ویرگول
ورودثبت نام
امیرمحمد شب بویی
امیرمحمد شب بویی
امیرمحمد شب بویی
امیرمحمد شب بویی
خواندن ۸ دقیقه·۱ سال پیش

مدیریت زنجیره تامین ساخت و ساز (supply chain management construction)

1. شمای کلی انفوگرافیکی مدیریت زنجیره تامین ساخت و ساز
•مدیریت زنجیره تأمین در صنعت ساخت و ساز، به یک شبکه پیچیده از فرآیندها و فعالیت‌ها اشاره دارد که به منظور تبدیل منابع و مواد اولیه به ساختمان‌های نهایی طراحی شده‌اند. این سیستم شامل سه بخش اصلی است:

•بخش بالادست (Upstream) که تأمین‌کنندگان مصالح ساختمانی، مانند فولاد و بتن، را در بر می‌گیرد؛ بخش میان‌دست (Midstream) که شامل فرآیندهای ساخت و ساز و نقش پیمانکاران و مهندسان است؛ و بخش پایین‌دست (Downstream) که به توزیع و تحویل نهایی آپارتمان‌ها به خریداران و مستأجران مربوط می‌شود.

•مدیریت زنجیره تأمین در صنعت ساخت و ساز به بهینه‌سازی هزینه‌ها، زمان و کیفیت در پروژه‌های ساختمانی کمک می‌کند و تضمین می‌کند که فرآیند ساخت به صورت کارآمد و هماهنگ انجام شود. با این تقسیم‌بندی، سازمان‌ها قادر به پاسخگویی به نیازهای متغیر بازار و بهبود کارایی زنجیره تأمین خود خواهند بود.





مدیریت زنجیره تامین در صنعت ساخت و ساز شامل مراحل و عناصر مختلفی است که به طور کلی می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

لینک

لینک2

لینک3

  • تامین مواد اولیه: شامل تولیدکنندگان مواد اولیه مانند سیمان، آجر، فولاد و غیره.
  • تولید و ساخت: شامل شرکت‌های ساختمانی، مهندسی و طراحی، و تولیدکنندگان ماشین‌آلات ساختمانی.
  • توزیع و حمل و نقل: شامل شرکت‌های حمل و نقل و لجستیک که مواد و محصولات را به محل پروژه منتقل می‌کنند.
  • مدیریت پروژه: شامل برنامه‌ریزی، نظارت و کنترل پروژه‌های ساخت و ساز.

2. عناصر اصلی مدیریت زنجیره تامین ساخت و ساز

عناصر اصلی مدیریت زنجیره تامین در صنعت ساخت و ساز شامل موارد زیر است:

  • مدیریت موجودی: کنترل و مدیریت مواد و محصولات در انبارها.
  • لجستیک و حمل و نقل: برنامه‌ریزی و اجرای حمل و نقل مواد و محصولات.
  • پیش‌بینی تقاضا: تحلیل و پیش‌بینی نیازهای آینده برای مواد و محصولات.
  • مدیریت ریسک: شناسایی و مدیریت ریسک‌های مرتبط با زنجیره تامین.

3. بازیگران اصلی زنجیره تامین ساخت و ساز

بازیگران اصلی در زنجیره تامین ساخت و ساز شامل کشورها و شرکت‌های مختلفی هستند:

  • کشورها: چین، ایالات متحده، آلمان، ژاپن و هند از جمله کشورهایی هستند که در صنعت ساخت و ساز نقش مهمی دارند.
  • شرکت‌ها: شرکت‌های بزرگی مانند Vinci، Bechtel، China State Construction Engineering و Skanska از بازیگران اصلی در این صنعت هستند.

4. ریسک‌های اصلی زنجیره تأمین

بر اساس نظرسنجی از 100 رهبر ریسک و زنجیره تامین در صنعت ساخت و ساز، ریسک‌های اصلی شامل موارد زیر است:

  • ریسک‌های محیطی: تغییرات آب و هوا و بلایای طبیعی.
  • ریسک‌های ژئوپلیتیک: ناپایداری‌های سیاسی و اقتصادی.
  • ریسک‌های سایبری: حملات سایبری و نقض امنیت اطلاعات.
  • کمبود منابع: کمبود مواد اولیه و نیروی کار ماهر.
  • مسئولیت عمومی: مسائل قانونی و اجتماعی.

5. ناب (Lean) و کایزن (Kaizen) در زنجیره تأمین ساخت و ساز

ناب (Lean)

ناب یا تولید ناب (Lean Production) یک روش مدیریتی است که هدف آن کاهش اتلاف‌ها و افزایش بهره‌وری است. این روش ابتدا توسط شرکت تویوتا در ژاپن توسعه یافت و به مرور زمان در صنایع مختلف از جمله ساخت و ساز به کار گرفته شد1. اصول کلیدی ناب شامل:

  1. شناسایی و حذف اتلاف‌ها: هر چیزی که به محصول نهایی ارزش اضافه نمی‌کند باید حذف شود.
  2. بهبود مستمر: فرآیندها باید به طور مداوم بهبود یابند.
  3. تمرکز بر مشتری: نیازها و خواسته‌های مشتری باید در مرکز توجه قرار گیرد.
  4. جریان پیوسته: فرآیندها باید به گونه‌ای طراحی شوند که جریان کار بدون وقفه باشد.
  5. تولید به موقع: تولید باید بر اساس تقاضای واقعی مشتری انجام شود1.

