مهدی سعیدی
مهدی سعیدی
خواندن ۵ دقیقه·۱ سال پیش

بررسی کامل روتاری جوینت و انواع آن در صنعت

روتاری جوینت هیدروپرشین یکی از کاربردی‌ترین ابزار در صنعت است که انتقال مایعات یا گاز‌ها را با فشار بالا یا پایین در دستگاه‌های چرخان مختلف بر عهده دارد. این قطعه‌ها معمولا در بسیاری از صنایع استفاده می‌شوند و نیاز صنعتگران را برطرف می‌کنند. همچنین در انواع و مدل‌های مختلفی تولید می‌شوند.

اما روتاری جوینت چیست و چه کاربردی دارد؟ انواع آن‌ها را می‌شناسید؟ در چه مواقعی صنعتگران ترجیح می‌دهند که از این قطعه برای دستگاه‌ها و ماشین‌آلات مختلفشان استفاده کنند؟


روتاری جوینت هیدروپرشین
روتاری جوینت هیدروپرشین




روتاری جوینت چیست؟

این قطعه سیال‌ها را به‌صورت سرد و گرم منتقل می‌کند. این دستگاه زمانی به‌کار می‌آید که نیاز به عملیات گردش سیالات در بخش‌های مختلف دستگاه باشد. این دستگاه را در کشور ایران با نام‌های مختلفی مثل شیر گردان، شیر هرزگرد، قفل بخار و هیدروشاینر نیز می‌شناسند.

صنعتگران شیر گردان‌ها را بین قطعه‌های دوار و لوله‌های ثابت نصب می‌کنند تا از عملکرد و کارایی آن‌ها بهره‌مند شوند. با این کار دستگاه‌ها سیال‌ها را از منابع ثابت به بخش‌های قابل چرخش دستگاه انتقال می‌دهند.

انواع شیر گردان‌ها از سال 1908 در صنعت توسط شرکتی به‌نام Barco ایفای نقش کردند و از آن روز تا به امروز توانستند محبوبیت زیادی بین صنعتگران به‌دست بیاورند.

همچنین به دلیل قابلیت فعالسازی آن با انواع شیر برقی هیدرولیک ، محبوبیت بسیار زیادی در دستگاه های روانکاری و خنک کاری روغن نیز دارند.

کاربرد روتاری جوینت چیست؟

برای اینکه بتوان سیالات را از از منبع ثابت به بخش‌های مختلف دستگاه به‌منظور روانکاری، خنک‌کردن، گرم‌کردن و انتقال نیروی سیال منتقل کرد، از Rotary joint استفاده می‌شود. این قطعه‌ها توانایی تحمل شرایط مختلف را دارند و حتی می‌توان از آن‌ها برای کاربرد‌های خلاء نیز استفاده کرد.

می توان چرخش را به صورت کاملا اتوماتیک و بدون دخالت دست به وسیله پرشر سوئیچ انجام داد. به این ترتیب که اگر فشار دوران به حد مشخصی که تعیین کردیم برسد، سیستم به صورت اتومات از کار می ایستد.

شیر هرزگرد‌ها به‌ عنوان جفت روتار، روتور سیل و روتار هوا نیز کاربرد دارند.




اجزای روتاری جوینت

تولیدکننده‌ها Rotary joint را در سایز‌های متنوعی تولید و روانه بازار می‌کنند. این قطعه از 4 بخش مختلف به نام غلاف، ایستگاه، محور و یاتاقان تولید می‌شود. در ساخت این محصول علاوه‌بر چدن، از فولاد و آلومینیوم نیز استفاده می‌کنند. این متریال‌ها به‌خوبی مقاومت قطعه را در برابر فشار‌های مختلف حفظ خواهند کرد. در روتاری جوینت حتی بخشی به‌عنوان خروجی نیز طراحی می‌شود که از آن برای چرخش و به بیرون هدایت‌کردن سیالات استفاده می‌کنند.

در ادامه درباره هر کدام از اجزای شیر گردان‌ها بیشتر توضیح می‌دهیم:

  • غلاف: غلاف در Rotary joint مهم‌ترین کاربرد را دارد؛ چرا که وظیفه آن نگه‌داشتن تمام قطعه‌ها در کنار یکدیگر است. غلاف‌ها در نمونه‌های کوچک این قطعه‌ها شبیه معبر و در نمونه‌های بزرگ‌تر نیز شبیه یاتاقان هستند.
  • محور: وظیفه این قطعه به‌ حرکت‌ درآوردن سیال‌ها داخل روتاری جوینت است. برخی تولیدکننده‌ها گردونه‌ای برای محور در نظر می‌گیرند تا وظیفه چرخش آن را بر عهده داشته باشد. محور در برخی دستگاه‌ها حتی به‌عنوان غلاف نیز کاربرد دارد.
  • یاتاقان: تولیدکننده‌ها معمولا انواع Rotary joint را به صورت 1 یا چند یاتاقانه تولید می‌کنند.
  • معبر: این قطعه که در هسته قفل بخار قرار دارد، باعث خروج یا ریزش مواد سیال از روتاری جوینت می‌شود.


