در دنیای امروز که خطوط تولید و صنایع به سمت تجهیزات اتوماسیون صنعتی حرکت میکنند، نقش حسگرها بیش از هر زمان دیگری حیاتی شده است. یکی از پرکاربردترین و قابلاعتمادترین سنسورها در این حوزه، سنسور مغناطیسی است. این سنسورها با بهرهگیری از میدانهای مغناطیسی، تغییرات موقعیت، سرعت و جابهجایی اجسام را تشخیص میدهند و به همین دلیل در طیف گستردهای از صنایع مورد استفاده قرار میگیرند.
مبنای عملکرد سنسورهای مغناطیسی، تشخیص تغییرات در میدان مغناطیسی است. به طور ساده، وقتی جسمی که دارای خاصیت مغناطیسی است در محدوده سنسور قرار بگیرد، میدان مغناطیسی تغییر کرده و سنسور این تغییر را به سیگنال الکتریکی تبدیل میکند. این سیگنال بعداً توسط سیستمهای کنترل (مانند PLC یا HMI) پردازش میشود و خروجی مناسب برای کنترل فرآیند تولید صادر میگردد.
سنسور هال افکت (Hall Effect Sensors): پرکاربردترین نوع، مناسب برای تشخیص سرعت و موقعیت.
سنسور رید (Reed Switch): حساس به میدان مغناطیسی دائم، اغلب در تشخیص باز/بسته بودن دربها.
سنسور مغناطیسی خطی: برای اندازهگیری موقعیت و حرکت خطی استفاده میشود.
رباتیک و اتوماسیون: برای تشخیص موقعیت بازوهای ربات و کنترل دقیق حرکات.
صنایع خودروسازی: کنترل موقعیت پدالها، گیربکس و سیستمهای ABS.
صنایع نفت، گاز و پتروشیمی: تشخیص سطح مایعات و موقعیت شیرآلات صنعتی.
ماشینآلات CNC و خطوط تولید: کنترل سرعت و موقعیت قطعات متحرک.
مقاومت بالا در برابر گردوغبار، رطوبت و شرایط سخت محیطی.
عدم نیاز به تماس مستقیم با جسم (Non-contact).
طول عمر بالا و هزینه نگهداری پایین.
دقت مناسب در اندازهگیری موقعیت و حرکت.
انتخاب سنسور مناسب به معنای کاهش خطا، افزایش بهرهوری و جلوگیری از توقف تولید است. بهطور مثال، در خطوط مونتاژ خودکار، یک سنسور نامناسب میتواند باعث توقف کل خط تولید شود. بنابراین توجه به نوع سنسور، شرایط محیطی، دقت موردنیاز و سازگاری با سیستمهای کنترلی اهمیت زیادی دارد.
سنسورهای مغناطیسی به دلیل سادگی، دوام و کاربرد گسترده، یکی از ارکان اصلی اتوماسیون صنعتی محسوب میشوند. انتخاب صحیح این سنسورها میتواند تفاوت بزرگی در راندمان و ایمنی خطوط تولید ایجاد کند. برای آشنایی بیشتر با مشخصات فنی و مشاهده نمونه محصولات میتوانید به منابع تخصصی در حوزه ابزار دقیق مانند سایت مارش شاپ مراجعه کنید.»
