روش ﻫﺎي اﺳﭙﯿﻨﯿﻨﮓ ﺑﺮ ﺣﺴﺐ ﻋﻮاﻣﻞ ﻣﺨﺘﻠﻒ دﺳﺘﻪ ﺑﻨﺪي ﻫﺎي ﮔﻮﻧﺎﮔﻮﻧﯽ دارد. ﺑﺎ ﺗﻮﺟـﻪ ﺑـﻪ ﺑـﻪ ﻧـﻮع دﺧﺎﻟـﺖ اﻧﺴﺎن اﯾﻦ ﻓﺮآﯾﻨﺪ ﺑﻪ دو دﺳﺘﻪ اﺻﻠﯽ دﺳﺘﯽ و ﻣﺎﺷﯿﻨﯽ ﺗﻔﮑﯿﮏ ﻣﯽ ﺷﻮد. ﺑﻪ ﻧﺤـﻮي ﮐـﻪ در اﺳـﭙﯿﻨﯿﻨﮓ دﺳـﺘﯽ، ﻧﯿﺮوي ﺗﻐﯿﯿﺮ ﺷﮑﻞ ﺗﻮﺳﻂ اﭘﺮاﺗﻮر اﻋﻤﺎل ﻣﯽ ﺷﻮد وﻟﯽ در ﻧﻮع ﻣﺎﺷﯿﻨﯽ ﻧﯿﺮوي ﺗﻐﯿﯿـﺮ ﺷـﮑﻞ از ﻃﺮﯾـﻖ ﻧﯿﺮوﻫـﺎي ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ و ﻫﯿﺪروﻟﯿﮑﯽ اﻋﻤﺎل ﻣﯽ ﮔﺮدد ﮐﻪ ﺑﻪ آن اﺳﭙﯿﻨﯿﻨﮓ ﻗﺪرﺗﯽ ﻧﯿﺰ ﮔﻔﺘﻪ ﻣﯽ ﺷﻮد.
فرآﯾﻨﺪ اﺳﭙﯿﻨﯿﻨﮓ از ﺟﻨﺒﻪ ي ﺗﻐﯿﯿﺮ ﺿﺨﺎﻣﺖ در ﻃﯽ ﺷﮑﻞ دﻫﯽ ﺑﻪ دو دﺳﺘﻪ ﻗﺎﺑﻞ ﺗﻘﺴﯿﻢ اﺳﺖ.روش ﻫﺎﯾﯽ ﮐـﻪ
در اﺛﺮ آن ﺗﻐﯿﯿﺮ ﺿﺨﺎﻣﺖ ﺑﻠﻨﮏ ﯾﺎ ﭘﺮﯾﻔﺮم ﻏﯿﺮ ﻣﺤﺴﻮس ﺑﻮده و ﺑﺎ ﺗﺠﻬﯿﺰات دﺳﺘﯽ و ﻣﺎﺷﯿﻨﯽ ﻗﺎﺑـﻞ اﻧﺠـﺎم اﻧـﺪ و روش ﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻗﻄﻌﻪ ﮐﺎر در ﻃﯽ ﻓﺮآﯾﻨﺪ ﺑﻪ ﻧﺤﻮ ﭼﺸﻤﮕﯿﺮي ﺗﻐﯿﯿﺮ ﻧﻤﻮده و ﻓﻘـﻂ از ﻃﺮﯾـﻖ اﺳـﭙﯿﻨﯿﻨﮓ ﻗﺪرﺗﯽ ﯾﺎ ﺗﺠﻬﯿﺰات وﯾﮋه ﻗﺎﺑﻞ اﻧﺠﺎم ﻫﺴﺘﻨﺪ. ﺷﯿﯿﺮ ﻓﺮﻣﯿﻨﮓ و ﻓﻠﻮﻓﺮﻣﯿﻨﮓ ﺟﺰو دﺳﺘﻪ ي دوم ﻃﺒﻘـﻪ ﺑﻨـﺪي ﻣـﯽ ﺷﻮﻧﺪ.
