پیکربندی و مواد غشایی
فناوری فیلتراسیون غشایی هم در نحوه بسته بندی غشاها و هم در نوع مواد غشایی مورد استفاده قرار می گیرد. نتیجه طیف گسترده ای از پیکربندی های ماژول و هندسه های غشایی است که برای کاربردهای مختلف مناسب است. غشاها معمولاً در آرایشهای لولهای، مارپیچ، صفحه تخت یا فیبر توخالی با دیگر پیکربندیهای جدیدتر که باعث ایجاد لرزش یا استفاده از پرههای چرخان برای افزایش نرخ فیلتراسیون با کاهش اثرات قطبش غلظت سطح غشا میشوند، عرضه میشوند (این رویکردهای جدید همیشه مقرون به صرفه نیستند.
به عنوان مثال، ممبران های لوله ای دارای چندین مزیت هستند. آنها می توانند مایعات چسبناک با سطوح بالایی از جامدات معلق را کنترل کنند و می توانند به صورت شیمیایی یا مکانیکی تمیز شوند. غشاهای پلیمری لوله ای معمولاً در ماژول هایی از فولاد ضد زنگ یا پلاستیک قرار می گیرند.
ممبران صنعتی مارپیچی، همانطور که از نام آن پیداست، از مواد فیلتر محکم بسته بندی شده تشکیل شده است که بین جداکننده های مشبک قرار گرفته و در یک لوله با قطر کوچک پیچیده شده است. این چگالی بسته بندی بالا به این معنی است که سطح قابل توجهی در واحد فیلتراسیون معین نسبت به غشاهای لوله ای وجود دارد. با این حال، اگر مواد جامد معلق در جریان فرآیند وجود داشته باشد، غشاهای مارپیچی برای جلوگیری از مسدود شدن و گرفتگی نیاز به پیش فیلتراسیون دقیق دارند. پیشرفتها در اندازهها و طرحهای جداکننده مش به افزایش تعداد کاربردهایی که مارپیچها برای آنها مناسب هستند کمک میکند.
غشاهای فیبر توخالی نیز به صورت متراکم بسته بندی شده اند و از الیاف اکسترود شده با بخش توخالی کوچک تشکیل شده اند. فیلتراسیون می تواند از داخل الیاف به بیرون یا در جهت معکوس از بیرون فیبر به داخل رخ دهد که امکان چرخه شستشوی معکوس را فراهم می کند. اگرچه نسبت به مارپیچ ها نسبت به ذرات کوچک انعطاف پذیرتر است، اما الیاف توخالی اغلب به پیش تصفیه نیاز دارند که در آن ذرات یا الیاف بزرگتر در مواد خوراک وجود دارد. اکثر غشاهای فیبر توخالی را نمی توان در فشارهای بالای 30 psi(2 بار) بدون شکستن استفاده کرد.
برای کسب اطلاعات بیشتر به سایت درج شده مراجعه نمایید