ویرگول
ورودثبت نام
مائده سادات
مائده سادات
خواندن ۱ دقیقه·۴ سال پیش

خط توليد همبرگر صنعتی|خط توليد فيش برگر


دیفراست کردن گوشت

در خط توليد همبرگر صنعتی، معمولا از لاشه های گاو استفاده می شود و با توجه به کمبود گوشت تازه به طور کلی و یا کمبود فصلی گوشت تازه، اکثرا از لاشه های یخ زده استفاده می شود. جهت استخوان گیری، لاشه های منجمد گاو بایستی ابتدا دیفراست (انجماد زدایی) شوند. روش های متعددی جهت این منظور پیشنهاد شده است که مطلوب ترین و عملی ترین آن ها یعنی نگهداری لاشه های منجمد در دمای ۱۶-۱۵ درجه سانتی گراد، تا زمان قابل برش شدن لاشه ها می باشد.

خرد کردن گوشت

پس از دیفراست، لاشه ها روی تخته های چوبی یا پلاستیکی مخصوص قرار گرفته، گوشت و چربی از استخوان جدا گشته و پس از قطعه کردن برای چرخ شدن آماده می گردد. در اینجا بایستی حتی المقدور چربی و پیه های زائد، تاندون ها و احتمالا تکه های باقی مانده استخوان از گوشت جدا گردد و در خاتمه این مرحله گوشت به قطعات حدود ۲۵۰ گرمی تقسیم می شود. چون در این مرحله از خط توليد همبرگر صنعتی کلیه اعمال توسط دست کارگران انجام می یابد، لازم است که بهداشت فردی در تمام مراحل رعایت گردد و حتی المقدور به گوشت فشار نیاید زیرا گوشت له شده در حین نگهداری به حالت انجماد تغییر رنگ می یابد.

چرخ کردن گوشت

در مرحله بعدی از خط توليد همبرگر صنعتی قطعات گوشت آماده شده به درون چرخ گوشت منتقل شده و در آنجا در اثر حرکت دورانی تیغه ها بر روی پنجره چرخ گوشت، خرد یا اصطلاحا چرخ می شود.


ادامه خط تولید همبرگر صنعتی را به صورت کامل و تخصصی در علم فود بخوانید.


نحوه تولید همبرگر صنعتیروش تولید همبرگر صنعتیخط تولید فیش برگرتولید همبرگر صنعتی
MSc food science and technology engineering,Tehran university
شاید از این پست‌ها خوشتان بیاید