ساندویچ پانل گالوانیزه یکی از مدلهای پرفروش در زمینه ساندویچ پانل ها است که مزایای فراوانی به همراه دارد. این نوع پانل ها دارای ویزگی هایی چون مقاومت بالا در برابر ضربه و خوردگی، قابلیت بازیافت، دارای تنوع رنگی و … است. برای خرید بهترین ساندویچ پانلهای گالوانیزه، ضروری است که با ساختار، ویژگی و انواع آن آشنا شوید.برای اطلاع از ویژگی های ساندویچ پانل ادامه مطلب را بخوانید.
همانطور که از نام این متریال مشخص است؛ عایقها در میان دو ورق قرار میگیرند و ساختاری ساندویچ شکل به وجود میآورند. ساندویچ پانل گالوانیزه نیز دارای عایقی فوقالعاده برای مقاومت در برابر صوت و حرارت بوده که از جنس پلی اورتان است. ضخامت این عایق به کار رفته متغیر بوده و هرچه ضخامت آن بیشتر باشد؛ تبادل حرارتی کمتری اتفاق میافتد. ورقهای به کار رفته در این ساندویچ پانل، گالوانیزه بوده که از یک نوع آهن با لایهای بیرونی از روی، تشکیل میشود. روی به کار رفته در گالوانیزه مانع زنگ زدن این ورق میشود. اگر در محیط کاری شما رطوبت هوا بسیار بالا است؛ میتوانید با خرید ساندویچ پانل گالوانیزه، سازه خود را در برابر زنگ زدن ایمن کنید. علاوه بر مقاومت بالا در برابر زنگ زدن، گالوانیزه از ویژگیهای دیگری نیز برخوردار است.
همانطور که میدانید ساندویچ پانل گالوانیزه از سه لایه ساخته شده است که لایه میانی آن می تواند عایق ها با مواد مختلف باشد. از جمله فوم های عایق قابل استفاده در این ساندویچ پانل در ادامه به آن اشاره شده است.
فوم پلی یورتان: پرکاربردترین فوم در میان فوم های عایق ساندویچ پانل فوم عایق پلی یورتان است. این فوم در دو نوع PIR و PUR روانه بازار میشود. فوم PIR عایق بندی حرارتی و صوتی بهتری را ارائه میدهد. مجموعه پاژ پنل کامل ترین خط تولید فوم پلی یورتان را در ایران دارد که خریداران میتوانند این فوم و فوم های دیگر را ثبت سفارش کنند.
فوم پلی استایرن: فوم پلی استایرن از لحاظ درجه بندی دارای دو نوع EPS , XPS است که پلی استایرن اکسترود شده در ساندویچ پانل گالوانیزه کارایی بیشتری دارد و عایق بندی بهتری را برای سازه ایجاد خواهد کرد.
فوم پشم سنگ: فوم پشم سنگ از فوم های نسوز است که در همه پنل های درانواع مختلف قرار داده میشود. این فوم به دلیل مقاومت بالایی که در برابر آتش سوزی دارد به یکی از محبوب ترین فوم ها برای مشاغل مختلف تبدیل شده است.
تولید ساندویچ پانلهای گالوانیزه در شرکت پانل پاژ به عنوان یکی از فرآیندهای صنعتی مدرن، شامل مراحل متعددی است که به کیفیت و کارایی نهایی محصول بستگی دارد. در ادامه، مراحل تولید و نکات کلیدی مرتبط با ساندویچ پانل گالوانیزه را بررسی میکنیم.
انتخاب مواد اولیه
فرآیند تولید
پرس و شکلدهی
کنترل کیفیت
بستهبندی و حمل و نقل
مزایای تولید ساندویچ پانل گالوانیزه
تولید ساندویچ پانل گالوانیزه یک فرآیند پیچیده اما کارآمد است که با رعایت استانداردهای کیفی، محصولاتی با عملکرد بالا را ارائه میدهد.
عوامل مختلفی بر روی ویژگیهای فراوان ساندویچ پانلهای گالوانیزه تاثیر میگذارد. از این عوامل میتوان به ساختار این مصالح، نوع ورق بهکار رفته و عایق آن اشاره کرد. همان طور که در مشخصات ساندویچ پانل گالوانیزه خواندید، این نوع ساندویچ پانل در صنایع خودروسازی و ساختمان سازی کاربرد فراوانی دارد. البته لازم به ذکر است که ورق گالوانیزه به دو روش سرد و گرم با توجه به نوع کاربرد، تفاوت ساخت دارد.
در ادامه تعدادی از ویژگیهای ساندویچ پانل گالوانیزه بررسی شده است:
همچنین از کاربردهای این پانل میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
ساندویچ پانلهای تولید شده بر اساس رنگ ورقهای آن به انواع مختلفی تقسیم میشود. هنگام تولید ورق گالوانیزه رنگهای آن ابتدا کورهای میشوند. از انواع ورقهای گالوانیزه رنگی میتوان به کرکره رنگی، رنگی شیروانی و ورق سفال اشاره کرد.
ساندویچ پانلهای گالوانیزه به عنوان یکی از گزینههای محبوب در صنعت ساخت و ساز شناخته میشوند. این پانلها از دو لایه فلزی گالوانیزه و یک هسته عایق تشکیل شدهاند. در ادامه به بررسی مزایا و معایب این نوع ساندویچ پانلها میپردازیم.
مزایا
معایب
در نهایت، انتخاب ساندویچ پانل گالوانیزه بستگی به نیازها و شرایط خاص پروژه دارد. با توجه به مزایا و معایب ذکر شده، تصمیمگیری آگاهانهتری میتوان گرفت. برای گرفتن بهترین تصمیم کارشناسان ما در شرکت پانل پاژ میتوانند شما را در این زمینه راهنمایی بیشتری بکنند.
در نورد گرم ورق فولادی را روی مواد مذاب غوطه ور می کنند تا سطح آهن با فلز روی پوشانده شود. نورد سرد فرایندی مخالف نورد گرم را دارد و همان طور که از اسمش پیداست این فرایند در دمای پایین تر و دمای اتاق صورت میگیرد. معمولا در ساخت ساندویچ پانل از روش نورد گرم استفاده می کنند. ضخامت ساندویچ پانل های گالوانیزه از ۳ سانت تا ۱۲ سانت و طول آن با توجه به خواست خریداران متفاوت است.
گالوانیزه کردن به معنای پوشاندن یک لایه توسط ورق آهنی و وری است. اولین کاربرد این ورق در پوشش ظروف خانگی بود که در قرن هجدهم میلادی این اتفاق افتاد. در سال ۱۸۳۶ میلادی، سورل در فرانسه فرایند پوشش فولاد با فرو بردن آن در روی مذاب را کشف و اختراع کرد.
در سال ۱۷۸۰ میلادی لوئیجی گالوانی پدیده الکتریکی انقباض عضلات پای قورباغه را که با دو فلز غیر مشابه ارتباط برقرار کرده بود را کشف کرد. وی اشتباه به این نتیجه رسید که منبع برق در پای قورباغه است.
در سال ۱۸۲۹ میلادی، هنری پالمر تلاش برای ساخت ورقه های تو رفته یا موج دار را شروع کرد که طراحی آن به طراحی ورق های گالوانیزه بسیار تاثیر گذاشت.