متراكم كردن یا فشرده سازی مواد جهت تولید قطعات مختلف در صنایع بسیار مهم است. یكی از دستگاه هایی كه می تواند این فرآیند را انجام دهد، دستگاه پرس می باشد. این وسیله قادر است قطعات را در ابعاد مختلف و به شكل دلخواه فرم دهد. در واقع با اعمال فشار بسیار زیاد بر روی یك جسم در محیط بسته می توان شكل دهی و متراكم سازی را انجام داد. انواع مختلفی از دستگاه های پرس از قدیم تا به امروز در صنعت به كار گرفته می شوند. عملكرد این وسیله بر خلاف اندازه بزرگ و سنگین آن، نسبتا ساده است. از این رو می توان به راحتی با آن كار كرد. برای كسب اطلاعات بیشتر در خصوص كاربرد، قیمت و انواع آن تا آخر مقاله ما را همراهی كنید.
به نظر شما بهترین دستگاه پرس چه ویژگی هایی دارد؟ قبل از پرداختن به این سوال، بهتر است با اجزا و وظیفه این وسیله آشنا شویم. همانطور كه گفته شد، دستگاه های پرس جهت متراكم سازی به كار می روند. جز اصلی آنها یك میز محكم برای نگه داری قطعه می باشد. در جلوی آن یك ابزار دیده می شود كه با اهرم قابل كنترل و تنظیم است. این ابزار وظیفه اعمال فشار بر روی جسم مورد نظر را دارد. فشار بایستی به میزان مناسب بر روی یك جسم وارد شود.
بد نیست بدانید كه در قدیم برای وارد نمودن فشار از نیروی انسانی استفاده می شد. اما امروزه انواع مختلفی از دستگاه پرس مانند هیدرولیكی و پنوماتیكی آن، به راحتی و بدون نیاز به نیروی انسانی، فشار لازم را اعمال می نمایند. البته همیشه از این دستگاه برای ساخت قطعه استفاده نمی شود. گاهی تنها برای تغییر شكل یك وسیله می توان از آن استفاده كرد.
اجزای مختلف دستگاه پرس
دستگاه پرساز هر نوعی كه باشد، دارای یك سری اجزای اصلی است. در ادامه قسمت های مختلف آن را به همراه توضیح مختصر می توانید مشاهده نمایید.
· بدنه: این قسمت به محافظت و نگهداری از قسمت های داخلی و مهم دستگاه می پردازد.
· محفظه وثیقه: جسمی كه می خواهیم بر روی آن فشار ایجاد كنیم یا شكل بدهیم، در این بخش قرار می گیرد.
· گیج فشار: جهت اندازه گیری میزان فشار می توان از طریق این قسمت، مقدار آن را مشاهده كرد.
· شیر كنترل: برای تنظیم یا كنترل كردن فشار می توان از شیر مخصوص كمك گرفت. این شیر می تواند در آزاد سازی فشار بیش از حد بسیار موثر باشد.
· صفحه پرس: ایجاد فشار و تراكم بر روی جسم مورد نظر از طریق این صفحه امكان پذیر می شود. لازم به ذكر است كه صفحه پرس بایستی مقاومت بالایی داشته باشد.
فراموش نكنید كه در برخی از این دستگاه ها می توانید الكتروموتور یا سیلندرهای هیدرولیكی را نیز مشاهده نمایید.
با توجه به میزان و نوع فشار وارد بر اجسام، مدل های مختلفی از دستگاه های پرس كننده در دنیا وجود دارد. نوع قطعات و اجزا به كار رفته در این دستگاه، بر روی كیفیت آن تاثیر می گذارد. در ادامه نیز برخی از مهمترین انواع دستگاه پرس را برای شما ذكر كرده ایم.
• مدل دنده ای: دستگاه های پرس ممكن است به صورت دنده ای طراحی شده باشند. در این نوع از دستگاه می توان میزان سرعت و فشار را محاسبه نمود. همچنین حركت آن به صورت یك بعدی است. ابتدا انرژی توسط الكتروموتور تولید می شود. سپس این انرژی توسط یك چرخ دنده به سمت دیگر منتقل می گردد. در واقع نیروی به وجود آمده از الكتروموتور، چرخ دنده ها را به صورت دندانه دار به حركت در می آورد. در نهایت فشار به دست آمده جهت متراكم سازی جسم مورد نظر به كار می رود.
