برج‌های خنک‌کننده در ایران در اشکال و ابعاد گوناگون تولید می‌شوند و پاسخگوی نیاز سیستم‌های کوچک و بزرگ هستند. قیمت برج خنک کننده به عوامل گوناگونی نظیر سیستم مدار استفاده شده در آن، شکل، اندازه، مواد اولیه به کار رفته و کاربرد آن بستگی دارد. همچنین، جنس مواد خام و پکینگ مورد استفاده در مراحل تولید این محصول نیز بر قیمت تمام شده آن تأثیر مستقیم می‌گذارند.
استفاده از برج خنک‌کننده موجب کاهش آسیب به تجهیزات کارخانه‌ها می‌شود و عوارض احتمالی ناشی از دمای بالا را در سیستم پایین می‌آورد. در این مقاله من بیان ساختار دستگاه‌های خنک‌کننده به بررسی عوامل تأثیرگذار بر قیمت این دستگاه‌ها نیز می‌پردازیم.
اجزای استفاده شده در ساخت برج خنک‌کننده
این دستگاه‌ها به طور کلی، از قطعات مختلفی ساخته می‌شوند. برخی قطعات الزاماً در دستگاه وجود ندارند و از اتصالات جانبی محسوب می‌شوند. اما چهار عنصر اصلی و ثابت برج‌های خنک‌کننده شامل فن، پکینگ، حوضچه سیالات و قطره‌گیر هستند. فن‌ها نقش اصلی در خنک‌سازی سیال ایفا می‌کنند و انواع مختلفی دارند.
پکینگ محصول نیز بر قیمت تمام شده برج خنک‌کننده تأثیر می‌گذارد و نوعی بستر تبادل حرارتی محسوب می‌شود. هرچه کیفیت مواد مورد استفاده برای ساخت پکینگ بیشتر باشد، عمر و دوام دستگاه نیز بیشتر خواهد بود. حوضچه‌های سیالات، آب و مایعات سرد شده را به قسمت بیرونی دستگاه هدایت می‌کنند. همچنین وجود قطره‌گیرهای مایعات برای جلوگیری از نشتی و خروج سیالات از دستگاه در حین کار ضروری است.
هدف اصلی برج خنک‌کننده کاهش دمای آب و گرمای ناشی از عملکرد ماشین‌آلات صنعتی و تجهیزات داخلی است. در واقع، این دستگاه مانند یک مبدل حرارتی عمل کرده و تعادل نسبی را در گرمای محیط ایجاد می‌کند. این تبادل‌کننده موجب هماهنگی دمایی بین دو سیال می‌شود و از این طریق، انرژی سرمایشی تولید می‌کند. از این رو، هزینه‌های تمام شده بدنه اصلی و جنس مورد استفاده در آن از مهم‌ترین عوامل تأثیرگذار بر قیمت برج خنک کنندهمحسوب می‌شوند و با آن رابطه مستقیم دارند.
بخش دیگری از هزینه‌های مصرفی و مؤثر بر قیمت یک دستگاه خنک‌کننده، هزینه پکینگ محصول است. سیستم استفاده شده درون این دستگاه و قطعات جانبی مورد استفاده در آن موجب افزایش یا کاهش چشمگیر هزینه‌های تمام شده برج خنک‌کننده می‌شوند. در ادامه این مقاله با بررسی تمام عوامل به صورت مختصر، علت کاهش یا افزایش برج‌های خنک کننده در بازار فروش را متوجه خواهید شد.
هزینه مصرفی برای ساخت بدنه اصلی دستگاه
جنس مواد مصرفی در ساخت بدنه اصلی دستگاه یکی از مهم‌ترین عوامل اثرگذار بر قیمت برج خنک کنندهمحسوب می‌شود. این دستگاه‌ها معمولاً از جنس فایبرگلاس ساخته می‌شوند و برج‌های خنک‌کننده فایبرگلاس یکی از پرفروش‌ترین دستگاه‌های خنک‌کننده در ایران به شمار می‌آیند. عدم وجود ناخالصی در فایبرگلاس یکی از نکات مهمی است که باید پیش از خرید برج خنک‌کننده به آن توجه کنید.
