naabzistCo. naabzist
naabzistCo. naabzist
خواندن ۸ دقیقه·۱۰ ماه پیش

انواع مخزن استیل

به مخازن ساخته شده از انواع ورق استیل 304 و 316 مخزن استیل گفته می شود. این مخزنها می تواند کروی، استوانه، مکعبی، مخروطی و بصورت عمودی یا افقی تولید گردد. استفاده اصلی آن در صنایع لبنیات، کارخانجات تولید مواد شیمیایی و بهداشتی می باشد. قیمت مخزن استیل نسبت به سایر مخازن نگهداری سیالات گران تر است از این جهت بهینه سازی وزن و ضخامت بدنه یعنی طراحی مخزن استیل از اهمیت زیادی برخوردار است.

فولاد یا استیل به عنوان یک ماده اساسی، از طریق فرآوری سنگ آهن تولید می‌شود. پیشرفت‌های فنی در صنعت فولاد در نیمه دوم قرن نوزدهم، نقش اساسی در ایجاد اقتصادهای مدرن و به وجود آمدن ریل، اتومبیل، ساخت پل‌ها و سایر محصولات فولادی داشته است.

قبل از این پیشرفت، فولاد به عنوان یک فلز گران‌قیمت برای تولید ابزارهایی مثل شمشیر، کارد و چنگال مورد استفاده قرار می‌گرفت. اما در دهه 1850، امکان تولید انبوه و اقتصادی فولاد توسط هنری بسمر در انگلیس و ویلیام کلی در آمریکا فراهم شد. ایالات متحده در سال 1880 به بزرگ‌ترین تولیدکننده فولاد در جهان تبدیل شد اما پس از جنگ جهانی دوم، رقبای زیادی روی کار آمدند.

در همین مدت، تولیدکنندگان ژاپنی و اروپایی به بازسازی صنایع خود پرداختند و کشورهای جهان سوم مانند برزیل هم صنعت فولادی خود را توسعه دادند. به این ترتیب، ایالات متحده که در سال 1945 نیمی از تولید جهانی فولاد را داشت، در سال 1999 دومین تولیدکننده جهانی به شمار می‌رفت که 12% از بازار جهانی، پس از چین و پیش از ژاپن و روسیه را تصاحب کرده بود.

از دهه 1970 به بعد، دسترسی روزافزون به مواد جایگزین مانند پلاستیک، صنعت فولاد (استیل) را به چالش کشید. به عنوان مثال، تعداد شغل‌های مرتبط با صنعت فولاد در ایالات متحده که در سال 1974 به 5.2 میلیون تن رسیده بود، در سال 1998 به کمتر از 1 میلیون تن کاهش یافت. همچنین، تولید جهانی از 786 میلیون تن در سال 1988 به 773 میلیون تن در سال 1997 کاهش یافت. از جمله محصولات فولاد می‌توانیم به تانکر‌ و مخزن استیل که در صنایع مختلف کاربرد دارند، اشاره کرد.

مخزن استیل عمودی
مخزن استیل عمودی


مخازن استیل و انواع آن

مخازن استیل یکی از ابزارها و تجهیزات پرکاربرد در صنایع مختلف شیمیایی، غذایی، بهداشتی و بسیاری از صنایع دیگر هستند و به دلیل ویژگی‌های خاص و محبوبیتی که دارند، جزء ابزارهای حیاتی در محیط‌های صنعتی به حساب می‌آیند. برای افرادی که نیازمند خرید مخازن استیل برای مشاغل خود هستند، آشنایی با انواع مخازن استیل اهمیت بسیاری دارد. انواع مخازن استیل‌ شامل موارد زیر می‌شوند:

  • مخازن استیل تک جداره: این نوع مخزن‌ها دارای یک جداره واحد هستند و برای کاربردهای معمولی مانند ذخیره‌سازی مایعات یا مواد شیمیایی در محیط صنعتی به کار می‌روند.
  • مخازن استیل دو جداره: این نوع مخزن‌ها دارای دو جداره جداگانه هستند که بین آنها فضای عایق قرار دارد. این طراحی جلوگیری از نشت مایعات در صورت خرابی جداره خارجی را فراهم می‌کند و برای مواد حساس به دما و فشار مناسب است.
  • مخازن استیل سه جداره: مخازن سه جداره دارای سه لایه جداگانه هستند که بین آنها فضاهای عایق و ایزوله قرار دارد. این نوع مخازن برای مایعات یا مواد بسیار حساس به دما و فشار مورد استفاده قرار می‌گیرند و امکان کنترل دقیق تر را فراهم می‌کنند.

ساخت مخازن استیل

مخازن استیل از جمله مخازنی هستند که در بازار به عنوان یکی از مقاوم‌ترین گزینه‌ها شناخته می‌شوند. این مخازن از مواد باکیفیت بسیار بالا ساخته می‌شوند و در شرایط مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. ظاهر درخشانی که دارند، آنها را به گزینه‌ای مناسب در محیط‌های مدرن تبدیل می‌کند. این نوع مخازن امکان جابجایی در مکان‌های مختلف را فراهم می‌کنند که این ویژگی یکی از عوامل برتری آنها را نسبت به مخازن بتنی ثابت است.

