انتخاب پمپ مناسب در صنایع مختلف یکی از مهمترین چالش هایی است که در صنعت تولید وجود دارد ما در این مقاله از تکنو پمپاژ به بررسی پمپ پریستالتیک و انتخاب پمپ مناسب برای صنایع غذایی، دارویی، بهداشتی، نوشیدنی پرداخته ایم.
هر نوع فناوری در پمپ ها کاربرد خاصی در صنایع مختلف ایفا می کند:
مانند انواع پمپ های ذکر شده در بالا، موارد استفاده خاصی وجود دارد که پمپ های پریستالتیکمی توانند بازده عملیاتی را بهبود بخشند. پمپ های شلنگی دوز دقیقی را ارائه می دهند، در برابر مایعات ملایم هستند و می توانند ذرات را کنترل کنند.
تکنوپمپاژ یک مرکز تخصصی انواع پمپ های صنعتی است که در زمینه ساخت، تعمیر و فروش انواع پمپ در تهران است می توانید برای مشاوره رایگان با متخصصان ما تماس بگیرید.
پمپ پریستالتیک که به عنوان پمپ شلنگی نیز شناخته می شود، از یک کف کش یا غلتک چرخان برای فشرده سازی مایع داخل شلنگ استفاده می کند. این پمپ ها بر اساس اصل پمپاژ پریستالسیس (حرکات حلقوی) عمل می کنند: سیال به داخل پمپ کشیده می شود و با فشرده سازی و رها کردن شیلنگ‚ از داخل پمپ عبور می کند. این طراحی پمپ توانایی پردازشگرهای مواد غذایی را برای بهبود فرآیندهای تولید فراهم می کند.
پمپ های پریستالتیک برای رساندن مقدار مشخصی از سیالات به یک برنامه، ایده آل هستند. این پمپ ها به نرخ دقت 1٪ -/+ دست می یابند. این ویژگی در برنامه هایی که نیاز به مقادیر خاصی از طعم دهنده ها یا مواد تشکیل دهنده دارند، مورد استقبال قرار می گیرد. نمونه ای از کاربرد این پمپ استفاده در صنعت آبجو، شراب و الکل است. امروزه طعم دهنده ها به نوشیدنی های الکلی مانند شیره به آبجو، طعم دهنده کره بادام زمینی به ویسکی و غیره اضافه می شود.
به طور سنتی، این طعم‌دهنده‌ها با دست از یک ظرف بزرگ به یک ظرف کوچک اندازه‌گیری ریخته می‌شد، سپس به مخلوط اضافه می شد.
در بسیاری از برنامه های تولیدات غذایی، نوشیدنی ها و لواز بهداشتی از مواد جامد یا غلیظ از نوع دوغاب استفاده می شود. کار با این مواد برای سایر فناوری های پمپ دشوار است. هنگامی که از مهر و موم مکانیکی استفاده می شود، مواد جامد و دوغاب می توانند منجر به تعمیرات پرهزینه می شود. پمپ های پریستالتیک از شیر برگشتی استفاده نمی کنند، بنابراین می توانند بدون آسیب رساندن به محصول، مسدود کردن فرآیند یا آسیب رساندن به پمپ، با این مواد به خوبی برخورد کنند.
تولیدکنندگان بستنی از تعداد زیادی مواد جامد و دوغابی شکل استفاده می کنند تا طعم جالبی به محصول خود بدهند. تکه های میوه، قطعات آجیل، طعم دهنده های پودری، کره بادام زمینی، آب نبات ها و غیره، همگی معمولاً استفاده می شوند و به سختی می توان آنها را با پمپ های دیگر انتقال داد، به خصوص اگر یکپارچگی محصول مهم باشد. پمپ های خرطومی می توانند با این مواد کار کنند و در حین انتقال، تخریب محصول بسیار کمتر می شود.
یکی دیگر از کاربردهای دشوار در تولید مواد بهداشتی، مواد حساس به برش است. اغلب پمپ‌های چرخشی مقدار زیادی برش را روی محصول وارد می‌کنند که می‌تواند قوام مواد را تغییر دهد. این امر در بسیاری از دستور العمل ها در تولیدات غذایی، مراقبت شخصی یا تولید لوازم آرایشی قابل قبول نیست.
اگر سیال را برش دهید و به آن آسیب برسانید، می تواند طعم، عطر یا قوام محصول نهایی را تغییر دهد. تخم‌مرغ و محصولات لبنی نمونه‌هایی از موادی هستند که در آن پمپ‌های چرخشی می‌توانند محصولاتی را تشکیل دهند که نتایج منفی برای محصول نهایی دارند.