برخی از تولیدکنندگان برای افزایش وزن دستگاه، به مواد اصلی ساخت بدنه ناخالصی‌های متعددی مانند پودر سنگ اضافه می‌کنند تا وزن و ضخامت دستگاه را بالاتر ببرند. این تقلب موجب کاهش عمر و ظرفیت برج خنک‌کننده می‌شود و لزوم تعویض آن را بیشتر می‌کند.
رایج‌ترین برج‌های خنک‌کننده
از این رو، باید پیش از خرید برج خنک‌کننده از ضخامت یکسان دستگاه در تمامی قسمت‌ها اطمینان حاصل کنید. عدم یکنواختی ضخامت یکی از نشانه‌های تقلب در ساخت این محصول است و احتمال زنگ زدگی، رسوب و فرسودگی برج را بالا می‌برد. در بدنه اصلی این دستگاه علاوه بر فایبرگلاس، از رزین و الیاف نیز استفاده می‌شود. بی‌کیفیت بودن این مواد خام نیز موجب کاهش عمر دستگاه می‌شود. معمولاً قیمت برج خنک کننده با بدنه نامرغوب ارزان‌تر از سایر محصولات است.
استفاده از پکینگ مناسب تأثیر زیادی بر قیمت این محصول و دوام آن دارد. پکینگ برج خنک‌کننده به علت تماس مداوم با آب و عوامل فرسایشی و رسوبدهنده یکی از مهم‌ترین اجزای این دستگاه محسوب می‌شود. بی‌کیفیت بودن جنس مواد خام به‌کاررفته در تولید پکینگ دستگاه هزینه‌های تعویض و تعمیر آن را بیشتر می‌کند.
جنس پکینگ استفاده شده در ساخت برج به کاربرد آن بستگی دارد. اگر قرار است برج خنک‌کننده برای دماهای بسیار بالا مورد استفاده قرار بگیرد، باید از پکینگ پلیمری استفاده شود. اگر دستگاه با آب‌های سخت در تماس باشد، از پکینگ‌های اسپلش استفاده می‌شود. نوع دیگری از پکینگ محصول خنک‌کننده که به پکینگ فیلمی معروف است، نیز به طور گسترده در ساخت این دستگاه مورد استفاده قرار می‌گیرد.
تراکم ورقه‌ها یا برگه‌های استفاده شده در این پکیج بر قیمت برج خنک کننده تأثیر مستقیم دارد. هرچه تراکم این ورقه‌ها بیشتر باشد، وزن پکینگ محصول خنک‌کننده بیشتر است و در نتیجه، دوام بالاتری دارد. توصیه ما به شما این است که پیش از خرید محصول از جنس بدنه و تراکم پکینگ استفاده شده در آن اطمینان حاصل کنید؛ چراکه اگر تراکم لایه‌های پکینگ کم باشد، بازده دستگاه پایین می‌آید و سیستم با مشکل مواجه خواهد شد.
اجزای استفاده شده در مدار برج خنک‌کننده تأثیر فراوانی بر قیمت این دستگاه دارد. فن استفاده شده در این محصول برودتی به انتقال هوای سرد و گرم درون دستگاه مشغول است و وظیفه مهمی دارد. هرچه عرض تیغه‌های استفاده شده در فن بیشتر باشد، راندمان دستگاه بالاتر می‌رود. همچنین جنس تیغه استفاده شده نیز تأثیر مهمی بر بازده برج خنک‌کننده دارد. فن‌های فایبرگلاس دوام بیشتری نسبت به تیغه‌های آلومینیومی یا پلیمری دارند. تعداد تیغه‌ها و میزان هوادهی آن‌ها نیز بر قیمت برج خنک کننده اثرگذار است. الکتروموتور برج خنک‌کننده باید از جنس مواد عایق ساخته شود؛ چراکه این قسمت به طور مداوم با رطوبت و آب در تماس است.
همچنین باید جنس بدنه آن در برابر تغییرات شدید دمایی مقاوم باشد. در سیستم‌های خنک‌کننده این دستگاه به طور معمول از کاهنده‌های تسمه‌ای یا گیربکس‌ها استفاده می‌شود. هرچند که هزینه‌های نگهداری و تعمیر این سیستم بالا است، اما تأثیر مهمی بر افزایش توان دستگاه دارد و به طور پیش‌فرض در سیستم‌های برودتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. از این رو می‌توان گفت که هر چه دستگاه تیغه‌های مرغوب‌تر، عریض‌تر و بیشتری داشته باشد، قیمت دستگاه بالاتر می‌رود.
