دستگاه تقطیر

از دستگاه های پرکاربرد در آزمایشگاه ها و صنایع، دستگاه تقطیر می باشد. این دستگاه از عملکرد طبیعت پیروی کرده و در مصارفی چون عرق گیری گیاهان، گلاب گیری و ... مورد استفاده قرار می گیرد. به این ترتیب که آب موجود در مواد مختلف را تبخیر کرده و با سرد کردن این بخار، آن را به مایعی تقطیر شده تبدیل می کند. گروه صنعتی انعکاس به عنوان یکی از برترین تولیدکننده های دستگاه های صنعتی، این محصول را با استفاده از قطعات باکیفیت و مرغوب می سازد. همین امر باعث افزایش کارایی و طول عمر آن می شود. اگر شما نیز قصد راه اندازی کسب و کاری در زمینه عرق گیری، گلاب گیری و ... را دارید و یا دوست دارید این کار را به صورت خانگی انجام دهید، با ما در ادامه این مطلب همراه باشید.

پکیج برقی انعکاس

نحوه کار دستگاه تقطیر

همان گونه که می توان از نام دستگاه تقطیر دریافت این محصول با استفاده از عمل تقطیر می تواند بخار حاصل شده را با عصاره تبدیل نماید. برای کار با آن باید موارد مورد نظر یا آب را در مخزن این دستگاه قرار دهید. سپس دستگاه را به کار اندازید. با شروع به کار دستگاه، حرارت بالایی تولید می شود و رطوبت موجود در این مواد، بخار می گردد. بخار حاصله، توسط لوله هایی به بخش مخصوص هدایت می شود. سپس در قسمت دیگر دستگاه، بخار که به صورت گرم است توسط کندانسورهای تقطیر، سرد می گردد. به این ترتیب بخار در اثر سرد شدن، به مایع و عصاره نهایی تبدیل شده و شما می توانید به عرق گیاهان، گلاب و یا آب مقطر و ... دسترسی داشته باشید.

دستگاه های تقطیری که در گروه صنعتی انعکاس ساخته می شوند در ظرفیت های مختلفی شامل 20 تا 150 لیتری تولید شده اند. به این ترتیب شما می توانید با تهیه دستگاه های تقطیر با حجم پایین، به راحتی عمل عرق گیری و یا گلاب گیری را در منزل انجام دهید؛ اما اگر هدف از خرید این محصول، استفاده از آن در کارگاه ها و یا کارخانه های صنعتی می باشد باید آن را در ظرفیت های بالا تهیه نمایید.

روش های مختلف تقطیر

دستگاه تقطیر، معمولاً از دو روش مجزا برای تهیه مایعات تقطیر شده استفاده می کند. یکی از این روش ها، تقطیر ساده یا جزء به جزء بوده و دیگری تقطیر آنی است.

● تقطیر ساده: اگر روند تقطیر در دستگاه، به صورت عادی انجام شود به آن تقطیر ساده یا جزء به جزء گفته می شود. در این عمل، بخاری که دارای فشار بالا است به صورت جزء به جزء سرد می شود و محصول نهایی تولید می گردد. از این روش بیشتر برای تولید عرق نعنا و الکل استفاده می گردد.

● تقطیر آنی: منظور از تقطیر آنی این است که بخار با فشار بالا، به یکباره تحت تأثیر فشار پایین قرار گرفته و دمای آن به سرعت پایین می آید. به این ترتیب بخار به مایع تبدیل شده و محصول نهایی حاصل می گردد.

کاربردهای دستگاه تقطیر

حال که با نحوه کار دستگاه تقطیر آشنا شدید جا دارد با کاربردهای متنوع این محصول نیز آشنا گردید. موارد کاربرد این دستگاه به شرح زیر است:

➢ استفاده در صنایع شیمیایی: در صنایع شیمیایی نیاز است که محصولاتی چون نفت و گازوئیل، خالص شوند. به همین منظور از دستگاه های تقطیر استفاده شده و آنها را خالص سازی می نمایند.

➢ تهیه عرق گیاهان: استفاده از عرق گیاهان دارویی که دارای خواص منحصر به فردی بوده و معطر هستند از گذشته های دور رواج داشته و دارد. در گذشته برای تهیه این عرق ها از روش های دستی استفاده می شد که کارایی آن چنانی نداشت؛ اما امروزه به لطف ابداع دستگاه تقطیر، عرق گیری از این گیاهان چه در منازل و چه کارگاه ها و کارخانه ها، به سهولت انجام می شود.

➢ استفاده در آزمایشگاه ها: استفاده از این دستگاه ها در آزمایشگاه ها نیز بسیار معمول است.

