تفاوت بین انواع کمپرسور

هوای فشرده یکی از منابع گران قیمت انرژی در هر واحدی بوده است. بیشتر صنایع به نحوی از هوای فشرده کمپرسور یا کمپرسور اسکرو استفاده می کنند، خواه برای به کار انداختن یک وسیله هوای ساده یا برای کارهای پیچیده تر نظیر استفاده در ابزارهای بادی. مطالعات صورت گرفته دارای آن است که نزدیک به 10 درصد از کل انرژی مصرفی صنایع، برای تولید هوای فشرده به کار رفته است .

در بعضی از واحدها، این مقدار به 30 درصد یا بیشتر نیز افزایش پیدا می کند . ما بر آن هستیم که با مشاوره درست و اصولی در جهت تامین هوای فشرده مصرف کنندگان عزیز برای بهترین انتخاب و با صرفه ترین خرید که از نظر هزینه تولید بسیار مهم است، راهنمایی کنیم.

ضرورت استفاده از هوای فشرده درصنعت امروز و جایگاه کمپرسور به عنوان قلب تپنده کارخانه صنعتی و دومین نیروی تامین کننده بعد از برق و استفاده از کمپرسور اسکرو خوب و با کیفیت تضمین کننده مرغوبیت کالای تولیدی شماست و از آنجایی که سیستم های پنوماتیک توسعه و جایگزینی رو به رشدی در صنایع مختلف از قبیل خودروسازی ، غذایی ، بسته بندی ، شیمیایی ،داروئی ، بهداشتی ، نساجی ، لوازم خانگی ، و … دارد به همین علت اهمیت وجود کمپرسور مناسب در خط تولید چند برابر نیز می شود .

لازم به گفتن است محصولاتی از نظر اقتصادی مقرون به صرفه هستند که در مقابل قیمت پائین ، کیفیت بالائی داشته باشد نه اینکه کیفیت بالا را با قیمت بالا ارائه نماید .لذا شرکت آریا کمپرسور تبریز در همین راستا با مد نظر قرار دادن ساخت کمپرسور عالی و با کیفیت ، بهای تمام شده پایین تری ارائه میشود تا مورد قبول مشتریان واقع شود.

کمپرسورهای Oilinject که بهترین و مقرون به صرفه ترین نوع کمپرسورهای مورد استفاده در صنایع مختلف می باشد را با نام تجاری TYPHOON به بازار عرضه شد . ظرفیتهای تولید این محصول طبق جدول فنی از 1000 تا 65000 لیتر می باشد که هر رنج تولیدی قابلیت کار کردن در فشارهای7bar، 8.5bar، 10bar، 13bar را دارد.

با توجه به اینکه 10 درصد از کل انرژی مصرفی ، برای تولید هوای فشرده بکار می رود ، کیفیت قطعات بکار رفته در داخل کمپرسور بسیار اهمیتدارد . انتخاب صحیح قطعات ، استفاده از برندهای مطرح اروپائی ،چیدمان و طراحی داخل کمپرسور باعث راندمان بالای کمپرسور اسکرو اویل اینجکت خواهد شد و انجام این کار نهایتاً هزینه تولید هوای فشرده را در کارخانجات کاهش خواهد داد و با توجه به گرانی انرژی مسلماً صاحبان صنایع خواسته و ناخواسته به این کار رو خواهند آورد که کمپرسور و تجهیزات جانبی هوای فشرده ای را انتخاب نمایند که در پایان هزینه تولید هوای فشرده پایینی داشته باشند .و نیز علاوه بر هزینه تولید هوای فشرده ، استفاده از قطعات با کیفیت در راندمان تولید به طور مستقیم دخیل بوده است و کارکرد دائمی کمپرسور باعث افزایش راندمان تولید نیز خواهد شد.

قطعات مورد استفاده در کمپرسورها و کمپرسور های اسکرو

واحد هواساز  ( Airend ) :

واحد هواساز در داخل کمپرسور به عنوان قطعه اصلی محسوب می شود، انتخاب واحد هواساز سایز مناسب از برندهای مطرح مانندGardner Denver فنلاند – AERZEN & ROTORCOMP آلمان باعث افزایش راندمان کمپرسور در ظرفیتهای تولیدی مختلف می شود . با توجه به نقشه های فنی و گرافهای فنی واحد هواساز ( Airend ) سعی در انتخاب واحدهایی برای نصب در کمپرسور می گردد که حداقل R.P.M ( دور ) واحد هواساز را داشته باشند. در واقع هر چقدر واحد هواساز در دورهای پایینتری کار کند به همان میزان کیفیت و ماندگاری واحد هواساز بالاتر خواهد بود ، یعنی راندمان واحد هواساز تابعی از کارکرد در دورهای پایین تر نیز می باشد .

