مقدمه
درجه های فولاد ضد زنگ مانند انواع 304 یا 316 به طور کلی برای ذخیره و اداره آبهای آشامیدنی سرد یا گرم نشده (شهر) مناسب هستند.
خوردگی موضعی توسط مکانیسم های شکاف یا گودال معمولاً خطری در مخازن طراحی شده ، ساخته شده و تمام شده برای مصارف درگیر با آبهای آشامیدنی بوجود نمی آورد و این گریدها تغییری بر روی کیفیت آب نوشیدنی نخواهد بود.
مخازن آب گرم ممکن است در معرض خطر ترک خوردگی استرس قرار داشته باشد (SCC)
عوامل خطر ترک خوردگی استرس (SCC)
عوامل مؤثر در حملهSCC عبارتند از:
برای این نوع کاربردها کلریدها و میزان اکسیژن توسط خاصیت شیمیایی آب ثابت شده است ، اما کلریدها می توانند در مناطق تلاطم آب درون لوله یا در خط آب / هوا با تبخیر متمرکز شوند. در صورت خیس شدن عایق خارجی مخازن نیز می تواند خطرناک باشد.
درجه حرارت باید توسط سیستم کنترلی مخزن محاسبه و کنترل شود ، اما نقاط داغ می توانند مشکلی ایجاد کنند ، به خصوص اگر کلریدها همانطور که توضیح داده می شوند کنسانتر شوند.
یک روش طراحی و ساخت با حداکثر تعداد ممکن "تست های مهندسی" توصیه می شود زیرا این امر شناسایی خطر غلظت استرس را افزایش می دهد و همچنین از محافظت در برابر حمله خوردگی شکاف استفاده می کند این روش رایج بوده و معمولا برای پروژه های حساس تر استفاده شده و کاربرد دارد.
اتصالات جوش داده شده که به طور کامل پر شده است نسبت به درزهایی با لبه ها یا اتصالات مکانیکی ارجح است.
کنترل تنش های باقیمانده
اصلی ترین فاکتور طراحی و ساختگی که قابل کنترل است ، استرس است. استرس کششی باقیمانده می تواند دلیل نارسایی SCC باشد.
در مواردی که سطح بالای تنش پسماند وجود داشته باشد ، رفع این فشارها توصیه می شود.این به آن معنی است که اگر در سطح تنش پسماندی وجود داشته باشد برای رفع آن باید قبل از استفاده کاربردی توسط روش هایی که مرسوم ترین آن ماسه زدن است این تنش را حذف کنیم.
وجود این تنش ممکن است روند حرکتی ترک های استرسی و خوردگی شیاری را سریع تر کند.
طیف وسیعی از اصلاحیات برای انواع آستنیتیک 304 و 316 در نظر گرفته شده است:
فولادهای ضد زنگ آستنیتی
اثر مهارکننده در اطراف جوش بر روی فولادهای ضد زنگ آستنیتی مانند انواع 304 یا 316 نیز می تواند منبع تنش کششی باشد. اگر عملیات حرارتی را نتوانیم بر روی فلز انجام دهیم، کنترل پارامترهای حین جوشکاری می تواند کمک کند.
این عملیات شامل موارد زیر است:
گزینه های دیگر برای فولادهای زنگ نزن آستنیتی برای کاهش خطر خرابی SCC
گزینه های جایگزین برای آستنیت ، که دارای سطح نیکل هستند و آنها را از نظر SCC حساس می کنند عبارتند از:
این نوع ساختاری سطوح نیکل کمتری دارند و بنابراین در نتیجه فاز فریت موجود در برابرSCC مقاوم تر هستند. (آلیاژهای سطح نیکل بالاتر نیز نسبت به SCC مقاوم تر هستند ، اما برای این کاربردها از نظر اقتصادی قابل توجیه نیستند.)
درجه 430ferritic (1.4521) و به ویژه درجه های دوقطبی 1.4162 و 1.4362 بطور معمول به عنوان گریدهای مقاوم در برابر SCC برای کاربردهای مخزن آب گرم مورد استفاده قرار می گیرند.
همچنین هنگام انتخاب فولاد ، باید تفاوت های لازم در شکل گیری و جوشکاری از آستنیت را در نظر داشت.
مطالعات مقالات بیشتر در رابطه با ورق استیل در وبسایت گروه فلز