ساخت مخزن استیل
ساخت مخزن استیل


مراحل مختلف ساخت مخزن استیل

برای درک بهتر ویژگی‌ها و کاربردهای این محصول، می‌بایست با فرآیند ساخت مخزن استیل آشنا شویم. در اینجا به توضیح مراحل مختلف ساخت این مخازن می‌پردازیم:

  • طراحی: در مراحل ابتدایی ساخت مخازن استیل، مهندسان و برنامه‌نویسان با تخصص بالا، فرآیند طراحی مخزن را انجام می‌دهند. در این طراحی، ویژگی‌های مخزن مانند حجم، ضخامت و نوع ورق مورد استفاده، نوع و سایز جوش و دیگر جزئیات تعیین می‌شوند. این طراحی اولیه مخزن به منظور ساخت بعدی آن انجام می‌شود.
  • برش و نوردکاری: بعد از تأیید طرح اولیه توسط تولیدکننده و مشتری، فرآیند برش و نوردکاری ورقه‌های استیل آغاز می‌شود. این مرحله یکی از مهم‌ترین مراحل در ساخت مخازن استیل است و کیفیت نهایی مخزن را تعیین می‌کند.
  • جوشکاری: پس از شکل‌دهی قطعات و اجزای مخازن استیل، فرآیند جوشکاری و اتصال ورقه‌ها با دقت و کیفیت بالا انجام می‌شود. نوع جوش در طراحی اولیه مشخص می‌شود و در این مرحله اجرا می‌شود.
  • پالیش: در مراحل پایانی، مخزن به طور یکنواخت توسط تجهیزات پیشرفته و تکنسین‌های متخصص، پالیش می‌شود تا هرگونه ناهمواری یا نشتی در سطح آن برطرف شود.
  • آزمون کیفیت: پس از اتمام مراحل بالا، مخازن استیل مورد آزمون‌های مختلف جهت اطمینان از کیفیت نهایی قرار می‌گیرد و اشکالات محصول به طور تخصصی برطرف می‌شود. انجام آزمون‌های کیفیتی به میزان زیادی به کاربرد مخزن و نیازهای مشتری بستگی دارد.

مخزن استیل ذخیره آب

مخازن استیل ایزوله و بهداشتی به شما امکان می‌دهند تا آب را به بهترین کیفیت ممکن برای مدت طولانی نگهداری کنید. در مقابل مخازن دیگر که تحت تابش نور خورشید و عوامل دیگر قرار دارند و باعث تغییرات در کیفیت آب می‌شوند، مخازن استیل از این نظر بسیار موثرتر عمل می‌کنند. این نوع مخازن به راحتی قابل استفاده در مراکز مختلف مانند خانه‌ها، کارخانه‌ها، و مکان‌های دورافتاده هستند. احتمالا می‌پرسید علت این که از مخزن استیل آب استفاده می‌کنیم، چیست؟

استیل ضد زنگ دارای دوامی بیشتر نسبت به بتن، پلاستیک و فولاد کربنی است. این ماده علاوه بر مقاومت در برابر اکسیداسیون توسط بیوسیدها و آب، ویژگی‌های دیگری همچون مقاومت در برابر خوردگی نیز دارد که برای مشاغلی که نیاز به ذخیره آب در مخازن یا ذخیره سازی سایر مواد خوراکی دارند، بسیار مفید است.

کاربرد مخازن‌ استیل در صنعت

لازم به ذکر است که در عصر حاضر، مخازن استیل به عنوان بخش حیاتی صنعتی شناخته می‌شوند و در صنایع مختلف کاربردهای بسیار دارند. استفاده از این نوع مخازن از سال ۱۹۱۳ در انگلستان آغاز شد و به عنوان نمادی از تحول در صنایع محسوب می‌شود. در آن زمان، مخازن استیل استنلس برای نخستین بار برای نگهداری اسید نیتریک به کار گرفته شدند، و این انتخاب باعث پیشرفت و تحول در صنایع شد.

از آن پس، سایر صنایع و ارگان‌ها نیز به دلیل ویژگی‌های استیل، به استفاده از مخازن استیل علاقه‌مند شدند. به عنوان مثال، شرکت‌های حمل و نقل در آمریکا به کارگیری این مخازن برای حمل و نقل مواد خوراکی آغاز کردند.

در حال حاضر، مخازن استیل با توجه به تنوع و تکنولوژی‌های جدیدی که در آنها به کار می‌روند، یک محصول کاربردی بسیار متداول در صنایع مختلف محسوب می‌شوند. هر ساله مخازن استیل با کیفیت به تعداد زیادی به سراسر جهان جهت استفاده در انواع مختلفی از برنامه‌ها ارسال می‌شوند.