اویل کولر و افتر کولر ( After cooler and oil cooler ):

واحد خنک کاری کمپرسور رادیاتی است از جنس آلومینیوم که برای خلا جوشکاری شده و تا 20bar فشار تست میگردد . انتخاب رادیاتور با کیفیت در راندمان کمپرسور بسیار نقش مهمی دارد ، بدلیل اینکه هر چه میزان روغن ورودی به داخل رادیاتور حجم بالائی داشته باشد به همان میزان خنک کاری روغن به سهولت انجام خواهد شد و خنک کاری روغن نقش بسیار مهمی در کارکرد واحد هواساز دارد. این رادیاتورها از دو قسمت تشکیل شده است که قسمت بزرگتر آن مربوط به خنک کاری روغن و قسمت کوچکتر آن مربوط به خنک کاری هوای فشرده می باشد . روغن در رادیاتها علاوه بر عبور از منافذ ریز رادیاتها که با فشار بالا انجام می شود توسط فن دمنده که در پشت رادیات قرار می گیرد ، خنک می گردد.

آنلودر ولو و مینیمم پرشر ولو ( Unloader valve and minimum pressure valv ) :

آنلودر ولو و منیمم پرشرولو دو قطعه مجزا هستند که آنلودر ولو جهت تنظیم هوای ورودی در حالت لود و قطع هوای ورودی در حالت آنلود انجام وظیفه می کند . این عمل توسط شیر برقی از قسمت تابلو برق دستگاه کنترل می شود آنلودرهای مصرفی در کمپرسورهای صنعتی تولید شده در شرکت آریا کمپرسور تبریز از برند VMC ایتالیا بوده و سایزهای مختلف آن در ظرفیت  های مختلف کمپرسور بکار میرود این سایزها با مدل های مشخص R20 ,R40 , R90 , RH38 , RB60 , RB80 , RH100 نام گذاری و بر روی دستگاه نصب شده است، دلیل انتخاب این آنلودرها طراحی ویژه آن می باشد که در هنگام سرویس و تعمیرات در سریعترین زمان ممکن کار سرویس انجام می گیرد و این بدلیل وجود اورینگ ، پکینگ  و بلوکه خاص طراحی شده آن می باشد .
می نیمم ها :

قطعاتی بوده اند که در بالای رسیور روغن نصب می گردد و وظیفه نگه داشتن فشار هوای تولیدی را تا فشار 4.7bar را دارد . این عمل جهت چرخش روغن در سیستم داخلی کمپرسور می باشد . این قطعه نیز ساخت شرکت VMC ایتالیا بوده و از کیفیت بالائی برخوردار است. این قطعات با مشخصات فنی G نام گذاری شده و مورد استفاده قرار می گیرد که مدل های آن شامل G25 – G35 – G40 – G50 – G60  می باشد که در کمپرسورهای مختلف سایزهای مختلف آن کاربرد نیز دارند.

الکتروموتور ( Electromotor ) :

اهمیت و کیفیت الکتروموتورها به مانند واحدهواساز بسیار مهم و حائز اهمیت است ، استفاده از الکتروموتورهای با کیفیت بالا باعث راندمان بالایی دستگاه کمپرسور خواهد شد .

تابلو برق : بصورت آنالوگ یا PLC

تابلو برق کمپرسور مسئولیت Stop – Start کمپرسور را بر عهده نیز دارد. تمامی مراحل کار دستگاه کمپرسور مانند Start Fan – Unload – Load ثبت خطاهای ایجاد شده در سیستم توسط تابلو برق انجام می گیرد . قطعات استفاده شده در تابلو برق در قسمت مدار قدرت از برند کارخانه LG بنام LS می باشد . PLC ها با برند خارجی مانند Air maiker به هیچ عنوان خدمات پس از فروش قابل دسترسی را ندارند و با توجه به اهمیت خدمات پس از فروش این موضوع مورد توجه کارشناسان شرکت قرار گرفته است. قطعه دیگری که در کنترل کارکرد کمپرسور نقش دارد ترانسیورز می باشد که این قطعه نیز سعی شده از برندهای خارجی مرغوب مانند Keller آلمان استفاده گردد وظیفه این قطعه تبدیل فشارکاری مکانیکی به الکترونیکی می باشد و با توجه به ارسال فرمان به PLC قابلیت Load و Unload کردن سیستم را فراهم نیز می کند.

انتقال قدرت در کمپرسور اسکرو :

مهمترین مساله در بحث راندمان بالای دستگاه کمپرسور، انتقال قدرت از الکتروموتور به واحد هواساز می باشد و این مسئله باید با دقت بالایی انجام شود چرا که در دورهای بالا در صورتیکه اتقال قدرت با حساسیت بالا انجام نشود ، مشکلات مختلفی را از نظر پاره شدن زود به زود تسمه ها، آسیب بلبرینگ ها ، بیرینگها و کاهش عمر الکتروموتور و واحد هوساز را باعث می شود.

منبع : b2wall.com