www.ssboali.com
AUTOCLAVE An
autoclave is a pressure chamber used to carry out industrial processes requiring elevated temperature and pressure different from ambient air pressure. Autoclaves are used in medical applications to perform sterilization and in the food and chemical industries. They are also used in industrial applications. Many autoclaves are used to sterilize equipment and supplies by subjecting them to high-pressure saturated steam at 121 °C (249 °F) for around 15–20 minutes depending on the size of the load and the contents. The autoclave was invented by Charles Chamberland in 1879, although a precursor known as the steam digester was created by Denis Papin in 1679. The name comes from Greek auto-, ultimately meaning self, and Latin clavis meaning key, thus a self-locking device. USES Sterilization autoclaves are widely used in microbiology, medicine, podiatry, tattooing, body piercing, food industry, veterinary medicine, mycology, funeral homes, dentistry, and prosthetics fabrication. They vary in size and function depending on the media to be sterilized. Typical loads include laboratory glassware, other equipment and waste, surgical instruments, and medical waste. A notable recent and increasingly popular application of autoclaves is the pre-disposal treatment and sterilization of waste material, such as pathogenic hospital waste. Machines in this category largely operate under the same principles as conventional autoclaves in that they are able to neutralize potentially infectious agents by using pressurized steam and superheated water. A new generation of waste converters is capable of achieving the same effect without a pressure vessel to sterilize culture media, rubber material, gowns, dressings, gloves, etc. It is particularly useful for materials which cannot withstand the higher temperature of a hot air oven. Autoclaves are also widely used to cure composites and in the vulcanization of rubber. The high heat and pressure that autoclaves allow help to ensure that the best possible physical properties are repeatable. The aerospace industry and sparmakers (for sailboats in particular) have autoclaves well over 50 feet (15 m) long, some over 10 feet (3.0 m) wide. Other types of autoclave are used to grow crystals under high temperatures and pressures. Synthetic quartz crystals used in the electronic industry are grown in autoclaves. Packing of parachutes for specialist applications may be performed under vacuum in an autoclave which allows the be warmed and inserted into the minimum volume. AIR REMOVAL It is very important to ensure that all of the trapped air is removed from the autoclave before activation, as trapped air is a very poor medium for achieving sterility. Steam at 134 °C can achieve in three minutes the same sterility that hot air at 160 °C can take two hours to achieve. Methods of air removal include: Downward displacement (or gravity-type): As steam enters the chamber, it fills the upper areas first as it is less dense than air. This process compresses the air to the bottom, forcing it out through a drain which often contains a temperature sensor. Only when air evacuation is complete does the discharge stop. Flow is usually controlled by a steam trapor a solenoid valve, but bleed holes are sometimes used, often in conjunction with a solenoid valve. As the steam and air mix, it is also possible to force out the mixture from locations in the chamber other than the bottom. Steam pulsing: air dilution by using a series of steam pulses, in which the chamber is alternately pressurized and then depressurized to near atmospheric pressure. Vacuum pumps: a vacuum pump sucks air or air/steam mixtures from the chamber. Superatmospheric cycles: achieved with a vacuum pump. It starts with a vacuum followed by a steam pulse followed by a vacuum followed by a steam pulse. The number of pulses depends on the particular autoclave and cycle chosen. Subatmospheric cycles: similar to the superatmospheric cycles, but chamber pressure never exceeds atmospheric pressure until they pressurize up to the sterilizing temperature.