در اﺳﭙﯿﻨﯿﻨﮓ از ﻧﻈﺮ دﻣﺎي ﻓﺮآﯾﻨﺪ، ﻧﻮع دﯾﮕﺮي از ﻃﺒﻘﻪ ﺑﻨﺪي ﻧﯿﺰ وﺟﻮد دارد، ﮐﻪ ﺑﺎ ﻋﻨﺎوﯾﻦ داغ و ﺳﺮد ﺷﻨﺎﺧﺘﻪ ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ. اﻏﻠﺐ ﻋﻤﻠﯿﺎت اﺳﭙﯿﻨﯿﻨﮓ ﺑﺪون ﺣﺮارت دﻫﯽ ﺑﻪ ﻗﻄﻌﻪ ﮐﺎر اﻧﺠﺎم ﻣﯽ ﺷﻮد. اﻟﺒﺘﻪ اﯾﻦ ﻫﻤﯿﺸـﮕﯽ ﻧﺒـﻮده در ﺑﺮﺧﯽ ﻣﻮارد ) ﻣﺜﻼ وﻗﺘﯽ ﺿﺨﺎﻣﺖ زﯾﺎد ﺑﺎﺷﺪ( ﺑﻪ ﻣﻨﻈﻮر ﮐﺎﻫﺶ ﺷـﮑﻨﻨﺪﮔﯽ و ﺗـﺮدي، ﻗﻄﻌـﻪ ﮐـﺎر ﮔـﺮم ﻣـﯽ ﺷﻮد.
اﺳﭙﯿﻨﯿﻨﮓ دﺳﺘﯽ ﯾﮑﯽ از روش ﻫﺎي ﻓﻠﺰ ﮐﺎري ﻗﺪﯾﻤﯽ اﺳﺖ ﮐﻪ در آن ﮐﺎﻫﺶ ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻧﺎ ﻣﺤﺴـﻮس اﺳـﺖ .اﯾـﻦ ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از دﺳﺘﮕﺎﻫﻬﺎﯾﯽ ﻣﺸﺎﺑﻪ دﺳﺘﮕﺎه ﺧﺮاﻃﯽ ﯾﺎ ﺗﺮاش ﻗﺎﺑﻞ اﻧﺠـﺎم اﺳـﺖ . در اﯾـﻦ روش ورق ﮔـﺮده ﺑﺮي ﺷﺪه ﮐﻪ ﺑﻠﻨﮏ2 ﻧﺎﻣﯿﺪه ﻣﯽ ﺷﻮد، ﺑﯿﻦ ﯾﮏ ﻣﻨﺪرل ﭼﺮﺧﺎن و ﻣﺮﻏﮏ دﺳﺘﮕﺎه ﻗﺮار ﻣـﯽ ﮔﯿـﺮد . ﻧﯿـﺮوي ﻓﺸـﺎر دﺳﺖ روي اﺑﺰار اﻫﺮم ﻣﺎﻧﻨﺪي اﻋﻤﺎل ﻣﯽ ﺷﻮد ﮐﻪ ﺑﻪ ﺗﺪرﯾﺞ ﭘﺲ از ﭼﻨﺪﯾﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ي ﮐﺎري، ﻓﻠﺰ را روي ﻣﻨـﺪرل ﺧﻢ ﻣﯽ ﮐﻨﺪ.
اﺳﭙﯿﻨﯿﻨﮓ دﺳﺘﯽ ﻫﻨﻮز ﺑﻪ ﻃﻮر وﺳﯿﻌﯽ در ﻧﻤﻮﻧﻪ ﺳﺎزي ﻫﺎ و ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻗﻄﻌـﺎت ﮐﻮﭼـﮏ و ﺑـﺰرگ ﺑـﺎ ﺿـﺨﺎﻣﺖ ﮐـﻢ ﮐﺎرﺑﺮد دارد. اﯾﻦ ﻓﺮآﯾﻨﺪ ﺑﻪ ﻃﻮر ﻧﺴﺒﯽ ﺑﻪ ﻗﻄﻌﻪ ﮐﺎرﻫﺎﯾﯽ ﺑﺎ ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻧﺎزك ﺗﺎ ﺣﺪود 6,4 ﻣﯿﻠﯿﻤﺘﺮ ﺑﺮاي آﻟﻮﻣﯿﻨﯿﻮم ﻣﺤﺪود ﻣﯽ ﺷﻮد. ﺗﻮﻟﺮاﻧﺲ ﻗﻄﻌﺎت اﺳﭙﯿﻨﯿﻨﮓ ﺷﺪه ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻪ ﻣﻬـﺎرت، ﻗـﺪرت و ﻣﯿـﺰان ﺗﻮاﻧـﺎﯾﯽ اﭘﺮاﺗـﻮر ﻣﺘﻔـﺎوت اﺳﺖ.
