امیرمحمد شب بویی
امیرمحمد شب بویی
خواندن ۸ دقیقه·۲ ماه پیش

مدیریت زنجیره تامین ساخت و ساز (supply chain management construction)

1. شمای کلی انفوگرافیکی مدیریت زنجیره تامین ساخت و ساز
•مدیریت زنجیره تأمین در صنعت ساخت و ساز، به یک شبکه پیچیده از فرآیندها و فعالیت‌ها اشاره دارد که به منظور تبدیل منابع و مواد اولیه به ساختمان‌های نهایی طراحی شده‌اند. این سیستم شامل سه بخش اصلی است:

•بخش بالادست (Upstream) که تأمین‌کنندگان مصالح ساختمانی، مانند فولاد و بتن، را در بر می‌گیرد؛ بخش میان‌دست (Midstream) که شامل فرآیندهای ساخت و ساز و نقش پیمانکاران و مهندسان است؛ و بخش پایین‌دست (Downstream) که به توزیع و تحویل نهایی آپارتمان‌ها به خریداران و مستأجران مربوط می‌شود.

•مدیریت زنجیره تأمین در صنعت ساخت و ساز به بهینه‌سازی هزینه‌ها، زمان و کیفیت در پروژه‌های ساختمانی کمک می‌کند و تضمین می‌کند که فرآیند ساخت به صورت کارآمد و هماهنگ انجام شود. با این تقسیم‌بندی، سازمان‌ها قادر به پاسخگویی به نیازهای متغیر بازار و بهبود کارایی زنجیره تأمین خود خواهند بود.





مدیریت زنجیره تامین در صنعت ساخت و ساز شامل مراحل و عناصر مختلفی است که به طور کلی می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

لینک

لینک2

لینک3

  • تامین مواد اولیه: شامل تولیدکنندگان مواد اولیه مانند سیمان، آجر، فولاد و غیره.
  • تولید و ساخت: شامل شرکت‌های ساختمانی، مهندسی و طراحی، و تولیدکنندگان ماشین‌آلات ساختمانی.
  • توزیع و حمل و نقل: شامل شرکت‌های حمل و نقل و لجستیک که مواد و محصولات را به محل پروژه منتقل می‌کنند.
  • مدیریت پروژه: شامل برنامه‌ریزی، نظارت و کنترل پروژه‌های ساخت و ساز.

2. عناصر اصلی مدیریت زنجیره تامین ساخت و ساز

عناصر اصلی مدیریت زنجیره تامین در صنعت ساخت و ساز شامل موارد زیر است:

  • مدیریت موجودی: کنترل و مدیریت مواد و محصولات در انبارها.
  • لجستیک و حمل و نقل: برنامه‌ریزی و اجرای حمل و نقل مواد و محصولات.
  • پیش‌بینی تقاضا: تحلیل و پیش‌بینی نیازهای آینده برای مواد و محصولات.
  • مدیریت ریسک: شناسایی و مدیریت ریسک‌های مرتبط با زنجیره تامین.

3. بازیگران اصلی زنجیره تامین ساخت و ساز

بازیگران اصلی در زنجیره تامین ساخت و ساز شامل کشورها و شرکت‌های مختلفی هستند:

  • کشورها: چین، ایالات متحده، آلمان، ژاپن و هند از جمله کشورهایی هستند که در صنعت ساخت و ساز نقش مهمی دارند.
  • شرکت‌ها: شرکت‌های بزرگی مانند Vinci، Bechtel، China State Construction Engineering و Skanska از بازیگران اصلی در این صنعت هستند.

4. ریسک‌های اصلی زنجیره تأمین

بر اساس نظرسنجی از 100 رهبر ریسک و زنجیره تامین در صنعت ساخت و ساز، ریسک‌های اصلی شامل موارد زیر است:

  • ریسک‌های محیطی: تغییرات آب و هوا و بلایای طبیعی.
  • ریسک‌های ژئوپلیتیک: ناپایداری‌های سیاسی و اقتصادی.
  • ریسک‌های سایبری: حملات سایبری و نقض امنیت اطلاعات.
  • کمبود منابع: کمبود مواد اولیه و نیروی کار ماهر.
  • مسئولیت عمومی: مسائل قانونی و اجتماعی.