برج‌های خنک‌کننده در انواع طرح و ظرفیت‌های مختلف وارد بازار می‌شود. برج‌های خنک‌کننده مدور و مکعبی رایج‌ترین مدل‌های تولیدی این دستگاه محسوب می‌شوند. مقاومت و دوام استراکچر و بدنه این دستگاه بر قیمت تمام شده آن تأثیر می‌گذارد. معمولاً طراحی این محصولات به صورتی انجام می‌شود که بدنه این آن مقاومت خوبی در برابر اشعات UV و تغییرات شدید دمایی از خود نشان دهد.
همچنین از آنجایی که این دستگاه در تماس مداوم با آب و سیالات قرار دارد، جنس آن باید در برابر رسوبات و جلبک‌ها مقاوم باشد. هرچه قابلیت‌های این دستگاه بیشتر باشد، قیمت برج خنک کننده نیز به مراتب بالاتر خواهد بود. برج‌های صنعتی ظرفیت،اندازه و ابعاد بزرگ‌تری نسبت به برج خنک‌کننده خانگی دارند. طبیعتاً این برج‌ها قیمت تمام شده بیشتری نیز نسبت به برج‌های نیمه صنعتی و خانگی دارند.
اتصالات جانبی این دستگاه نیز بر قیمت آن اثرگذار است. استفاده از فلزهای گالوانیزه برای تولید قطعات جانبی برج‌های خنک‌کننده کیفیت محصول را بالا می‌برد. سایر تجهیزات معمولاً از چدن ساخته می‌شوند و گاهی از جنس استیل هستند. استفاده از سیستم‌های کم‌مصرف و سوئیچ‌های مختلف روی این دستگاه‌ها نیز قیمت آن‌ها را بالاتر می‌برد؛ چراکه اغلب این قطعات وارداتی هستند و قیمت تمام شده را بیشتر می‌کنند.
اگر به صورت مرتب قطعات داخلی و سیستم دستگاه برودتی خود را زیر نظر داشته باشید و در نگهداری و محافظت از آن غفلت نکنید، عمر این دستگاه طولانی خواهد بود. از رایج‌ترین مشکلاتی که برج‌های خنک‌کننده با آن درگیر هستند، می‌توان به رسوب و بسته شدن لوله‌های توزیع آب اشاره کرد. هرچه مواد مورد استفاده در پروسه ساخت دستگاه برودتی خالص‌تر و مقاوم‌تر باشد، احتمال رسوب‌زدگی و زنگ‌زدگی دستگاه پایین‌تر می‌آید.
زنگ زدن افشانه‌های آب و سایر قطعات برج خنک‌کننده نیز یکی دیگر از مشکلات رایج این دستگاه‌ها است که به علت نصب غلط و استفاده از مواد بی‌کیفیت ایجاد می‌شود. همچنین ممکن است ظرفیت دستگاه برودتی پایین‌تر از حد مناسب باشد و موجب از بین رفتن قطعات داخلی شود. برای حذف این مشکل بهتر است پیش از خرید سیستم خنک‌کننده با کارشناسان مجموعه تولیدکننده مشورت کرده و از کیفیت مواد خام استفاده شده اطمینان حاصل کنید.
استفاده از برج‌های خنک‌کننده در سیستم‌های پیچیده نیروگاه‌های بزرگ و پالایشگاه‌ها عوارض ناشی از گرمای زیاد دستگاه را به طور قابل توجهی پایین می‌آورد. قیمت این دستگاه به عوامل زیادی مانند ساختار و بدنه اصلی، هزینه‌های پکینگ محصول و سیستم مدار مورد استفاده در آن بستگی دارد. هرچه جنس مواد خام مورد استفاده در این مراحل بهتر و باکیفیت‌تر باشد، قیمت برج خنک کننده بیشتر می‌شود. مجموعه ناب‌زیست با ارائه و ساخت بهترین برج‌های خنک کننده یکی از بهترین و مقرون‌به‌صرفه‌ترین تولیدکنندگان داخلی در این زمینه به شمار می‌رود. برای استفاده از مشاوره و خرید محصولات ناب‌زیست با ما در تماس باشید.