➢ استفاده در صنایع داروسازی و غذایی: با استفاده از دستگاه های تقطیر، مایعات مقطر لازم برای داروسازی و صنایع غذایی نیز تأمین می شوند. تهیه اتانول، نمونه ای از این کاربردها می باشد.

➢ گلاب گیری: اغلب افراد، دستگاه های تقطیر را با گلاب گیری، عجین می دانند. زیرا این دستگاه ها، عنصر اصلی برای گلاب گیری می باشند.

➢ تهیه انواع نوشیدنی ها: از این محصولات در تهیه انواع نوشیدنی ها نیز استفاده می گردد.

دستگاه ماسک زنی سه لایه پزشکی یکی از دستگاه های پر طرفدار این شرکت میباشد.

ساختمان دستگاه تقطیر

برند انعکاس با بهره گیری از فناوری های روز و تجربه مهندسین دانش آموخته، دستگاه های صنعتی را طراحی و تولید می کند. این برند در ساخت انواع دستگاه تقطیر و خط تولید الکل اتانول نیز همین رویکرد را اجرا کرده و از قطعاتی با کیفیت استفاده نموده است. این قطعات عبارتند از:

لوله های سرد کننده: از آن جایی که مایع تولید شده باید حرارت خود را از دست بدهد تا محصول نهایی به دست آید، در دستگاه های تقطیر از لوله ها یا شیلنگ های تقطیر استفاده می شود. در این دستگاه از شیلنگ هایی با جنس سیلیکون استفاده شده است که موجب مقاومت آن در برابر دمای های مختلف می شود. این شیلنگ ها یا لوله ها وظیفه دارند ماده موجود در دستگاه را سرد کنند.

تولید کننده بخار: در دستگاه، بخشی به نام تولید کننده بخار وجود دارد. در این بخش، آب ذخیره می شود تا با تولید گرما، بخار شده و عمل تقطیر بر روی آن اجرا شود. این بخش، دارای اتصال هیدرولیکی بوده و منبعی برای تولید گرما دارد.

متراکم کننده بخار: این بخش نیز یکی دیگر از اجزای تشکیل دهنده دستگاه تقطیر است. این بخش وظیفه دارد بخار به وجود آمده را سرد کرده و آن را به مایع تبدیل کند.

مانومتر: از دیگر اجزای دستگاه های تقطیر تولید شده در برند انعکاس، مانومتر می باشد. با استفاده از این قطعه می توان فشار لازم برای ایجاد بخار و سردسازی آن را اندازه گیری نمود. در ضمن وجود این قطعه باعث می شود تا از کاهش و یا افزایش بیش از حد فشار جلوگیری نمود.

ترمومتر: ترمومتر نیز قطعه ای است که دمای تولید شده در دستگاه را اندازه گیری می کند.

مقاوم های متغیر: مقاوم های متغیر در بخش تولید کننده گرما تعبیه شده اند. این قطعات با دریافت انرژی الکتریکی، آن را به انرژی گرمایشی تبدیل کرده و موجبات تولید بخار را پدید می آورند. این مقاوم ها به صورت جدا از هم بوده و دارای کلاهک های سرامیکی می باشند. در ضمن در آنها، لایه ای فلزی جهت محافظت، تعبیه شده است.

مخزن آب مقطر: این مخزن نیز همان گونه که از نام آن پیداست برای ذخیره آب مقطر تعبیه شده است.

الکل سنج: یکی از مهمترین ویژگی هایی که این دستگاه دارد مجهز بودن آن به الکل سنج است. از این قطعه برای بررسی درصد الکل موجود در اتانول و آب، استفاده می شود.

انواع دستگاه تقطیر

دستگاه های تقطیر از نظر این که بخار تولید شده را با چه روشی به مایع مقطر تبدیل کنند در دو نوع مختلف تولید می شوند. دستگاه تقطیر کندانسور برقی و دستگاه تقطیر کندانسور آبی، این دو نوع دستگاه هستند که در ادامه به بررسی آنها پرداخته ایم.

کندانسور برقی تقطیر

کندانسور یا همان خنک کننده در این مدل، از نوع برقی است. در این دستگاه، فن یا یک پنکه با قدرت بالا به همراه لوله های مسی که به صورت موازی قرار گرفته اند تعبیه شده است. زمانی که فن یا پنکه کندانسور با استفاده از جریان برق، شروع به کار می کند هوای خنک به بخاری که در مسیر لوله ها در جریان است برخورد خواهد کرد. این موضوع باعث سرد شدن بخار و تبدیل آن به مایع می شود.

