شما بلغور را با مشخصات و ویژگی های مختلف می فروشید. خرید و استفاده از هر کدام متفاوت است. مثلا فروش دوغاب پایه سیمانی و دوغاب اپوکسی و سه جزئی. قبل از خرید دوغاب باید به کاربرد و موارد مصرف آن توجه کرد. قبل از خرید گروت می توانید با مهندسین و یا واحد فروش کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران تماس بگیرید تا مشاوره رایگان دریافت کنید.
گروت از آب، سیمان، ماسه و سایر مواد افزودنی رایج تشکیل شده است. گروت برای پر کردن فضاهای خالی و ترک های بزرگ، لایه بندی یا خرد کردن استفاده می شود. از این نظر استفاده از دوغاب شبیه ملات است. دوغاب های کاربردی در زیر صفحه ستون ها، تسمه های لنگر، نصب ریل ماشین آلات، پل های بلبرینگ، تسمه ها، ریل ها، موانع وجود دارد. مهمترین مزیت گروت این است که محل ریختن گروت را کاملا پر می کند. از آنجایی که دوغاب انبساط کننده خاصیت انقباض ناپذیری دارد، از گروت آماده برای مصارف مختلفی مانند زیر صفحه ستون ها، تسمه لنگر، نصب ریل ماشینی، پل بلبرینگ، تسمه، ریل، راهبند و ... استفاده می شود.
گروت ها به گونه ای طراحی می شوند که قابلیت جذب نیروهای وارده و انتقال آنها به قسمت کار را داشته باشند، مثلاً در حین نصب انواع ماشین آلات، نیروهای وارده توسط دوغاب یا ملات به فونداسیون بتنی منتقل می شود. ملات ها و دوغاب ها مقاومت خوب و قابل اعتماد و همچنین اتصال پایدار بین ملات ها یا گروت ها را ایجاد می کنند و دوغاب یا ملات از یک طرف و سطح کار از طرف دیگر روی آن قرار می گیرد. به طور کلی دو روش ملات کاری یا دوغاب در داخل سوراخ های محل اتصال لنگر وجود دارد.
تزریق با دوغاب یا ملات خشک در روش اول تزریق با دوغاب یا ملات خشک در روش اول. در این روش دوغاب با استفاده از نیروی فشاری قرار می گیرد. هنگام استفاده از دوغاب یا ملات مایع، به دلیل روان بودن این ماده، در هنگام دوغاب گیری به تنهایی قرار می گیرد. استفاده از دوغاب یا ملات نوع خشک کاملاً رضایت بخش است و در کارهای ساختمانی استفاده می شود، اما این روش جانمایی همیشه مناسب است به همین دلیل تمایل به استفاده از روش دوغاب مایع روز به روز بیشتر می شود. گروتینگ با دوغاب مایع. روش دوغاب مایع در جاهایی استفاده می شود که سوراخ ها تقریبا بسته و غیر قابل دسترس هستند اما خارج از آن به راحتی امکان دوغاب گیری وجود دارد.
گروت باید یکدست و روان باشد و به طور معمول جریان داشته باشد. گروت نباید آب و سنگدانه را جدا کرده و ته نشین نکند. دوغاب نباید به میزان قابل توجهی جمع شود. دوغاب باید بتواند آب ملات بتن و سیمان را در خود نگه دارد. گروت باید در کمترین زمان به مقاومت مطلوب دست یابد. مجموعه موارد ذکر شده مستلزم همگن بودن مخلوط، مواد چسبنده و مواد سنگی و افزودنی ها است. اگر مخلوط دوغاب در کارگاه ساختمانی ساخته شود و از مصالح سنگی موجود استفاده شود، دانه بندی مناسب در گروت حاصل نمی شود و تضمین لازم امکان پذیر نخواهد بود. بدست آوردن درصد بهینه چسب و افزودنی و مصالح سنگی در چنین شرایطی از نظر فنی تقریباً غیرممکن و از نظر اقتصادی کاملاً غیر اقتصادی خواهد بود. به همین دلیل است که از دوغاب آماده ایده آل برای دوغاب گیری و دوغاب زنی استفاده می شود. این نوع دوغاب های آماده در شرایط کنترل شده در کارخانه فرموله و پیش مخلوط می شوند. از آنجایی که ویژگی های عملکردی این مواد به وضوح مشخص و شناخته شده است، در صورت استفاده از آنها طبق دستورالعمل سازنده و همچنین به درستی مخلوط، یکپارچه و فرآوری شده، نتایج مثبت و رضایت بخشی خواهید داشت. مهمترین عامل در انتخاب گروت چیست؟ برای یک کاربرد خاص، به شرایط و خواسته های سرویس، دوغاب یا دوغاب بستگی دارد. هر یک از این نوع دوغاب ها دارای ویژگی ها و عملکردهای خاص و منحصر به فردی هستند که پاسخگوی نیازها خواهد بود.
