اصطلاح CMMS مخفف عبارت Computerized Management Maintenance System به معنی سیستم کامپیوتری مدیریت نگهداری و تعمیرات است.
با استفاده از نرم افزار مدیریت نگهداری و تعمیرات CMMS، امکان مدیریت و ثبت فعالیت های نگهداری و تعمیرات برای شما فراهم می آید. مدیریت فعالیت ها شامل تهیه اطلاعات تجهیزات، اقدامات تعمیراتی، گزارشات عملکردی تجهیزات و شاخص های کلیدی عملکرد نگهداری و تعمیرات (KPI) است. در این صورت عملکرد واحد نگهداری و تعمیرات (نت) می تواند اقدامات خود را تحلیل و نسبت به بهبود آن اقدامات اصلاحی انجام دهد.
Ø معرفی بخش های اصلی سامانه مدیریت نگهداری و تعمیرات برین (Barin cmms)
§ مدیریت تجهیزات
§ مدیریت منابع انسانی
§ کارتابل کاربران
§ کدینگ تجهیزات
§ انبار و لوازم یدکی
§ برنامه ریزی نگهداری و تعمیرات
§ دستور کار، درخواست کار، گردش کار
§ تجزیه و تحلیل علل ریشه ای خرابی ها
§ شاخص های عملکردی سیستم نگهداری و تعمیر
§ گزارشات مدیریتی
§ پیمانکاران و تأمین کنندگان
§ مدیریت بهره وری نیروی انسانی
§ نگهداری و تعمیرات در حمل و نقل و مدیریت مصرف سوخت
1- مدیریت تجهیزات و منابع انسانی
در این منو از نرم افزار خانواده گروه تجهیزات مشخص می شوند. دسته‌بندی‌هایی برای تجهیزات تعریف می شود که تجهیزات در قالب آن‌ها قرار می‌گیرند تا کار مدیریت آن‌ها ساده تر و گزارشات تحلیل پذیری بیشتری داشته باشد. منوی مدیریت منابع انسانی برین نت وظیفه ثبت و مدیریت فعالیت‌های پرسنل تیم نت سازمان را بر عهده دارد. . به این ترتیب فعالیت‌های هر نفر، میزان فعالیت‌های آن‌ها و جزئیات مربوط به هرکدام از فعالیت‌های انجام شده قابل بررسی و کنترل است.
2- برنامه ریزی نگهداری و تعمیرات
برنامه ریزی سرویس های دوره یا تعمیرات پیشگیرانه (PM) با سه پارامتر کارکرد قابل انجام می باشد. پارامترهای کارکرد
· روز
· ساعت
· کیلومتر
هستند. در برنامه ریزی بر اساس روز، سرویس ها بصورت هفتگی، ماهانه، شش ماهه و ... تعریف و آلارم ها نیز بر اساس همین زمانبندی ها ارسال می گردد. اما در حالت برنامه ریزی بر اساس ساعت و کیلومتر باید بتوان ساعت و کیلومتر دقیق را محاسبه کرد.
دستگاه ECO می تواند بر روی ورودی هر تجهیز نصب شده و مدت زمان روشن بودن و کارکرد واقعی دستگاه را محاسبه و در اختیار نرم افزار قرار دهد و برنامه ریزی بر اساس آن صورت پذیرد.
جهت محاسبه کیلومتر کارکرد در خودرو ها نیز می توان از سخت افزارهای GPS موجود استفاده نمود که می توانند به سامانه متصل شده و کیلومتر کارکرد را به سامانه ارسال نمایند.
همچنین سررسید سرویس های دوره ای تجهیزات مشخص شده می تواند بصورت یک آلارم پیامک برای پرسنل تعمیرات و مدیریت و هر شخص دیگری که تعریف شود ارسال گردد.
