1. طراحی مهندسی:
– شروع از طراحی مهندسی دقیق و کامل که شامل انتخاب ابعاد، شکل، و ویژگی‌های فنی مورد نیاز است.
– استفاده از نرم‌افزارهای مهندسی مانند CAD/CAM برای طراحی مدل سه بعدی و ایجاد نقشه‌های فنی.
2. انتخاب مواد:
– انتخاب مواد با کیفیت و مطابق با استانداردهای صنعتی برای اجزاء مختلف ساخت جک پنوماتیک از جمله بدنه، سیلندر، توری، و سیستم تنظیم فشار هوا.
3. تولید و ساخت:
– استفاده از تجهیزات و ماشین‌آلات مناسب برای تولید قطعات جک پنوماتیک.
– عملیات مانند برش، حفاری، خم کاری، جوشکاری و سایر فرآیندهای تولید.
4. آزمون و تست:
– پس از تولید، جک ها باید آزمایش و تست شود تا اطمینان حاصل شود که عملکرد آن به درستی است.
– این آزمون‌ها شامل تست فشار، تست لغزش، و تست عملکردی می‌شوند.
5. کنترل کیفیت و تضمین ماندگاری:
– انجام کنترل کیفیت دقیق در هر مرحله از فرآیند تولید جهت اطمینان از مطابقت با استانداردها و مشخصات فنی.
– اعمال روش‌های تضمین کیفیت برای اطمینان از عملکرد مطلوب و ماندگاری طولانی‌مدت جک پنوماتیک.
در ساخت جک پنوماتیک از نوعی سیستم‌های انتقال قدرت با استفاده از هوا به عنوان منبع انرژی برای حرکت آنها استفاده می‌کنند. این جک‌ها معمولاً در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، صنایع ساختمانی، خطوط تولید، و ماشین‌آلات صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند. بر اساس طراحی و کاربردهای مختلف، انواع مختلفی از جک‌های پنوماتیک وجود دارند که به طور کلی عبارتند از:
هر یک از این انواع جک‌های پنوماتیک دارای ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود هستند که بسته به نوع کاربری و شرایط محیطی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
ساخت جک پنوماتیک بادی یا هوابکس بستگی به نوع و طراحی آن دارد.
مجموعه هیدرو صنعت کاظمی با بیش از بیست سال سابقه در زمینه طراحی و تولید جک هیدرولیک و
جک پنوماتیک آماده ثبت سفارش شما عزیزان می باشد.emp
