پی ال سی را می توان به بیان ساده مغز متفکر سیستم اتوماسیون صنعتی معرفی کرد. کنترل کننده های منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) در واقع کامپیوترهای صنعتی هستند که برای خودکارسازی فرآیندهای الکترومکانیکی طراحی شده اند. کنترل کننده های صنعتی در طیف گسترده ای از کاربردها از جمله تولید، بسته بندی و تاسیسات نفت و گاز مرود استفاده قرار می گیرند. در ادامه به بررسی بیشتر این تجهیزات خواهیم پرداخت.
عبارت PLC مخفف Programable Logic Controller به معنای کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی است. قابلیت برنامه ریزی کنترل کننده ها امکان سفارشی سازی آن ها متناسب با نیازهای پروژه های مختلف را فراهم کرده است. از سوی دیگر برنامه های نوشته شده برای کنترل اتوماسیون با عبارات منطقی نگاشته می شود. به همین دلیل اغلب از آن ها با نام منطق اتوماسیون نیز یاد می شود.
هرجا یک سیستم اتوماسیون در حال کار باشد، یک پی ال سی آن را کنترل می کند. عملکرد پایدار و صحیح کنترل کننده هاست که پایداری و کیفیت محصولات خروجی را تضمین می کند.
PLC ها سیگنال های ورودی را از حسگرها و سایر دستگاه ها دریافت می کنند. سپس براساس منطق تعیین شده برای آن ها، داده ها را پردازش کرده و در مورد نیاز یا عدم نیاز خروجی ها به تغییر وضعیت تصمیم گیری می کنند. سپس این تصمیمات اتخاذ شده از طریق خروجی ها به عمل کننده هایی مانند موتورها، شیرها و چراغ ها ارسال می شود.
پی ال سی با استفاده از نرم افزارهای تخصصی برنامه ریزی می شود. این نرم افزار به مهندسان اجازه می دهد تا برنامه هایی ایجاد کنند که فرآیندهای پیچیده صنعتی را کنترل کند.
برخی از مهمترین ویژگی های کنترل کننده های صنعتی که سبب گسترش استفاده از آن ها شده است عبارتند از:
مقاومت و قابلیت اعتماد: پی ال سی ها به صورت ویژه برای مقاومت در برابر شرایط سخت محیط های صنعتی طراحی شده اند. آنها قادر به کار در طیف وسیعی از سطوح دما و رطوبت هستند.
قابلیت برنامه ریزی: کنترل کننده های صنعتی را می توان برای کنترل طیف گسترده ای از فرآیندها برنامه ریزی کرد. به همین دلیل آنها ابزاری همه کاره و انعطاف پذیر برای اتوماسیون صنایع مختلف هستند.
ارتباط فعال با سایر بخش ها: کنترل کننده های صنعتی قادرند با انواع مختلفی از پروتکل های صنعتی ارتباط برقرار کنند. این قابلیت پی ال سی ها را قادر می سازد تا داده های مورد نیاز را با سایر سیستم ها به اشتراک گذاشته و آن ها را کنترل کنند.
کنترل کننده های صنعتی کاربرد گسترده ای در تمام صنایع و سایر بخش های وابسته به اتوماسیون دارند. همانطور که اشاره شد، PLC مغز متفکر هر سیستم اتوماسیون صنعتی است. در واقع بدون حضور PLC اتوماسیون صنعتی معنا پیدا نمی کند. از جمله مهمترین کاربردهای کنترل کننده های صنعتی می توان به موارد زیر اشاره کرد:
صنایع تولیدی: کنترل خطوط مونتاژ، ربات ها و سایر ماشین آلات در کارخانه های تولیدی از جمله کابردهای رایج کنترل کننده های صنعتی است.
صنایع بسته بندی: کنترل ماشین آلات بسته بندی، تسمه نقاله و سایر تجهیزات مرتبط با این صنایع نیز توسط PLC انجام می شود.
تاسیسات نفت و گاز: تاسیسات استخراج و انتقال نفت و گاز به شدت به عملکرد صحیح پی ال سی ها وابسته اند. در این صنایع برای کنترل شیرها، پمپ ها و سایر تجهیزات که عملکرد دقیق آن ها ضروری است، از کنترل کننده های صنعتی استفاده می شود.
تصفیه آب و فاضلاب: کنترل پمپ ها، شیرها و سایر تجهیزات مورد استفاده در تصفیه خانه های آب و فاضلاب نیز بر عهده کنترل کننده های صنعتی گذاشته می شود.
شرکت های مختلفی در سراسر دنیا اقدام به تولید کنترل کننده های صنعتی می کنند. تنوع صنایع و نیازهای آن ها از یک سو و حجم بالای مصرف PLC از سوی دیگر سبب شده است تا تولیدکنندگان مختلفی در سراسر دنیا اقدام به تولید این تجهیزات کنند. زیمنس به عنوان یکی از سردمداران اتوماسیون صنعتی دنیا، اقدام به عرضه طیف گسترده ای از کنترل کننده های صنعتی کرده است. این محصولات در قالب خانواده سیماتیک عرضه شده و در حال حاضر سری های زیر را شامل می شوند:
· خانواده S7 – 1200 زیمنس
· سری S7 – 400زیمنس
· کنترل کننده های S7 – 1500 زیمنس
بسته به نوع کاربری و نیازهای پروژه می توانید از بین نمونه های موجود نسبت به انتخاب مناسب اقدام کنید.
