جوشکاری با لیزر یک فرآیند نوین جوشکاری است که در آن دو قطعه فلزی با استفاده از لیزر به یکدیگر متصل می شوند.. پرتوهای لیزر انرژی کافی‌ای دارند و هنگام برخورد با قطعات فلزی ، گرمایی تولید می شود که مواد دو قطعه فلزی را ذوب کرده و آنها را به همدیگر جوش می‌دهد. پس از خنک شدن یک جوش قوی بین دو قطعه ایجاد می شود. این روش جوشکاری یک فرآیند بسیار کارآمد است و می توان با استفاده از ماشین آلات رباتیک به راحتی خودکار شود. این روش جوشکاری بیشتر در صنعت خودرو استفاده می‌شود. در ادامه این مقاله انواع دستگاه های جوش لیزری و مزایا و معایب جو لیزری بطور مختصر توضیح داده شده است. همراه ما باشید.
جوشکاری نقطه ای با لیزر :
این نوع جوشکاری مخصوص کارهای بسیار ظریف است، می توان در تعمیر حفره های طلا و جواهر، اتصال طلا و جواهر، اتصال قطعات بسیار کوچک الکتریکی و سایر قطعات ریز و ظریف دیگر مورد استفاده قرار گیرد.این نوع جوش لیزری کاربرد بسیار بالایی در صنایع جواهرسازی و طلاسازی با لیزر دارد.
جوشکاری خطی با لیزر :
با جوشکاری خطی می توان در اتصالات وسائل پزشکی، ساخت موتور و ویبراتور موبایل، ساخت وسایل اپتیک، ساخت قطعات الکترونیک، ساخت وسایل مخابراتی، ساخت باتری، جوش صفحات فولادی مورد استفاده در خودرو و مونتاژ قطعات اتومبیل و جوش خطی ورقه های با ضخامت یک میلی متر استفاده کرد.
اجزای اصلی دستگاه جوش لیزر
اجزای اصلی دستگاه جوش لیزر عبارتند از:
منبع تغذیه: یک منبع تغذیه ولتاژ بالا است که برای تولید پرتوی لیزر از آن استفاده می‌شود.
CAM کامپیوتر و یا رایانه است که دستگاه لیزر برای انجام فرآیند جوشکاری با آن تلفیق می شود. تمام اقدامات کنترل شده در طی فرآیند جوشکاری با لیزر توسط CAM انجام می شود و روند جوشکاری را تا حد بیشتری تسریع می کند.
CAD از آن به عنوان طراحی با کمک رایانه یاد می شود. در اینجا برای طراحی قطعه کار و نحوه انجام جوشکاری روی آن استفاده می شود.
گاز محافظ: برای جلوگیری از اکسیداسیون ممکن است در طی فرآیند جوشکاری از گاز محافظ استفاده شود.
نحوه کار دستگاه جوش لیزر
در ابتدا تنظیم دستگاه جوشکاری در محل مورد نظر (در بین دو قطعه فلزی که باید به هم متصل شوند) انجام می شود.
پس از راه اندازی دستگاه جوش لیزری ، منبع تغذیه ولتاژ بالا را روشن می‌کنیم و ولتاژ بالا به دستگاه لیزر اعمال می شود. با این کار چراغ های چشمک زن دستگاه روشن شده و فوتون های نوری از آن ساطع می‌شود. انرژی فوتونهای نوری، توسط اتمهای کریستال یاقوت جذب می‌شود و الکترون ها در سطح انرژی بالاتر خود برانگیخته می شوند. هنگامی که آنها به حالت پایه خود (حالت انرژی پایین) برمی‌گردند ، یک فوتون نور ساطع می کنند. این فوتون نوری دوباره الکترون دیگری در اتم را تحریک کرده و دو فوتون تولید می کند. این روند ادامه دارد و ما یک پرتو لیزر متمرکز می گیریم.
این پرتوهای لیزر در محل مورد نظر برای جوشکاری قطعات با هم متمرکز می‌شود. از لنز برای تمرکز لیزر در محلی که جوشکاری لازم است استفاده می شود.
از CAM برای کنترل حرکت میز لیزر و قطعه کار در طی فرآیند جوشکاری استفاده می‌شود.
هنگامی که پرتوی لیزر به محل اتصال بین دو قطعه فلزی که باید به هم متصل شوند برخورد می کند ، فلز ها را از هر دو قطعه ذوب می کند و آنها را به هم متصل می کند. جوشکاری پرتو لیزر به این ترتیب که تصویر زیر می‌بینید کار می کند.
این دستگاه کاربرد گسترده‌ای در صنایعی مانند IT، تجهیزات پزشکی، تجهیزات ارتباطی، هوافضا، هدایای صنایع‌دستی، ساخت تجهیزات (ماشین‌آلات، باتری و آسانسور)، تولید لوازم‌خانگی، ابزارآلات، چرخ‌دنده‌ها، کشتی‌سازی و سایر صنایع دارد.
https://rotecgroup.com/product/welding/rt1000hwm//
مزیت های دستگاه جوش لیزری RT1000HWM