برش محصول در پمپ معمولاً از پمپ‌های با راندمان پایین ناشی می‌شود، به این معنی که نسبت سیال راه یافته به پمپ بیشتر از سیالی است که از پمپ خارج می‌شود. هر چقدر سیال مدت زمان طولانی تری در پمپ باقی بماند، مدت زمان بیشتری توسط پروانه ها، دیافراگم ها یا کفشک ها کوبیده می شود. پمپ های پریستالتیک با کاربردهای حساس به برش با راندمان بالا و عملکرد پمپاژ ملایم به خوبی کار می کنند.
بزرگترین نگرانی تولیدکنندگان در این صنعت، ایمنی مواد است. در تصمیم گیری در مورد انتخاب پمپ مناسب برای این فرآیند، اطمینان از مطابقت پمپ با روش های ایمن مواد غذایی بسیار مهم است. حصول اطمینان از وارد نکردن پاتوژن ها، تجزیه مواد و قابلیت تمیز کردن اجزای آن بسیار مهم است. در این پمپ قسمتی که بیشترین تماس را با مواد دارد‚ شلنگ پمپ است. اطمینان حاصل کنید که سازنده پمپ از شیلنگ هایی استفاده می کند که مطابق با مقررات دولتی مانند سازمان غذا و داروی ایالات متحده FDA) ) و کمیسیون اروپا (EC) 1935 باشد. خارهای پمپ (یا اتصال دهنده ها) باید از مواد بهداشتی مانند فولاد ضد زنگ ساخته شوند و باید به راحتی قابل تمیز کردن باشد.
پمپ های پریستالتیک یک فناوری قابل اعتماد هستند اما گاهی برخی از خرابی ها در شیلنگ رخ می دهد. اگر شیلنگ از کار بیفتد، مواد غذایی، نوشیدنی، محصول مراقبت های شخصی یا مواد آرایشی با روغن روان کننده ی پمپ تماس پیدا می کند و روان کننده می تواند به بقیه مراحل فرآیند تولید وارد شود. اطمینان حاصل کنید که روغن روان کننده مورد استفاده در پمپ از نوع مواد غذایی است، مانند روان کننده های مبتنی بر گلیسیرین.
قابلیت تمیز کردن
بسیاری از تولیدکنندگان در این فضا ترجیح می دهند از تجهیزات تمیز کردن در محل CIP) ) استفاده کنند. CIP تجهیزات را سریع‌تر تمیز می‌کند و نسبت به جدا کردن و تمیز کردن تجهیزات‚ به صورت دستی کار کمتری دارد. پمپ های پریستالتیک را می توان در جای خود تمیز کرد. برای اطمینان از CIPمناسب، اپراتورهای تعمیر و نگهداری باید اطمینان حاصل کنند که پمپ در طول فرآیند تمیز کردن یک چرخه ی کامل را طی می‌کنند تا ماده تمیزکننده فرصت عبور از کل پمپ را داشته باشد. اگر پمپ نتواند به اندازه کافی سریع چرخه CIP را انجام دهد، اپراتور باید فشرده سازی شیلنگ را حذف کنند و CIP را مستقیماً از طریق پمپ انجام دهند. حذف فشرده سازی محدودیت جریان ممکن را در خط‚ حذف می کند و اجازه می دهد تا سرعت مورد نیاز برای CIP مناسب پمپ حاصل شود.
اولین کاری که باید هنگام ساخت پمپ پریستالتیک برای یک کاربرد مشخص انجام داد، تعیین سازگاری شیمیایی است. سازگاری شیلنگ و روان کننده را هم با موادی که قرار است پمپ شود و هم محلول تمیز کننده ی مورد استفاده بررسی کنید. سپس، اندازه شلنگ و موتور/گیربکس را انتخاب کنید تا دبی مورد نیاز را ارائه کنید. اطمینان حاصل کنید که قطر داخلی شلنگ بزرگتر از بزرگترین ذرات محصول است تا از گرفتگی جلوگیری شود. پیروی از این مراحل عمر طولانی شلنگ و عملکرد مطلوب را تضمین می کند.
پمپاژ مواد با ویسکوزیته و ذرات بالا بدون تخریب ماده برای بسیاری از فناوری های پمپ دشوار است. پمپ‌های پریستالتیک می‌توانند انتقال سیال در حین فرآیند را در صنایع غذایی و آشامیدنی، مراقبت شخصی، آرایشی و بهداشتی و صنایع دارویی برای اندازه گیری، زمانی که مواد جامد و دوغابی شکل وجود دارند یا با مواد تشکیل دهنده حساس به برش کار می‌کنند، انجام دهند.