5. ناب (Lean) و کایزن (Kaizen) در زنجیره تأمین ساخت و ساز

ناب (Lean)

ناب یا تولید ناب (Lean Production) یک روش مدیریتی است که هدف آن کاهش اتلاف‌ها و افزایش بهره‌وری است. این روش ابتدا توسط شرکت تویوتا در ژاپن توسعه یافت و به مرور زمان در صنایع مختلف از جمله ساخت و ساز به کار گرفته شد1. اصول کلیدی ناب شامل:

  1. شناسایی و حذف اتلاف‌ها: هر چیزی که به محصول نهایی ارزش اضافه نمی‌کند باید حذف شود.
  2. بهبود مستمر: فرآیندها باید به طور مداوم بهبود یابند.
  3. تمرکز بر مشتری: نیازها و خواسته‌های مشتری باید در مرکز توجه قرار گیرد.
  4. جریان پیوسته: فرآیندها باید به گونه‌ای طراحی شوند که جریان کار بدون وقفه باشد.
  5. تولید به موقع: تولید باید بر اساس تقاضای واقعی مشتری انجام شود1.

کایزن (Kaizen)

کایزن یک فلسفه ژاپنی به معنای “بهبود مستمر” است. این روش بر ایجاد تغییرات کوچک و پیوسته در فرآیندها تمرکز دارد تا بهبودهای بلندمدت و پایدار حاصل شود2. اصول کایزن شامل:

  1. تعهد به بهبود مستمر: همه اعضای سازمان باید به بهبود مستمر متعهد باشند.
  2. شناسایی و تحلیل مشکلات: مشکلات باید شناسایی و تحلیل شوند تا راه‌حل‌های مناسب پیدا شود.
  3. استفاده از داده‌ها و اطلاعات: تصمیم‌گیری‌ها باید بر اساس داده‌ها و اطلاعات معتبر باشد.
  4. چرخه بهبود (PDCA): برنامه‌ریزی، انجام، بررسی و عمل به عنوان یک چرخه مداوم برای بهبود فرآیندها استفاده می‌شود.
  5. آموزش و توسعه مهارت‌ها: آموزش مستمر و ارتقاء مهارت‌های کارکنان ضروری است2.

نقش ناب و کایزن در زنجیره تأمین ساخت و ساز

در زنجیره تأمین ساخت و ساز، ناب و کایزن نقش‌های مهمی ایفا می‌کنند:

  1. کاهش اتلاف‌ها: با شناسایی و حذف اتلاف‌ها، هزینه‌ها کاهش یافته و بهره‌وری افزایش می‌یابد.
  2. بهبود کیفیت: با بهبود مستمر فرآیندها، کیفیت محصولات و خدمات افزایش می‌یابد.
  3. افزایش رضایت مشتری: تمرکز بر نیازهای مشتری و بهبود مستمر باعث افزایش رضایت مشتری می‌شود.
  4. افزایش انعطاف‌پذیری: با بهبود فرآیندها و کاهش اتلاف‌ها، زنجیره تأمین انعطاف‌پذیرتر و پاسخگوتر به تغییرات بازار می‌شود12.

ناب و کایزن دو رویکرد مهم در بهبود فرآیندها و کاهش اتلاف‌ها در زنجیره تامین هستند:

  • ناب (Lean): تمرکز بر حذف اتلاف‌ها و افزایش بهره‌وری.
  • کایزن (Kaizen): بهبود مستمر و تدریجی فرآیندها.

6. رد پای آب، انرژی و کربن در زنجیره تامین

رد پای آب، انرژی و کربن در زنجیره تامین به میزان مصرف منابع طبیعی و تولید گازهای گلخانه‌ای در فرآیندهای مختلف اشاره دارد. کاهش این رد پا از طریق بهینه‌سازی مصرف منابع و استفاده از فناوری‌های پایدار امکان‌پذیر است.

