‌خوردگی و افزایش استحکام.

زیرسازی میکروسمنت
زیرسازی میکروسمنت

تفاوت زیرسازی در سطوح داخلی و خارجی

  • سطوح داخلی: تمرکز روی زیبایی، صافی و یکنواختی است. جذب و چسبندگی اهمیت بیشتری دارد و می‌توان روی سطوحی مثل گچ هم اجرا کرد.

  • سطوح خارجی: مقاومت در برابر رطوبت، تغییرات دما و تابش UV اهمیت دارد. استفاده از پرایمرهای مقاوم و مش‌گذاری الزامی است و زیرکاری مثل گچ برای نمای خارجی مناسب نیست.

زیرسازی در پروژه‌های دکوراتیو و هنری

در پروژه‌های هنری، هدف صرفاً مقاومت نیست؛ بلکه جلوه بصری، بافت و رنگ نهایی اهمیت زیادی دارد. برای حفظ جزئیات طرح و رنگ‌ها، زیرسازی باید کاملاً یکنواخت و بدون نقص باشد. هر بستری که صاف و هموار باشد، می‌تواند برای این نوع پروژه‌ها مناسب باشد.

نکات اجرایی برای سطوح منحنی یا فرم‌های خاص

  • از توری انعطاف‌پذیر (مش نرم) استفاده شود.

  • ابزار کار، مانند کاردک لاستیکی یا فلزی نرم، باید متناسب با فرم سطح انتخاب شود.

  • میکروسمنت تنها متریالی است که امکان اجرای طرح‌های کرو و منحنی را فراهم می‌کند.

زیرسازی میکروسمنت
زیرسازی میکروسمنت

اهمیت زمان‌بندی در خشک شدن و اجرای لایه‌ها

هر لایه میکروسمنت باید کاملاً خشک شود تا لایه بعدی بچسبد و از ترک خوردن جلوگیری شود. اجرای زودهنگام لایه بعدی باعث جدا شدن یا پوسته شدن سطح می‌شود.

زیرسازی میکروسمنت
زیرسازی میکروسمنت

استانداردهای چسبندگی و دوام

  • چسبندگی به زیرکار باید حداقل ۱ مگاپاسکال باشد.

  • مقاومت فشاری بیش از ۳۰ مگاپاسکال برای سطوح ترافیکی توصیه می‌شود.

  • مقاومت در برابر سایش، رطوبت و مواد شوینده باید مطابق استاندارد EN 13813 باشد.

  • استفاده از مش‌گذاری برای تقویت، به خصوص در محل درزها و سطوح ناپایدار، ضروری است. در دیوارهای داخلی بی‌نقص، نیازی به مش‌گذاری نیست.

مزایای زیرسازی اصولی

  • افزایش مقاومت در برابر تنش‌های حرارتی

  • جلوگیری از ترک خوردن سطح نهایی

  • بهبود یکپارچگی لایه‌ها

  • دوام و عمر طولانی‌تر پوشش میکروسمنت

با رعایت مراحل و نکات فوق، زیرسازی میکروسمنت می‌تواند تضمین‌کننده کیفیت، زیبایی و طول عمر پوشش نهایی باشد. این مرحله، پایه و اساس اجرای موفق و بدون نقص میکروسمنت است و تاثیر مستقیم روی ظاهر و عملکرد نهایی دارد.

برای تضمین اجرای موفق و با دوام میکروسمنت روی هر سطحی از دیوار تا کف، از آشپزخانه تا استخر، روی تجربه و مهارت مجریان حرفه‌ای حساب کنید. شرکت راک سمنت با ارائه ضمانت و گارانتی رسمی، اجرای انواع میکروسمنت را با کیفیت عالی و دقت بالا انجام می‌دهد. جهت مشاوره و ثبت سفارش پروژه خود، همین حالا اقدام کنید.

میکروسمنتطراحی داخلیدیزایندکوراسیون
۰
۰
نگارت
نگارت
شاید از این پست‌ها خوشتان بیاید