مخازن استیل از جمله تجهیزات حیاتی در صنایع مختلف مانند صنایع فلزی، خودروسازی، قطعه‌سازی، بتن، معدنی، چوب، صنایع غذایی و لبنی، صنایع عرقیات گیاهی، صنایع داروسازی، صنعت‌های پتروشیمی و صنایع شیمیایی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

انواع مخازن استیل

انواع مخزن استیل دارای اشکال و استایل‌های مختلفی هستند. این اشکال بر اساس اصول طراحی علمی و نیازمندی‌های صنایع مختلف تولید می‌شوند. برخی از اشکال مخزن‌های استیل عبارتند از:

  • مخازن استیل مخروطی
  • مخازن استیل اهرمی
  • مخازن استیل هرمی
  • مخازن استیل استوانه‌ای
  • مخازن استیل دوجداره
  • مخازن استیل تک جداره
  • مخازن استیل سه جداره

مخزن پروسس استیل

در صنعت، به کانتینری (vessel) که برای مخلوط کردن، اندازه‌گیری، و پیمانه‌گیری مواد خوراکی، شیمیایی، پساب و ... مورد استفاده قرار می‌گیرد، مخزن پروسس گفته می‌شود. این مخزن‌ها معمولاً از جنس استیل ساخته می‌شوند. مخزن پروسس استیل همچنین برای آماده‌سازی خوراک و مواد اولیه مورد نیاز برای تولید نهایی در کارخانه‌ها نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد. هر مخزن پروسس استیل تخصصی برای یک وظیفه خاص مانند مخلوط کردن مواد (blending) یا انجام واکنش‌های شیمیایی طراحی و ساخته می‌شود.

در پردازش سیالاتی که تحت فشار بالا یا در محیط‌های خورنده قرار دارند، به مخزن پروسس استیل نیاز است. به ویژه برای انجام فرآیندهای شیمیایی، استفاده از مخازن معمولی ممکن نیست. یک مخزن پروسس، بسته به کاربرد و محیطی که در آن قرار می‌گیرد، معمولاً از ورق‌های استیل مثل ورق‌های کربن استیل یا استنلس استیل ساخته می‌شود.

خصوصیات مخزن پروسس استیل

یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های مخزن پروسس استیل، مقاومت آن در برابر زنگ‌زدگی یا ضد زنگ بودن است. این مخازن در مقابل خوردگی مقاوم بوده و دارای عمر مفید طولانی هستند. همچنین، این مخازن می‌توانند برای مصارفی که به محیط‌های ضد باکتریال نیاز دارند، مناسب باشند، بنابراین از آنها برای نگهداری مواد غذایی مانند شیر و دیگر مواد غذایی استفاده می‌شود. مخزن استیل پروسس را می‌توانید به صورت تک جداره و یا دو جداره و در حجم‌های مختلف سفارش داد. گرید مناسب بر اساس کاربرد، موادی که درون این مخازن قرار می‌گیرند و میزان خورندگی آنها انتخاب می‌شود.

کاربرد مخزن پروسس استیل

· در صنایع غذایی برای پخت و میکس مواد خوراکی و تغییر دما و فشار مایعات استفاده می‌شوند.

· در تولید و نگهداری محصولات دارویی، آرایشی و بهداشتی کاربرد دارند.

· در صنعت ساختمان‌سازی برای مخلوط کردن مواد ساختمانی مانند بتن استفاده می‌شوند.

· در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی برای نگهداری مواد خورنده و انجام فرآیندهای شیمیایی کاربرد دارند.

راهنمای انتخاب مخزن استیل

مخزن‌های استیل نقش بسیار مهمی در صنایع مختلف دارند. این مخازن به عنوان واحدهای ذخیره‌سازی و پردازش مواد مختلف از مواد خوراکی تا مواد شیمیایی و پتروشیمی استفاده می‌شوند. خصوصیت مهمی که مخزن‌های استیل را ممتاز می‌کند، مقاومت آنها در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی است. این ویژگی باعث می‌شود که این مخازن به مدت طولانی و به طور موثر مواد را در شرایط بهداشتی نگهداری کنند.

در کل، مخزن‌های استیل تنها یک وسیله ذخیره‌سازی نیستند، بلکه ابزاری حیاتی برای صنایع مختلف هستند که کیفیت و ایمنی مواد را تضمین می‌کنند. از مخزن‌های استیل در صنایع مختلف از جمله صنایع غذایی، شیمیایی، نفت و گاز و صنایع دارویی بهره‌برداری می‌شود. این مخازن با تنوع اندازه و شکل، امکان انجام فرآیندهای متنوع را فراهم می‌کنند و ابزار مهمی در صنایع معاصر به شمار می‌رود.

بمنظور دریافت کامل ترین راهنمای انتخاب بهترین و بهینه ترین مخزن استیل پیشنهاد می نمائیم با همکاران من در واحد فنی ناب زیست تماس بگیرید.

مخزن استیلقیمت مخزن استیلانواع مخزن استیل
گروه صنعتی ناب زیست مشتمل بر 4 هلدینگ، بزرگترین مجموعه تولیدکننده و تامین کننده تجهیزات آشپزخانه صنعتی، تجهیزات تصفیه آب و فاضلاب و انواع لوله و اتصالات آماده همکاری با شما عزیزان می باشد.
شاید از این پست‌ها خوشتان بیاید