کندانسور آبی تقطیر

یکی دیگر از انواع دستگاه تقطیر که با استفاده از آب، بخار حاصل از کار دستگاه را سرد کرده و به عصاره نهایی تبدیل می کند دستگاه کندانسور آبی تقطیر است. با استفاده از این محصول می توان روند تولید مایع تقطیر شده را به صورت اصولی و درست طی نمود.

انواع کندانسور تقطیر برقی

دستگاه های تقطیر که در نوع کندانسور برقی تولید می شوند را می توان در سه مدل مختلف تهیه کرد. تفاوت این مدل ها در سایز دستگاه ها می باشد. به گونه ای که یکی از آنها دارای سایز کوچک و مدل های دیگر آن دارای سایز متوسط و بزرگ می باشند. در این دستگاه ها از دیمر استفاده شده و می توانید درجه خنک کنندگی فن را بر روی آن تنظیم نمایید.

انواع کندانسور آبی

کندانسور آبی تقطیر نیز همانند مدل برقی، دارای سه مدل مختلف است. این مدل ها دارای عملکرد مشابهی می باشند. تفاوتی که باعث تمایز آنها از یکدیگر می شود، سایز آنها و جنس لوله های موجود در هر کدام می باشد. یکی از این مدل ها در سایز کوچک است. این محصول مجهز به لوله های داخلی مسی بوده و ظرفیت محدودی دارد. این دستگاه قادر است بخاری که در دستگاه تقطیر 30 لیتری تولید شده است را خنک کرده و به مایع تبدیل نماید.

نوع دیگر این دستگاه ها دارای سایز بزرگ با لوله های مسی است. مخزن این محصول دارای حجم بیشتری بوده و بخار تولید شده در دستگاه های تقطیر 100 لیتری را سرد می کند. با استفاده از این دستگاه می توان حجم زیادی از بخار را به سرعت سرد کرده و عصاره نهایی را تولید نمود. مدل سوم دارای مخزن بزرگ است و لوله های آن از جنس استیل 304 می باشد.

مشخصات کندانسور برقی

اگر قصد دارید یک دستگاه تقطیر کندانسور برقی تهیه کنید توصیه می کنیم با مزیت های استفاده از این محصولات نیز آشنا شوید. استفاده از دستگاه تقطیر کندانسور برقی دارای مزایای متعددی است که این مزایا به شرح زیر می باشد:

صرفه جویی در مصرف آب

عدم نیاز به حضور اپراتور

راندمان کاری بالا

سهولت در استفاده

نحوه کار کندانسور آبی

نحوه کار با دستگاه تقطیر کندانسور آبی نیز بسیار راحت است. تنها پیچیدگی که در مورد این محصول وجود دارد مربوط به چهار حفره موجود در آن می باشد. برای تکمیل اطلاعات شما در زمینه این دستگاه، در ادامه به بررسی نقش این حفره ها و عملکرد آنها پرداخته ایم:

❖ حفره اول: این حفره اکثراً در بخش خارجی دستگاه قرار دارد. برای کار با این محصول باید ورودی این حفره را توسط شیلنگ های سیلیکونی یا مسی و یا استیل به ورودی دستگاه تقطیر وصل کنید. با این کار، بخار به داخل کندانسور جریان یافته و در حین انتقال، گرمای خود را به آب داخل مخزن کندانسور منتقل می نماید. مایع تولید شده از سرد شدن بخار، به حفره شماره سه هدایت می گردد.

❖ حفره دوم: این حفره زمانی کاربرد دارد که آب داخل مخزن کندانسور، گرم شود. در این شرایط چون آب گرم است به بالای ظرف منتقل شده و با باز کردن درب حفره، از دستگاه خارج می گردد.

❖ حفره سوم: این حفره به بخش پایانی لوله های مسی وصل می شود. مایعی که از طریق این لوله و از حفره شماره یک به حفره شماره سه ریخته می شود محصول نهایی است و آماده مصرف می باشد.

❖ حفره چهارم: حفره چهارم در قسمت پایینی دستگاه قرار داد و جای خالی آب گرم خارج شده از حفره شماره دو را با استفاده از آب سرد، پر می کند.

مشخصات کندانسور آبی

این نوع دستگاه تقطیر نیز مشخصات و مزیت های خاصی دارد. این مشخصات عبارتند از:

مجهز بودن به مخزنی از جنس آلومینیوم

سهولت در استفاده

تهیه عصاره نهایی با کیفیت عالی

دستگاه تقطیر وسیله ای مناسب برای تهیه انواع عرقیجات گیاهی

شرکت انعکاس تولید کننده ابزار جراحی از جمله ابزار جراحی پلاستیک ...