3- انبار و لوازم یدکی
با صدور هر درخواست کار و مصرف یک یا چند قطعه یدکی در تجهیز، گزارش آن در سامانه ثبت می شود. به این ترتیب گزارشاتی مثل میزان مصرف هرکدام از قطعات به روی هر تجهیز، میزان مصرف هر قطعه در بازه های زمانی مختلف، هزینه قطعات یدکی مصرف شده به روی هر تجهیز، هزینه قطعات یدکی به طور مجزا یا به صورت گروهی و در بازه‌های زمانی مختلف قابل تهیه و بررسی است.
4- تعمیرات پیش بینانه(PDM)
جهت انجام تعمیرات پیش بینانه نیاز هست پایش لحظه ای تجهیزات صورت پذیرد. داده های مانند دمای لحظه ای تجهیز یا تغییرات دمایی تجهیز، لرزش و ارتعاش تجهیز از جمله پارامترهای موثر در تعمیرات پیش بینانه می باشد.
دستگاه ECO می تواند علاوه بر ساعت کارکرد واقعی و مدت زمان روشن بودن، میزان لرزش و دمای تجهیز را در بازه های زمانی تعریف شده به سامانه ارسال کند و سامانه بر اساس شرایط یا Condition های تعریف شده، سرویس ها و تعمیرات مختلف را پیشنهاد نماید.
5- موتور گردش کار
درخواست کار مربوط به هر خرابی یا سرویس دوره ای در آن صادر شده و فعالیت‌های مورد نظر در آن قابل پیش‌بینی است. همچنین قابلیت ارجاع کار به واحد فنی یا شخص خاص نیز وجود خواهد داشت. با این کار، هر واحد یا فردی که کار به او ارجاع شده است، در کارتابل کاربری فعالیت‌های خود را مشاهده خواهد کرد. در ادامه و با انجام کار، گزارش انجام فعالیت در سامانه ثبت شده و از اطلاعات آن برای تهیه گزارشات تحلیلی استفاده خواهد شد.
6- شاخص های عملکردی سیستم نگهداری و تعمیر
وضعیت تجهیزات را از نظر میزان خرابی و همچنین دسترس‌پذیری نشان می‌دهد. استفاده از این گزارشات مانند
· شاخص‌های MTBF ، MTTR ،
· عملکرد پرسنل،
· تغییرات نت سالانه،
· هزینه کرد تجهیزات،
· درصد هزینه کرد در بخش های مختلف
دید خوبی از وضعیت کلی تجهیز ارائه خواهد داد.
7- مدیریت بهره وری نیروی انسانی
یکی از دغدغه های مدیران بررسی میزان زمان صرف شده برای هر پروژه، میزان کارکرد تجهیزات و میزان کارکرد نیروی انسانی خواهد بود. با ثبت اطلاعات روزانه عملکرد پرسنل می توان براحتی گزارش های مورد نیاز را مشاهده کرد. این بخش یکی از موارد سفارشی سازی نرم افزار است که باید متناسب با تولیدات هر واحد تولیدی پیاده سازی و استقرار یابد.
8- نگهداری و تعمیرات در حمل و نقل و مدیریت مصرف سوخت
سالم بودن تجهیزات و جلوگیری از خواب ماشین آلات در ناوگان حمل و نقل، همچنین به انجام رساندن پروژه ها در زمان مقرر و با کیفیت بالا و قابل رقابت از مهم ترین چالش ها در حمل و نقل است.
امروزه با بکارگیری نرم افزار نگهداری و تعمیرات در صنعت و ناوگان حمل و نقل به دلیل انجام سرویس های به موقع تجهیزات و وسایل نقلیه به طور چشمگیری با کاهش خرابی و تعمیرات برنامه ریزی نشده و در نتیجه کاهش هزینه های این بخش روبرو خواهیم بود.
همچنین افزایش پایداری و آماده بکار بودن وسایل نقلیه کمک شایانی به برنامه ریزی دقیق تر برای زمانبندی اتمام پروژه ها و افزایش بهره وری در سازمان خواهد بود.
Ø از مزایای نرم افزار نگهداری و تعمیرات شرکت برین ویژه وسایل نقلیه میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
گزارش معاینه فنی دستگاهها