• مدل گریز از مركز: از اجزای مهم این دستگاه می توان به الكتروموتور و میله اتصالی اشاره كرد. علت نامگذاری این وسیله نیز به جایگاه این میله ربط دارد. در واقع میله اتصالی خارج از مركز مفصل كشویی قرار می گیرد. حركت میله اتصالی، دلیل بالا رفتن و پایین آمدن پیستون می باشد. در نتیجه فشار لازم بر روی قطعه وارد می شود.
• مدل هیدرولیكی: دستگاه پرس هیدرولیكی مطابق با اسم آن، از فشار هیدرولیك استفاده می كند. فشار موجود در این ابزار برقی از طریق فشار مایع روان در پمپ یا محفظه تامین می گردد. گاهی برای افزایش قدرت و ظرفیت ممكن است از سیستم های دیگر نیز بهره گرفته شود. سرعت در این دستگاه ها به نسبت سایر انواع آن، كمتر می باشد. در عوض از نظر قدرت و فشار از سایر مدل ها بهتر است. فراموش نكنید كه برای اعمال فشار هیدرولیك برخی از قسمت های دستگاه بایستی زودتر گرم شوند.
• مدل پیچ دار: دستگاه های پرس پیچ دار از مدل های ابتدایی می باشند. این نوع از دستگاه دارای یك پیچ بزرگ است. برای چرخاندن این پیچ نیز از یك موتور استفاده می شود. از طریق تنظیم پیچ می توان فشار را به میزان لازم بر روی جسم وارد نمود. این وسیله برای اعمال فشار به زمان بیشتری نیاز دارد. همچنین انتخاب مناسبی برای فشارهای ثابت می باشد.
• مدل مكانیكی: دستگاه های پرس مكانیكی بسیار سریعتر عمل می كنند. این وسیله از طریق الكتروموتور یا موتور، فشار لازم را ایجاد می نماید. در واقع یك موتور، نیروی چرخشی خود را از طریق مبدل به محور انتقال می دهد. با انجام این فرآیند، فشار به وجود می آید. از آنجایی كه نیروی آنها كمتر است، معمولا برای كارهای سبك تر از نوع مكانیكی پرس ها بهره گرفته می شود. از جمله این كارها می توان به شكل دهی ورق ها یا قطعات فلزی اشاره كرد.
• مدل اتصال گره ای: در این مدل می توان با استفاده یك گره در قسمت اتصالی، فشار را به وجود آورد. در واقع این گره به تبدیل و انتقال نیرو كمك می كند. این وسیله ضمن وارد كردن فشار زیاد، در جهت های مختلف كار می كند. به عنوان مثال برای انجام كارهای افقی یا عمودی به راحتی می توان از مدل اتصال گره ای بهره برد.
• مدل میل لنگی: در این دستگاه، میل لنگ به شفت متصل می گردد. این میل لنگ می تواند به خوبی فشار را به چند پیستون انتقال دهد. از این رو امكان پیش بردن چند كار به صورت همزمان از طریق مدل میل لنگی دستگاه های پرس امكان پذیر است.
لازم به ذكر است كه تمامی انواع ذكر شده در متن فوق برای دستگاه پرس برك نیز وجود دارد. این دستگاه دارای ماتریس و سنبه می باشد. معمولا برای خم نمودن ورقه های فلزی از آن استفاده می شود. همچنین علاوه بر متن فوق، دستگاه های پرس بر اساس كاربرد و اجزا به كار رفته در آنها نیز طبقه بندی می شوند. به عنوان مثال انواع وسیله های پرس سی، ایجاد كننده لمینت، دستی اهرمی، پاور و مونتاژ وجود دارند.
كاربرد دستگاه پرس تنها به یك بخش خاص مربوط نمی شود. افراد از این وسیله در طیف بسیار وسیعی در صنایع مختلف استفاده می نمایند. در واقع با انداختن یك نگاه به نحوه تولید تجهیزات هوا و فضا تا ساخت سرامیك ها و قطعات الكتریكی بسیار كوچك می توان به اهمیت وجود این دستگاه ها در دنیا پی برد. در ادامه برخی از مهمترین كاربردهای گوناگون آن را خدمت شما توضیح داده ایم.