اﺳﭙﯿﻨﯿﻨﮓ ﻣﺎﺷﯿﻨﯽ ﯾﺎ ﻗﺪرﺗﯽ از ﻫﻤﺎن اﺻﻮل اﺳﭙﯿﻨﯿﻨﮓ دﺳﺘﯽ ﺑﻬﺮه ﻣـﯽ ﮔﯿـﺮد . وﻟـﯽ در اﯾـﻦ روش ﺑـﻪ ﺟـﺎي اﺳﺘﻔﺎده از ﻧﯿﺮوي ﺑﺎزوي اﭘﺮاﺗﻮر، از اﺑﺰار ﻫﺎي ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ ﺑﺮاي اﻋﻤﺎل ﻧﯿﺮو اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽ ﺷﻮد. در ﺷﮑﻞ زﯾﺮ، ﻧﻮﻋﯽ از ﺗﺠﻬﯿﺰات و اﺑﺰار ﻣﺘﻌﺎرف ﮐﻪ ﺑﺮاي اﻧﺠﺎم ﻓﺮآﯾﻨﺪ ﭼﻨﺪ ﻣﺮﺣﻠﻪ اي اﺳﭙﯿﻨﯿﻨﮓ ﺳﻨﺘﯽ ﺑـﻪ ﺻـﻮرت ﻣﺎﺷـﯿﻨﯽ، ﺗﻨﻈـﯿﻢ ﺷﺪه اﻧﺪ ﻧﺸﺎن داده ﺷﺪه اﺳﺖ. ﮐﻪ ﻣﻬﻢ ﺗﺮﯾﻦ آﻧﻬﺎ ﻋﺒﺎرﺗﻨﺪ از :
1- ﺑﻠﻨﮏ ﯾﺎ ﮔﺮده اوﻟﯿﻪ(blank) : ﺑﻪ ﺷﮑﻞ داﯾﺮه اي از ورق ﺗﺨﺖ ﺗﻬﯿﻪ ﺷﺪه و در وﺿـﻌﯿﺖ ﻫـﻢ ﻣﺮﮐـﺰ ﺑـﺎ اﺳﭙﯿﻨﺪل و ﻣﻨﺪرل ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ و ﺑﺮاي ﺟﻠﻮﮔﯿﺮي از ﭘﺮﺗﺎب ﺷﺪن در ﻫﻨﮕﺎم ﭼﺮﺧﺶ ﺳﺮﯾﻊ، ﺑﺎ ﻧﮕﻬﺪارﻧـﺪدﺳﺘﮕﺎه ﺑﻪ ﺧﻮﺑﯽ پلمپ ﺷﺪه اﺳﺖ.
2 - ﻏﻠﺘﮏ اﺳﭙﯿﻨﯿﻨﮓ(roller): در ﺣﺎﻟﯽ ﮐﻪ ﻗﻄﻌﻪ ﮐﺎر ﺑﻪ ﺳﺮﻋﺖ دوران ﻣﯿﮑﻨﺪ، ﻏﻠﺘﮏ دﺳﺘﮕﺎه ﻃـ ﯽ ﭼﻨـﺪ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺑﺮاي ﺷﮑﻞ دﻫﯽ ﺑﻪ ﻣﺤﺼﻮل در ﻣﺴﯿﺮﻫﺎي از ﻗﺒﻞ ﺗﻌﯿﯿﻦ ﺷﺪه ﺣﺮﮐـﺖ ﻣﯿﮑﻨـﺪ .