اتوکلاو یک محفظه فشار است که برای انجام فرآیندهای صنعتی نیاز به دما و فشار بالا متفاوت از فشار هوای محیط دارد. اتوکلاو در کاربردهای پزشکی برای انجام استریلیزاسیون و در صنایع غذایی و شیمیایی استفاده می شود. آنها همچنین در کاربردهای صنعتی استفاده می شوند. بسیاری از اتوکلاوها برای استریل کردن تجهیزات و لوازم با قرار دادن آنها در معرض بخار اشباع شده با فشار بالا در دمای 121 درجه سانتیگراد (249 درجه فارنهایت) برای حدود 15 تا 20 دقیقه بسته به اندازه بار و محتویات استفاده می شوند. اتوکلاو توسط چارلز چمبرلند در سال 1879 اختراع شد، اگرچه پیش‌ماده‌ای به نام هاضم بخار توسط دنیس پاپین در سال 1679 ایجاد شد. نام از یونانی auto-، در نهایت به معنای خود، و لاتین clavis به معنای کلید گرفته شده است، بنابراین یک دستگاه خود قفل شونده است. . استفاده می کند اتوکلاوهای استریلیزاسیون به طور گسترده در میکروبیولوژی، پزشکی، پا، خالکوبی، سوراخ کردن بدن، صنایع غذایی، دامپزشکی، قارچ شناسی، خانه های تشییع جنازه، دندانپزشکی و ساخت پروتز استفاده می شود. اندازه و عملکرد آنها بسته به محیطی که قرار است استریل شود، متفاوت است. بارهای معمولی شامل ظروف شیشه‌ای آزمایشگاهی، سایر تجهیزات و ضایعات، ابزار جراحی و زباله‌های پزشکی است. یکی از کاربردهای قابل توجه اخیر و به طور فزاینده ای از اتوکلاوها، درمان پیش از دفع و استریل کردن مواد زائد مانند زباله های بیمارستانی بیماری زا است. ماشین‌های این دسته عمدتاً تحت همان اصول اتوکلاوهای معمولی عمل می‌کنند، زیرا می‌توانند عوامل عفونی بالقوه را با استفاده از بخار تحت فشار و آب فوق‌گرم خنثی کنند. نسل جدیدی از مبدل‌های ضایعاتی می‌توانند بدون مخزن تحت فشار برای استریل کردن محیط‌های کشت، مواد لاستیکی، روپوش‌ها، پانسمان‌ها، دستکش‌ها و غیره به همان اثر دست یابند. این دستگاه به‌ویژه برای موادی که نمی‌توانند دمای بالاتر اجاق هوای گرم را تحمل کنند مفید است. . اتوکلاو همچنین به طور گسترده ای برای پخت کامپوزیت ها و در ولکانیزه کردن لاستیک استفاده می شود. حرارت و فشار بالایی که اتوکلاوها به آنها اجازه می دهد به اطمینان از تکرارپذیری بهترین خواص فیزیکی ممکن کمک می کند. صنعت هوافضا و اسپارسازها (به ویژه برای قایق های بادبانی) دارای اتوکلاو هایی به طول بیش از 50 فوت (15 متر) و عرض برخی بیش از 10 فوت (3.0 متر) هستند. انواع دیگر اتوکلاو برای رشد کریستال ها در دما و فشار بالا استفاده می شود. کریستال های کوارتز مصنوعی مورد استفاده در صنعت الکترونیک در اتوکلاو رشد می کنند. بسته بندی چتر نجات برای کاربردهای تخصصی ممکن است تحت خلاء در اتوکلاو انجام شود که اجازه می دهد تا گرم شود و در حداقل حجم قرار داده شود. حذف هوا بسیار مهم است که اطمینان حاصل شود که تمام هوای محبوس شده از اتوکلاو قبل از فعال سازی خارج می شود، زیرا هوای محبوس شده محیط بسیار ضعیفی برای دستیابی به عقیمی است. بخار در دمای 134 درجه سانتیگراد می تواند در سه دقیقه همان استریلی را به دست آورد که هوای داغ در دمای 160 درجه سانتیگراد دو ساعت طول می کشد تا به آن برسد. روش های حذف هوا عبارتند از: جابجایی رو به پایین (یا نوع گرانشی): وقتی بخار وارد محفظه می شود، ابتدا نواحی بالایی را پر می کند زیرا چگالی کمتری نسبت به هوا دارد. این فرآیند هوا را به سمت پایین فشرده می کند و آن را از طریق یک زهکشی که اغلب حاوی یک سنسور دما است خارج می کند. تنها زمانی که تخلیه هوا کامل شود، تخلیه متوقف می شود. جریان معمولاً توسط یک شیر برقی تراپور بخار کنترل می‌شود، اما گاهی اوقات از سوراخ‌های تخلیه، اغلب همراه با یک شیر برقی استفاده می‌شود. همانطور که بخار و هوا مخلوط می شوند، همچنین می توان مخلوط را از مکان هایی در محفظه غیر از قسمت پایینی خارج کرد. پالس بخار: رقیق شدن هوا با استفاده از یک سری پالس های بخار که در آن محفظه به طور متناوب تحت فشار قرار می گیرد و سپس تا فشار نزدیک به اتمسفر کاهش می یابد. پمپ های خلاء: یک پمپ خلاء هوا یا مخلوط هوا/بخار را از محفظه مکش می کند. چرخه های سوپراتمسفر: با پمپ خلاء به دست می آید. با خلاء و به دنبال آن یک پالس بخار و سپس خلاء و سپس یک پالس بخار شروع می شود. تعداد پالس ها به اتوکلاو خاص و سیکل انتخاب شده بستگی دارد. چرخه های زیر اتمسفر: مشابه چرخه های ابر اتمسفر است، اما فشار محفظه هرگز از فشار اتمسفر بیشتر نمی شود تا زمانی که تا دمای استریل شدن تحت فشار قرار گیرند.