• قطعات خودرو: خودرو از قطعات كوچك و بزرگ زیادی درست شده است. بعضی از آنها ساده و برخی بسیار پیچیده می باشند. دستگاه های پرس نقش بسیار مهمی در تولید این قطعات یا حتی اجزا دارند. از جمله این موارد می توان به تیغه برف پاك كن یا سنسور تزریق سوخت اشاره كرد. بد نیست بدانید كه برای اوراق نمودن اتومبیل ها نیز می توان از نوع هیدرولیكی این دستگاه كمك گرفت.
• لوازم خانگی: مونتاژ یا تولید اجزا متنوع لوازم خانگی با دستگاه هایی دقیق انجام می شود. دستگاه پرس در شكل دهی قطعات یا این اجزا بسیار موثر می باشند. به عنوان مثال برای تولید قالب های ماشین ظرفشویی یا قطعات الكتریكی یخچال از این وسیله استفاده می گردد. همچنین تولید چاقو و وسایل تیز نیز با دستگاه پرس به انجام می رسد. در واقع فشرده سازی فولاد خام از طریق نوع هیدرولیكی این وسیله اتفاق می افتد.
• ساختمان سازی: بسیاری از ابزارهای فلزی و تجهیزات از طریق دستگاه های پرس ساخته می شوند. برخی از قطعات بایستی در ابعاد بسیار بزرگ و با مقاومتی بالا تولید گردند. انجام این فرآیند و اعمال فشار سنگین با استفاده از دستگاه های پرس مخصوصا نوع هیدرولیكی آن امكان پذیر است. همچنین این وسیله پركاربرد می تواند در زمانی معقول قطعات بسیار ریز را با دقت زیاد به وجود آورد.
• هواپیما، قطار و كشتی: شكل دهی اجزای مختلف هواپیما به خصوص بال های آن به وسیله دستگاه های پرس انجام می شود. همچنین در ساخت قطار یا ریل آهن از این دستگاه می توان استفاده كرد. چرا كه قطعات فولادی ریز و درشتی وجود دارند كه ساخت آنها تنها با اعمال فشار انجام پذیر است. برای ساخت كشتی یا اسكله نیز می توان از دستگاه پرس بهره گرفت. بد نیست بدانید كه وسیله های مختلف آبی، هوایی یا زمینی نظامی با اعمال فشار توسط این دستگاه ها ساخته می شوند.
• تولید پودر كاكائو بدون چربی: دستگاه های پرس تنها برای ساخت قطعات فولادی كاربرد ندارند. با استفاده از فشار موجود در این وسیله می توان چربی را از پودر كاكائو جدا نمود. این فرآیند نیز با متراكم سازی شكلات در نوع هیدرولیكی این دستگاه امكان پذیر است. معمولا برای ساخت مایع شكلات، كارخانه ها از این روش استفاده می كنند.
امروزه انواع مختلف دستگاه های پرس را می توان به صورت حضوری یا حتی مجازی خریداری كرد. مشخص كردن قیمت دستگاه پرس یا تعیین یك هزینه ثابت برای آن امكان پذیر نیست. چرا كه با توجه به نوع فشار اعمال شده و قطعات به كار رفته در آن، قیمت ها متغیر می باشند. همچنین در صورتی كه این دستگاه وارداتی باشد، معمولا قیمت آن با توجه به نرخ دلار مشخص می گردد.
عواملی مانند نو یا كهنه بودن دستگاه پرس در تعیین قیمت مهم است. با یك گشت و گذار ساده در سایت های مختلف می توانید به محدوده هزینه خرید این وسیله پی ببرید. با توجه به آخرین اطلاعات در دسترس، در حال حاضر دستگاه های پرس از قیمت 10 میلیون تومان تا 1 میلیارد تومان به فروش می رسند.
حرف آخر
از معایب نوع هیدرولیكی دستگاه پرس می توان به مصرف انرژی بیش از حد آن اشاره كرد. همچنین قیمت این دستگاه نسبت به سایر انواع این وسیله گران تر می باشد. بر خلاف ابعاد بزرگ دستگاه های پرس هیدرولیك، سرعت آن كم است. همچنین نمی توان بیش از یك مقدار خاص، فشار را توسط پرس هیدرولیكی ایجاد كرد. پرس های مكانیكی نیز معمولا سر و صدای زیادی از خود تولید می نمایند. همچنین دفعات بیشتری به تعمیر نیاز خواهند داشت.
ارسال مقاله: سایت ماشینری جی کو