7. روش‌های انبارش و توزیع در زنجیره تامین

روش‌های انبارش و توزیع شامل تکنیک‌های مختلفی برای مدیریت موجودی و توزیع مواد و محصولات به موقع و بهینه است. این روش‌ها شامل استفاده از سیستم‌های مدیریت انبار (WMS) و برنامه‌ریزی توزیع (DRP) می‌شود.

8. بکارگیری فناوری‌ها در زنجیره تامین

فناوری‌های مختلفی مانند بلاکچین، اینترنت اشیا (IoT) و هوش مصنوعی می‌توانند به بهبود مدیریت زنجیره تامین کمک کنند. این فناوری‌ها می‌توانند شفافیت، کارآیی و دقت را در فرآیندهای زنجیره تامین افزایش دهند.

9. بکارگیری فناوری‌ها در زنجیره تامین

بکارگیری فناوری‌های نوین در زنجیره تامین می‌تواند به بهبود کارآیی، کاهش هزینه‌ها و افزایش شفافیت کمک کند. در زیر به برخی از فناوری‌های کلیدی که در زنجیره تامین استفاده می‌شوند، اشاره می‌کنیم:

این فناوری‌ها می‌توانند به بهبود مدیریت زنجیره تامین در صنعت ساخت و ساز کمک کنند و شرکت‌ها را قادر سازند تا با چالش‌های پیچیده‌ای که در این صنعت وجود دارد، بهتر مقابله کنند.


مدیریت زنجیره تامین در صنعت ساخت و ساز (Supply Chain Management in Construction) نقش حیاتی در بهبود کارایی و کاهش هزینه‌ها دارد. سه فرایند اصلی در این مدیریت شامل جریان مالی (Financial Flow)، جریان اطلاعات (Information Flow) و جریان مواد (Material Flow) می‌باشد. در ادامه به توضیح هر یک از این فرایندها می‌پردازیم:

1. جریان مالی (Financial Flow)

جریان مالی به مدیریت و انتقال منابع مالی در طول زنجیره تامین اشاره دارد. این فرایند شامل پرداخت‌ها، دریافت‌ها، بودجه‌بندی و مدیریت هزینه‌ها می‌شود. در صنعت ساخت و ساز، مدیریت مالی موثر می‌تواند به کاهش هزینه‌ها و افزایش سودآوری کمک کند.

2. جریان اطلاعات (Information Flow)

جریان اطلاعات به تبادل داده‌ها و اطلاعات بین اعضای زنجیره تامین اشاره دارد. این اطلاعات می‌تواند شامل برنامه‌های زمانی، مشخصات فنی، گزارش‌های پیشرفت و سایر داده‌های مرتبط باشد. مدیریت صحیح جریان اطلاعات می‌تواند به بهبود هماهنگی و کاهش خطاها در پروژه‌های ساخت و ساز کمک کند.

3. جریان مواد (Material Flow)

جریان مواد به مدیریت و انتقال مواد و تجهیزات در طول زنجیره تامین اشاره دارد. این فرایند شامل خرید، حمل و نقل، ذخیره‌سازی و توزیع مواد می‌شود. مدیریت موثر جریان مواد می‌تواند به کاهش هدررفت و افزایش کارایی در پروژه‌های ساخت و ساز کمک کند.

نتیجه‌گیری

مدیریت زنجیره تامین در صنعت ساخت و ساز با تمرکز بر جریان مالی، جریان اطلاعات و جریان مواد می‌تواند به بهبود کارایی، کاهش هزینه‌ها و افزایش کیفیت پروژه‌ها کمک کند. استفاده از تکنولوژی‌های نوین و سیستم‌های مدیریت اطلاعات می‌تواند به بهبود این فرایندها کمک کند و صنعت ساخت و ساز را به سمت پایداری و بهره‌وری بیشتر هدایت کند.

زنجیره تامینsupply chainساخت سازحمل نقل
شاید از این پست‌ها خوشتان بیاید