معرفی انواع روتاری جوینت

این قطعات بر اساس نام کشور تولیدکننده‌شان تقسیم‌بندی می‌شوند. همچنین می‌توان آن‌ها را از لحاظ تعداد پورت به 1 یا چند پورته تقسیم کرد. علاوه‌بر‌این دسته‌بندی‌ها، در ادامه برخی از متدوال‌ترین انواع این قطعه‌ها را معرفی می‌کنیم تا با کارکرد و کارایی آن‌ها بیشتر آشنا شوید:

(سری 100)، آب صابون، خنک کاری

این قطعه با حرکت چپ‌گرد و راست‌گرد تولید می‌شود و نوع سیال آن نیز آب صابون و خنک‌کاری است. این محصول را برند Rototech در کشور ترکیه تولید می‌کند.

آلومینیومی (سری 2000)، باد

توان تحمل فشار تا 10 بار را دارد و تا 80 درجه سانتی‌گراد نیز می‌تواند دما را تحمل کند. تعداد دور آن نیز 400 بار در دقیقه است و در سایز‌های 1،1.2 تا 1.8 اینچ تولید می‌شود.

جهت حرکت روتاری جوینت آلومینیومی (سری 2000) به‌صورت چپ‌گرد یا راست‌گرد است و با سیال باد کار می‌کند.

برنجی (سری 3000)، آب و روغن

این دستگاه می‌تواند فشار را تا 50 بار و دما را تا 90 درجه سانتی‌گراد تحمل کند. تعداد دور آن نیز بین 750 تا 3500 دور بر دقیقه است. این محصول در سایز‌های 1.4 تا 2 اینچ برای اهداف مختلف تولید می‌شود.

نوع سیالات این روتاری جوینت آب و روغن است و با جهت حرکت چپ‌گرد یا راست‌گرد کار می‌کند.

برنجی (سری 3000HO)، آب و روغن داغ

این قطعه توانایی تحمل دما تا 160 درجه سانتی‌گراد را دارد؛ اما در تحمل بار، ضعیف‌تر عمل می‌کند و می‌تواند تا 6 بار را تحمل کند. تعداد دور آن بر دقیقه نیز بین 750 تا 3500 دور است. این محصول در سایز‌های 1.4 تا 2 اینچ و به‌صورت چپ‌گرد یا راست‌گرد تولید می‌شود.

چدنی (سری 4000)، بخار

روتاری جوینت چدنی (سری 4000) مقاومت بالایی در برابر فشار دارد و می‌تواند تا 17 بار را تحمل کند. مقاومت این قطعه در برابر دما نیز بالاست؛ چون تا 180 درجه سانتی‌گراد را به‌خوبی تحمل می‌کند. این محصول با 400 دور بر دقیقه، به‌صورت چپ‌گرد و راست‌گرد و در سایز‌های 1.2 تا 2 اینچ تولید می‌شود.

چدنی (سری 4000HO)، روغن داغ

تحمل فشار بار روتاری جوینت چدنی (سری 4000HO) برابر با 7 بار است و تا دمای 280 درجه سانتی‌گراد را نیز به‌خوبی تحمل می‌کند. این قطعه با 400 دور بر دقیقه و سایز‌های 1.2 تا 2 اینچ توانسته بخش بزرگی از بازار را از آن خود کند. این محصول به‌صورت چپ‌گرد یا راست‌گرد به‌کار صنعتگران می‌آید.



جمع‌بندی

در این مطلب به‌طور کامل درباره روتاری جوینت و ویژگی‌های آن گفتیم. همچنین اجزای مختلف آن را به‌همراه چند نمونه Rotary joint با کیفیت و مناسب نیز معرفی کردیم. اکنون با توجه به نکاتی که گفتیم، می‌توانید برای خرید این قطعه به مراکز خرید معتبر بروید.

برگرفته از: هیدروپرشین


روتاری جوینت
شاید از این پست‌ها خوشتان بیاید