دوغاب منبسط کننده بر پایه سیمان. دوغاب سیمان اصلاح شده با مواد پلیمری. دوغاب اپوکسی دو جزئی یا سه جزئی.
دوغاب سیمانی منبسط کننده چیست؟ دوغاب سیمانی گسترده با مقاومت اولیه و نهایی بالا و زودرس که به دمای هوای محیط و زمان مصرف بستگی دارد. این گروت به صورت پودر خشک بسته بندی شده و آماده مصرف می باشد و در صورت مخلوط شدن با آب دارای ویژگی انبساط حجمی دو مرحله ای می باشد. انبساط اولیه دوغاب حاصل تصعید گازها بوده و زمانی اتفاق می افتد که پودر آن با آب ترکیب شده و بین 15 تا 30 دقیقه باقی بماند. مرحله دوم انبساط دوغاب به دلیل واکنش شیمیایی ملات است که یکی دو روز پس از اختلاط ملات شروع می شود. برای دستیابی به انبساط اولیه بهینه، ملات باید بلافاصله پس از اختلاط با آب استفاده شود. گروت آماده از نوع دوغاب ضد سولفات و دارای سیمان پرتلند ضد سولفات بر حسب نوع و پودر میکروسیلیس می باشد. این دوغاب مخصوص دماهای بالای 10 تا 40 درجه سانتیگراد می باشد و در صورتی که در دمای مذکور دوغاب کاری انجام شود مقاومت کندتر خواهد بود.
گروت پلیمری چیست؟ دوغاب سیمانی اصلاح شده با مواد پلیمری دارای دو جزء است.
جزء مایع دوغاب پلیمری چیست؟ جزء مایع پلیمری مخلوطی از سیمان با استحکام بالا و دانه بندی ویژه با ماسه سیلیس قندی با بهترین خاصیت روان کنندگی است. هنگام تزریق مایع پلیمری، کافی است دو جزء را با هم مخلوط کنید.
فواید دوغاب پلیمری چیست؟ گروت استحکام کششی و خمشی بالایی دارد. گروت خاصیت ضدآب خوبی دارد. گروت مقاومت سایشی بالایی دارد. گروت پیوند قوی با زیرساخت های معدنی دارد. گروت در برابر اثر آب نمک دریا مقاومت بالایی دارد.
دوغاب اپوکسی چیست؟ گروت اپوکسی شکل پذیر بدون حلال و دارای 3 جزء. گروت اپوکسی دارای رزین اپوکسی، هاردنر، عامل آمین و دانه بندی سیلیس مخصوص می باشد. هنگام ساخت گروت اپوکسی کافی است سه جزء آن را با هم مخلوط کنید.
فواید دوغاب اپوکسی چیست؟ دوغاب اپوکسی باعث سخت شدن سریع سازه می شود که بستگی به دمای اطراف دارد. دوغاب اپوکسی چسبندگی بالایی به کارهای معدنی و فولادی دارد. دوغاب اپوکسی در برابر ارتعاشات قوی مقاومت دارد. دوغاب اپوکسی بدون انقباض سخت می شود. دوغاب اپوکسی مقاومت بالایی در برابر حملات شیمیایی دارد. گروت اپوکسی مقاومت مکانیکی بسیار بالایی دارد.
کاربرد دوغاب اپوکسی چیست؟ دوغاب اپوکسی برای تزریق و ملات کاری برای اتصال سازه در شرایط بار دینامیکی مناسب است.
دوغاب اپوکسی در صنایع چیست؟ گروتینگ در کارخانه ها و ماشین آلات موتوری. گروتینگ در ژنراتورها تزریق در پمپ ها تزریق در ریل جرثقیل، تزریق در سیستم های انبار بالا.
