سیستم های تک مرحله ای
در ممبران های تصفیه آب تک مرحله ای دو یا چند ظرف به صورت موازی قرار می گیرد. در این سیستم آب خوراک، آب دورریز و آب تولید هر یک در مسیر خاص خود جمع آوری و هدایت می شود. از این سیستم هنگامی استفاده می کنیم که بازده بالای 50% مد نظر ما نباشد.
سیستم چند مرحله ای
هرگاه رسیدن به بازده بالاتر از 50% مد نظر باشد، باید از سیستم های چند مرحله ای استفاده کرد. بطوری که آزمایشات نشان داده اند ، اگر از محفظه های استاندارد به همراه شش المان در هر محفظه استفاده کنیم ، بایک سیستم دو مرحله ای به بازده ای در حدود 75% و با یک سیستم سه مرحله ای به بازده ایحدود 87/5% خواهیم رسید.
مشخصات فنی دستگاه آب شیرین کن
پارامتر های مهم در یک واحد ممبران صنعتی را محاسبه کرده و بر این اساس، دستگاه را طوری پکیج کنیم که به اهداف زیر دست بیایم:
1. از بیشترین بازده ممکن استفاده کنیم
2. از کمترین فشار عملیاتی بهره ببریم.
3. شرایطی را ایجاد کنیم که غشاهای نیمه تراوا بالاترین عمر را داشته باشند
4. اب تصفیه شده از هر گونه آلودگی مبری باشد.
5. دستگاه با نازلترین قیمت به اتمام برسد.
از آنجا که ممبران های از جنس سلولز استات و پلی آمید هستند هر دو محیطی برای رشد میکروب ها می باشد. حذف آنها از آب ورودی بسیار حائز اهمیت می باشد.
به همین منظور حذف میکروبها در دو مرحله مختلف صورت می گیرد و در اولین مرحله سعی می شود که در ابتدا فراسندو بلافاصله پس از جمع آوری آب خوراکی در تانک ورودی ، مقداری کلر به آن تزریق شود. ملزمات لازم برای اینکار یک پمپ تزریق مناسب به همراه یک مخزن اختلاط می باشد.
همچنین کلر باعث از بین رفتن مواد اکسنده وغیر اکسنده زیادی می شود. که این مواد عاملی برای رشد میکروبها محسوب می شوند.
تجهیزات فیلتر ممبران ها
تجهیزات ممبران تصفیه آب
1. پمپ فشار قوی
مایعات معمولا توسط پمپ ها، که وسیله چرخش اند حرکت می کنند، در ممبران های تصفیه آب در سه نقطه احتیاج به نصب پمپ داریم که عبارت اند از:
· پمپ آب ورودی
· پمپ فشار قوی
· پمپ شست وشو
پمپ فشار قوی از نوع گریز از مرکز و طبقاتی بوده و معمولا نوع عمودی آن استفاده می شود و باید توانایی لازم برای غلبه بر فشار اسمزی را داشته باشد. یکی از دلایل استفاده فراوان از این نوع پمپ ها در ممبران های صنعتی این است که هموره آبی نرم و یکنواخت را در قسمت دهش پمپ می توان این جریان ورودی به مدول ها را به راحتی کنترل کرد.
غشا نیمه تراوا
طراح ممبران تصفیه آب با توجه به کاتالوگ اختصاصی که سازندگان مختلف در اختیار او قرار داده اند، می توانند پارامتر های اساسی هر غشا نظیر میزان آبدهی ، میزان نمک زدایی و فشار قابل تحمل ، دقت کرده و غشا مناسب را انتخاب کند.
تجهیزات اندازه گیری
اندازه گیری پارامتر های مختلف آب
از آنجایی که طراحی سیستم فیلتر ممبران با توجه به مشخصات و آنالیز آب ورودی و همچنین دانستن مشخصات آب تولیدیف الزامی است به طوری که هرگونه تغییر در مشخصات آب ورودی، باید توسط طراح در کل سیستم RO اعمال شود. بنابراین پارامتر های زیر را در مورد آب ورودی باید اندازه گیری کرد و بهتر این است که از دستگاه های اندازه گیری ON LINE استفاده کرد:
· PH
· دما
· TDS- Conductivity
· NTU
· FLOW
· فشار
2. فشار سنج
فشار را در نقاط زیر اندازه گیری می کنیم:
· آب تولید
· آب دور ریز
· ورودی و خروجی هر مدول
· بعد از پمپ فشار قوی
· بعد از پمپ ورودی آب خوراک
· قبل و بعد از فیلتر های شنی و کربنی
· قبل و بعد فیلتر های کارتریجی
تجهیزان کنترلی
تجهیزات کنترلی را در سیستم طوری برقرار می کنیم ، که اثر بروز موارد زیر، شرایط توقف خودکار سیستم را فراهم آوریم:
· فشار قلا از پمپ فشار قوی
· فشار بعد از پمپ فشار قوی، بیش از فشار طراحی باشد
· فشار آب پاک ، افزایش پیدا کند.
· هدایت الکتریکی یا TDS آب تولید افزایش پیدا کند
سیستم شست و شو در محل
تشکیل شده از یک مخزن اختلاط، یک همزن و یک عدد پمپ، که به پمپ CIP معروف است. برای لوله کشی این قسمت ، نیازی نیست که حتما از لوله های STAINLESS استفاده کنیم و می توانیم از لوله های PVC یا U-PVC نیز استفاده کنیم.
انواع اتصالات در یک ممبران صنعتی
تبدیل ها (کاهنده ها)
اتصال بین یک لوله بزرگتر و یک لوله کوچکتر (لوله، با قطرهای متفاوت) را برقرار میکند. تبدیل هایی که معمولا استفاده می شوند عبارت اند از:
· هم مرکز
· خارج از مرکز EC : در جایی که لازم است، ارتفاع بالا یا پایین خط ثابت نگه داشته شود، بکار می روند. مقدار خروج از مرکز نیز برابر نصف تفاضب قطر داخلی بزرگتر و کوچکتر می باشد.
زانویی ها
به صورت 90 یا 45 درجه ساخته می شوند و مسیر لوله اصلی را تغییر می دهند.
زانویی هایی که معمولا استفاده می شوند عبارت اند از ک
· شعاع بلند : با شعاع یک و نیم برابر قطر نامی لوله برای لوله هایی با سایز 4/3 و بزرگتر می باشند.
· شعاع کوتاه : با شعاعی برابر قطرنامی لوله، موجود می باشند.
· کاهنده : ضمن تغییر جهت 90 درجه ای در مسیر ، سایز خط را نیز تغییر می دهند و دارای شعاع یک ونیم بابر قطر نامی انتهای بزرگتر است.
· برگشت: جهت جریان را 180 درجه تغییر می دهند.