کایزن (Kaizen)

کایزن یک فلسفه ژاپنی به معنای “بهبود مستمر” است. این روش بر ایجاد تغییرات کوچک و پیوسته در فرآیندها تمرکز دارد تا بهبودهای بلندمدت و پایدار حاصل شود2. اصول کایزن شامل:

  1. تعهد به بهبود مستمر: همه اعضای سازمان باید به بهبود مستمر متعهد باشند.
  2. شناسایی و تحلیل مشکلات: مشکلات باید شناسایی و تحلیل شوند تا راه‌حل‌های مناسب پیدا شود.
  3. استفاده از داده‌ها و اطلاعات: تصمیم‌گیری‌ها باید بر اساس داده‌ها و اطلاعات معتبر باشد.
  4. چرخه بهبود (PDCA): برنامه‌ریزی، انجام، بررسی و عمل به عنوان یک چرخه مداوم برای بهبود فرآیندها استفاده می‌شود.
  5. آموزش و توسعه مهارت‌ها: آموزش مستمر و ارتقاء مهارت‌های کارکنان ضروری است2.

نقش ناب و کایزن در زنجیره تأمین ساخت و ساز

در زنجیره تأمین ساخت و ساز، ناب و کایزن نقش‌های مهمی ایفا می‌کنند:

  1. کاهش اتلاف‌ها: با شناسایی و حذف اتلاف‌ها، هزینه‌ها کاهش یافته و بهره‌وری افزایش می‌یابد.
  2. بهبود کیفیت: با بهبود مستمر فرآیندها، کیفیت محصولات و خدمات افزایش می‌یابد.
  3. افزایش رضایت مشتری: تمرکز بر نیازهای مشتری و بهبود مستمر باعث افزایش رضایت مشتری می‌شود.
  4. افزایش انعطاف‌پذیری: با بهبود فرآیندها و کاهش اتلاف‌ها، زنجیره تأمین انعطاف‌پذیرتر و پاسخگوتر به تغییرات بازار می‌شود12.

ناب و کایزن دو رویکرد مهم در بهبود فرآیندها و کاهش اتلاف‌ها در زنجیره تامین هستند:

  • ناب (Lean): تمرکز بر حذف اتلاف‌ها و افزایش بهره‌وری.
  • کایزن (Kaizen): بهبود مستمر و تدریجی فرآیندها.

6. رد پای آب، انرژی و کربن در زنجیره تامین

رد پای آب، انرژی و کربن در زنجیره تامین به میزان مصرف منابع طبیعی و تولید گازهای گلخانه‌ای در فرآیندهای مختلف اشاره دارد. کاهش این رد پا از طریق بهینه‌سازی مصرف منابع و استفاده از فناوری‌های پایدار امکان‌پذیر است.

7. روش‌های انبارش و توزیع در زنجیره تامین

روش‌های انبارش و توزیع شامل تکنیک‌های مختلفی برای مدیریت موجودی و توزیع مواد و محصولات به موقع و بهینه است. این روش‌ها شامل استفاده از سیستم‌های مدیریت انبار (WMS) و برنامه‌ریزی توزیع (DRP) می‌شود.

8. بکارگیری فناوری‌ها در زنجیره تامین

فناوری‌های مختلفی مانند بلاکچین، اینترنت اشیا (IoT) و هوش مصنوعی می‌توانند به بهبود مدیریت زنجیره تامین کمک کنند. این فناوری‌ها می‌توانند شفافیت، کارآیی و دقت را در فرآیندهای زنجیره تامین افزایش دهند.

9. بکارگیری فناوری‌ها در زنجیره تامین

بکارگیری فناوری‌های نوین در زنجیره تامین می‌تواند به بهبود کارآیی، کاهش هزینه‌ها و افزایش شفافیت کمک کند. در زیر به برخی از فناوری‌های کلیدی که در زنجیره تامین استفاده می‌شوند، اشاره می‌کنیم:

