برای اینکه بدانیم بهترین زمان برای تعویض روغن دستگاه تراش چه زمانی است،در ابتدا باید با دستگاه تراش، انواع آن و قسمت های تشکیل دهنده این دستگاه آشنایی پیدا کنیم. بهتر است در ابتدا دستگاه تراش را بشناسیم چرا که شناخت بهتر این دستگاه به ما کمک می کند در صورت بروز هرگونه مشکل برای هر یک ازقیمت های آن، با شناخت از آن قسمت و یا از آن قطعه، آن را درست کنیم.
دستگاه تراش یا تراشکاری به ماشین تراش یا تراش فلز گفته می شود. نوعی دستگاه است که عمدتا برای تراشیدن و شکل دهی به قطعات فلزی استفاده می شود. نحوه کار این دستگاه اینطور است که وقتی قطعه ای را دردر محور اصلی (Material) قرار می دهیم، دستگاه شروع به چرخش می کند و با حرکت دادن ابزار برش در امتداد محور، قطعه را براده برداری می کند و شکل دلخواه را به آن می دهد. این دستگاه انواع مختلفی دارد که در ادامه به هر یک از آنها اشاره شده است.
تراش مرکزی: این نوع از دستگاه برای آموزش و یا تراشکاری قطعات کوچک مورد استفاده قرار می گیرد. در این دستگاه انتقال حرکت به صورت چرخ تسمه ای انجام می شود. ای نوع از دستگاه ها در دو حالت رومیزی و پایه ای تولید می شوند و همین موضوع باعث ارزان بودن این دستگاه نسبت به انواع دیگری از این دستگاه است. لازم به ذکر است که از این دستگاه نمی توان برای برشکاری قطعات بزرگ و یا صنعتی استفاده کرد. همینطور حجم روغن صنعتی که در این دستگاه مورد استفاده قرار می گیرد بسیار کم است.
تراش کاپستان: دستگاه تراش کاپستان برعکس دستگاه تراش مرکزی، برای قطعات بزرگ صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد و چون محور اصلی این دستگاه بزرگ است، به راحتی می تواند انواعی از قطعات بزرگ را کنترل کند. حجم روانکار صنعتی که در این دستگاه قرار می گیرد نسبت به نمونه های دیگر، بسیار بیشتر است.
تراش ابزارسازی: این نوع از دستگاه ها برای تراش های با دقت بالا و حساس تولید شده اند. بطور کلی این نوع دستگاه ها برای ساخت ابزار های دقیق و حساس استفاده می شوند و حجم روغن در آنها به مراتب از دستگاه کاپستان کمتر است.
دستگاه تراش عمودی: این نوع از دستگاه ها پیچیدگی بیشتری نسبت به دیگر دستگاه ها دارند چرا که محور اصلی آنها عمودی است و قطعه بر روی یک میز عمودی گردان نصب می شود.
یکی از بهترین رونکار صنعتی که می توان برای انواعی از دستگاه های تراشکاری استفاده کرد، روغن بهران تراش می تواند اما باید در نظر داشت که این نوع روغن در شرکت های دیگر مثل پارس اترک شناخته می شود. برای آشنایی با انواع روغن صنعتی و آشنایی بانام و مشخصات آنها می توانید به لینک زیر مراجعه کرده و در مورد هر یک از آنها اطلاعات بیشتری کسب کنید.
https://taravar.com/product-category/industrial-oil/
دستگاه های تراش از اجزای مختلفی تشکیل شده است که هر کدام وظیفه ی خاصی را دارند اما به مهم ترین قیمت های این دستگاه می توان اشاره کرد که عبارتند از:
· ریل(میز) ماشین
· مرغک
· حامل ابزار
· جعبه دنده
· الکتروموتور
این نوع ماشین ها برای صنایع مختلفی از حمله صنعت خودرو، هوافضا، ماشین سازی، ابزار سازی، نفت و گاز و ساخت و ساز استفاده می شوند اما کار های مهمی را دربر می گیرند که عبارتند از:
1. تراشیدن سطوح خارجی و داخلی قطعات کار
2. ایجاد سوراخ‌ها
3. برش شیارها
4. رزوه‌کاری
5. مخروط تراشی
6. سنگ‌زنی
7. پولیش‌کاری
زمان تعویض روغن دستگاه تراش خیلی زیاد بستگی به نوع ماشین دارد اما نکته مهمی که وجود دارد این است که نباید از روغن های سوخته و یا مصرف شده در این دستگاه ها استفاده چرا که باعث خراب شدگی دستگاه می شوند. نکته دیگری که وجود دارد این است که روغن صنعتی های زیادی برای انواعی از دستگاه ها تولید شده اند. بطور مثال برای بسیاری از دستگاه ها روغن هیدرولیک 68 بهران مورد استفاده قرار می گیرد اما برای بسیاری از دیگر دستگاه ها روغن بهران تراش و یا پارس اترک و یا حتی روغن سری پارس بابک نیز برای دستگاه ها مورد استفاده قرار می گیرند.
پیشنهاد می شوند برای زمان تعویض روغن، کاتالوگ دستگاه را مشاهده کنید، زمان بندی تعویض روغن در کاتالوگ دستگاه نوشته شده است اما تا زمانی که روغن دستگاه به اتمام نرسیده است می توان از همان روغن استفاده کرد.