  • بلاکچین: این فناوری می‌تواند به بهبود شفافیت و امنیت در زنجیره تامین کمک کند. با استفاده از بلاکچین، اطلاعات مربوط به هر مرحله از زنجیره تامین به صورت غیرقابل تغییر ثبت می‌شود که این امر می‌تواند به کاهش تقلب و افزایش اعتماد بین طرفین کمک کند. به عنوان مثال، شرکت Skanska از بلاکچین برای ردیابی مواد و اطمینان از اصالت آن‌ها استفاده می‌کند1.
  • اینترنت اشیا (IoT): با استفاده از سنسورها و دستگاه‌های متصل به اینترنت، می‌توان اطلاعات دقیقی از وضعیت موجودی‌ها، حمل و نقل و شرایط محیطی به دست آورد. این اطلاعات می‌تواند به بهبود مدیریت موجودی و کاهش اتلاف‌ها کمک کند. شرکت Caterpillar از IoT برای نظارت بر تجهیزات سنگین و بهینه‌سازی عملکرد آن‌ها استفاده می‌کند2.
  • هوش مصنوعی (AI): هوش مصنوعی می‌تواند به تحلیل داده‌ها و پیش‌بینی تقاضا کمک کند. با استفاده از الگوریتم‌های پیشرفته، می‌توان الگوهای مصرف را شناسایی و نیازهای آینده را پیش‌بینی کرد که این امر می‌تواند به بهبود برنامه‌ریزی و کاهش هزینه‌ها کمک کند. شرکت Bechtel از هوش مصنوعی برای بهینه‌سازی برنامه‌ریزی پروژه‌ها و کاهش هزینه‌ها استفاده می‌کند3.
  • رباتیک و اتوماسیون: استفاده از ربات‌ها و سیستم‌های اتوماسیون در انبارها و خطوط تولید می‌تواند به افزایش سرعت و دقت در فرآیندها کمک کند. این فناوری‌ها می‌توانند به کاهش خطاها و افزایش بهره‌وری کمک کنند. شرکت Vinci از ربات‌ها برای ساخت و ساز دقیق و سریع‌تر استفاده می‌کند4.
  • واقعیت افزوده (AR) و واقعیت مجازی (VR): این فناوری‌ها می‌توانند به آموزش کارکنان و بهبود فرآیندهای طراحی و ساخت کمک کنند. با استفاده از AR و VR، می‌توان مدل‌های سه‌بعدی از پروژه‌ها را ایجاد و بررسی کرد که این امر می‌تواند به کاهش خطاها و افزایش دقت کمک کند. شرکت Larsen & Toubro از AR و VR برای آموزش کارکنان و بهبود فرآیندهای طراحی استفاده می‌کند5.

این فناوری‌ها می‌توانند به بهبود مدیریت زنجیره تامین در صنعت ساخت و ساز کمک کنند و شرکت‌ها را قادر سازند تا با چالش‌های پیچیده‌ای که در این صنعت وجود دارد، بهتر مقابله کنند.


مدیریت زنجیره تامین در صنعت ساخت و ساز (Supply Chain Management in Construction) نقش حیاتی در بهبود کارایی و کاهش هزینه‌ها دارد. سه فرایند اصلی در این مدیریت شامل جریان مالی (Financial Flow)، جریان اطلاعات (Information Flow) و جریان مواد (Material Flow) می‌باشد. در ادامه به توضیح هر یک از این فرایندها می‌پردازیم:

1. جریان مالی (Financial Flow)

جریان مالی به مدیریت و انتقال منابع مالی در طول زنجیره تامین اشاره دارد. این فرایند شامل پرداخت‌ها، دریافت‌ها، بودجه‌بندی و مدیریت هزینه‌ها می‌شود. در صنعت ساخت و ساز، مدیریت مالی موثر می‌تواند به کاهش هزینه‌ها و افزایش سودآوری کمک کند.

2. جریان اطلاعات (Information Flow)

جریان اطلاعات به تبادل داده‌ها و اطلاعات بین اعضای زنجیره تامین اشاره دارد. این اطلاعات می‌تواند شامل برنامه‌های زمانی، مشخصات فنی، گزارش‌های پیشرفت و سایر داده‌های مرتبط باشد. مدیریت صحیح جریان اطلاعات می‌تواند به بهبود هماهنگی و کاهش خطاها در پروژه‌های ساخت و ساز کمک کند.

3. جریان مواد (Material Flow)

جریان مواد به مدیریت و انتقال مواد و تجهیزات در طول زنجیره تامین اشاره دارد. این فرایند شامل خرید، حمل و نقل، ذخیره‌سازی و توزیع مواد می‌شود. مدیریت موثر جریان مواد می‌تواند به کاهش هدررفت و افزایش کارایی در پروژه‌های ساخت و ساز کمک کند.

نتیجه‌گیری

مدیریت زنجیره تامین در صنعت ساخت و ساز با تمرکز بر جریان مالی، جریان اطلاعات و جریان مواد می‌تواند به بهبود کارایی، کاهش هزینه‌ها و افزایش کیفیت پروژه‌ها کمک کند. استفاده از تکنولوژی‌های نوین و سیستم‌های مدیریت اطلاعات می‌تواند به بهبود این فرایندها کمک کند و صنعت ساخت و ساز را به سمت پایداری و بهره‌وری بیشتر هدایت کند.

زنجیره تامینsupply chainساخت سازحمل نقل
۲
۰
امیرمحمد شب بویی
امیرمحمد شب بویی
شاید از این پست‌ها خوشتان بیاید